Stato di Karaganda Università di Medicina

Dipartimento di Odontoiatria Terapeutica con un corso odontoiatria ortopedica

CONFERENZA

Argomento: Leghe utilizzate in odontoiatria ortopedica, loro caratteristiche.

Disciplina elettiva "Fondamenti di scienza dei materiali dentali in odontoiatria protesica"

Specialità: 051302 "Odontoiatria"

Corso: 2

Tempo (durata) 1 ora

Karaganda 2011

• Scopo: far conoscere agli studenti le leghe utilizzate in odontoiatria ortopedica, le loro caratteristiche.

• Piano delle lezioni:

• Gruppi di leghe metalliche (ISO 1989)

• Requisiti per le leghe metalliche

• Leghe di oro, platino e palladio.

• Leghe di argento e palladio. Acciaio inossidabile

• Leghe cobalto-cromo, nichel-cromo. Leghe di titanio

• Caratteristiche delle leghe utilizzate in odontoiatria ortopedica.

• Attualmente, in odontoiatria vengono utilizzate oltre 500 leghe.

• Gli standard internazionali (ISO, 1989) suddividono tutte le leghe metalliche nei seguenti gruppi:

• 1. Leghe di metalli preziosi a base di oro.

• 2. Leghe di metalli preziosi contenenti il ​​25-50% di oro o platino o altri metalli preziosi.

• 3. Leghe di metalli comuni.

• 4. Leghe per strutture metallo-ceramiche:

• a) con un alto contenuto di oro (>75%);

• b) con un alto contenuto di metalli preziosi (oro e platino o oro e palladio -> 75%);

• c) a base di palladio (oltre il 50%);

• d) basati su metalli di base:

• - cobalto (+ cromo > 25%, molibdeno > 2%);

• - nichel (+ cromo > 11%, molibdeno > 2%).

• La classica divisione in leghe nobili e non preziose appare più semplificata.

• Inoltre, le leghe utilizzate in odontoiatria ortopedica possono essere classificate secondo altri criteri:

• - su appuntamento (per protesi rimovibili, metallo-ceramica, metallo-polimero);

• - dal numero di componenti in lega;

• - dalla natura fisica dei componenti della lega;

• - per punto di fusione;

• - secondo la tecnologia di elaborazione, ecc.

• Riassumendo quanto detto sopra sui metalli e leghe metalliche, è necessario sottolineare ancora una volta il principale requisiti generali per le leghe metalliche utilizzate nella clinica di odontoiatria ortopedica:

• 1) indifferenza biologica e resistenza alla corrosione ad acidi e alcali in piccole concentrazioni;

• 2) elevate proprietà meccaniche (plasticità, elasticità, durezza, elevata resistenza all'usura, ecc.);

• 3) la presenza di un insieme di determinate proprietà fisiche (basso punto di fusione, ritiro minimo, bassa densità, ecc.) e tecnologiche (duttilità, fluidità durante la colata, ecc.) dovute a uno scopo specifico.

• Telaio metallico della protesi- questa è la sua base, che deve sopportare pienamente i carichi masticatori. Inoltre, deve ridistribuire e dosare il carico, avere determinate proprietà di deformazione e non modificare le sue proprietà originali per un lungo periodo di funzionamento della protesi.

• Cioè, oltre ai requisiti generali, vengono imposti anche requisiti specifici alle leghe.

• Se una lega metallica deve essere rivestita con ceramica, deve soddisfare i seguenti requisiti specifici:

• 1) essere in grado di legarsi alla porcellana ;

• 2) la temperatura di fusione della lega deve essere superiore alla temperatura di cottura della porcellana;

• 3) i coefficienti di dilatazione termica (CET) della lega e della porcellana dovrebbero essere simili.

• È particolarmente importante abbinare i coefficienti di dilatazione termica dei due materiali, che impedisce il verificarsi di sollecitazioni di forza nella porcellana, che possono portare a scheggiature o crepe del rivestimento.

• In media, il coefficiente di dilatazione termica per tutti i tipi di leghe utilizzate per il rivestimento in ceramica varia da 13,8 x 11 a 14,8 x 1

• Come accennato in precedenza, le leghe utilizzate nell'odontoiatria ortopedica sono divise in 2 gruppi principali: nobili e non nobili.

Leghe a base di metalli preziosi suddiviso in:

• - oro;

• - oro-palladio;

• - argento-palladio.

Le leghe di metalli di gruppi nobili hanno le migliori proprietà di colata e resistenza alla corrosione, tuttavia hanno una resistenza inferiore alle leghe di metalli di base.

Leghe a base di metalli di base includere:

• - acciaio al cromo-nichel (inossidabile);

• - lega cobalto-cromo;

• - Lega di nichel-cromo;

• - lega cobalto-cromo-molibdeno;

• - leghe di titanio;

• - leghe ausiliarie di alluminio e bronzo per uso temporaneo. Inoltre, viene utilizzata una lega a base di piombo e stagno, caratterizzata da un basso punto di fusione. .

• Leghe di oro, platino e palladio

• Queste leghe hanno buone proprietà tecnologiche, sono resistenti alla corrosione, forti e tossicologicamente inerti. È meno probabile che siano idiosincratici rispetto ad altri metalli. .

• L'oro puro è un metallo tenero. Per aumentare l'elasticità e la durezza, alla sua composizione vengono aggiunti i cosiddetti metalli per legature - rame, argento, platino.

• Le leghe d'oro differiscono nella percentuale del suo contenuto. L'oro puro nel sistema di analisi metrico è indicato dal millesimo test. In Russia fino al 1927 esisteva un sistema di analisi della bobina. Lo standard più alto in esso corrispondeva a 96 bobine. È noto anche il sistema di carati inglese, in cui lo standard più elevato è di 24 carati. .

• Lega d'oro 900 utilizzato in protesi con corone e ponti. Disponibile sotto forma di dischi con un diametro di 18, 20, 23, 25 mm e blocchi da 5 g Contiene il 90% di oro, il 6% di rame e il 4% di argento. Il punto di fusione è di 1063 ° C. Ha plasticità e viscosità, può essere facilmente stampato, arrotolato, forgiato e anche colato.

Lega d'oro 750 viene utilizzato per montature di protesi ad arco (gancio), fermagli, intarsi. Contiene il 75% di oro, l'8% di rame e argento, il 9% di platino. Ha un'elevata elasticità e un basso ritiro durante la colata. Queste qualità vengono acquisite aggiungendo platino e aumentando la quantità di rame. La lega d'oro 750 funge da saldatura , quando viene aggiunto il 5-12% di cadmio . Quest'ultimo abbassa il punto di fusione della saldatura a 800 ° C. Ciò consente di fonderlo senza fondere le parti principali della protesi.

• sbiancato l'acido cloridrico (10-15%) è usato per l'oro.

Super TK è "oro duro", una lega resistente all'usura trattabile termicamente che contiene il 75% di oro e ha un bellissimo giallo. È versatile e tecnologico - può essere utilizzato per strutture dentali stampate e colate: corone e ponti. Anche gli aghi d'oro per l'agopuntura sono realizzati con questo tipo di lega.

lega oro-palladio Superpal. .

• Per la prima volta in Russia, la produzione di lega oro-palladio per protesi in metallo-ceramica Superpal. La composizione della lega (60% palladio, 10% oro) è protetta da brevetto russo, è conforme agli standard internazionali e ha buone proprietà .

• All'estero, per le esigenze dell'odontoiatria ortopedica, vengono prodotte leghe di metalli preziosi con diversi contenuti di oro e metalli preziosi. , che quindi hanno proprietà meccaniche differenti .

• La ditta "Galenika" (Jugoslavia) consiglia di utilizzare M-Palador- una lega di oro, palladio e argento per protesi fisse. Resistente agli elementi chimici, non entra in reazioni chimiche nel cavo orale, non contiene nichel, berillio e cadmio. Il punto di fusione è di 1090 ° C, la densità è di 11,5 g / cm3.

Sandr & Methot (Svizzera) ha sviluppato una lega superdura V-Classico con un alto contenuto di oro. La lega non contiene gallio, cobalto, cromo, nichel e berillio. La quota di metalli di base nella lega non supera il 2%. La lega è destinata principalmente alle protesi in metallo-ceramica. Grazie al suo buon coefficiente di dilatazione termica, è compatibile con masse ceramiche come Biodent, Ceramica, Duceram, Vita, Vivadent e così via.

• Degussa (Germania) si è sviluppato affidabile leghe superdure oro-palladio Stabilor-G e Stabilor-GL per corone e ponti con ridotto contenuto d'oro. Sono stabili nella cavità orale, hanno un'elevata resistenza e sono facilmente lavorabili, anche nel dispositivo (apparato) per la lucidatura elettrolitica.

Un'alternativa alle leghe di metalli preziosi per corone e ponti fusi con un contenuto d'oro del 60% è una lega di metallo comune priva di berillio e nichel sprazzo di sole(Company World Elloys and Refining, USA). Questa lega, oltre alle buone proprietà di colata, corrisponde pienamente al colore e alle proprietà fisiche della lega d'oro al 60%.

• La stessa azienda ha sviluppato una lega di metalli di base Comando per realizzare strutture per protesi in metallo-ceramica. Questa lega con una durezza Vickers di 220 ha buone proprietà di fusione ed è di colore grigio chiaro dopo la lucidatura.

Leghe di argento e palladio

• Leghe di argento e palladio

• Lega Shch-250 contiene il 24,5% di palladio, il 72,1% di argento. Viene prodotto sotto forma di dischi con un diametro di 18, 20, 23, 25 mm e strisce con uno spessore di 0,3 mm.

• Lega PD-190 include il 18,5% di palladio, il 78% di argento. Viene prodotto sotto forma di dischi di 1 mm di spessore con un diametro di 8 e 12 mm e nastri di 0,5 di spessore; 1,0 e 1,2 mm.

• Lega PD-150 contiene il 14,5% di palladio e l'84,1% di argento e la lega PD-140 - rispettivamente 13,5% e 53,9%.

• Oltre all'argento e al palladio, le leghe contengono piccole quantità di elementi leganti (zinco, rame) e l'oro viene aggiunto per migliorare le qualità di fusione.

• Secondo le proprietà fisiche e meccaniche assomigliano alle leghe d'oro, ma sono inferiori a loro in termini di resistenza alla corrosione e si scuriscono nella cavità orale, soprattutto con una reazione acida della saliva. Queste leghe sono duttili e malleabili. Sono utilizzati per protesi con intarsi, corone e ponti.

• La saldatura delle leghe argento-palladio viene eseguita con saldatura in oro .

• La candeggina è una soluzione di acido cloridrico al 10-15%.

• L'azienda ZM (USA) da una lega elastica di argento e stagno ha dominato la produzione di corone provvisorie standard Iso-forma per proteggere molari e premolari dopo la loro preparazione. Tali corone non sono solo facili da lavorare, ma anche facili da allungare e cambiare forma mantenendo la forza.

Acciaio inossidabile

• Acciaio inossidabile

• Tutte le leghe di ferro con carbonio che, a seguito della cristallizzazione primaria in condizioni di equilibrio, acquisiscono una struttura austenitica (monofase), sono chiamate acciai.

• Diffuso nell'industria e nella vita di tutti i giorni ha il grado di acciaio X18H9. Per la produzione di protesi dentarie vengono utilizzati due tipi di acciaio inossidabile: 20X18H9T E 25X18H102S.

• Secondo gli standard internazionali (ISO), le leghe contenenti più dell'1% di nichel sono riconosciute tossiche. È noto che la maggior parte delle leghe dentali speciali e degli acciai inossidabili contengono oltre l'1% di nichel. Sì, fusione di lega CHS contiene il 3-4% di nichel, virop(azienda "Bego", Germania) - circa il 30%, Bygodent - 4%, acciai inossidabili - fino al 10%.

• Un esempio di una moderna lega senza nichel è Heraneum SE E IT ditta "Hereus Kulzer" (Germania). Attualmente, i dipendenti dell'MMSI [Markov B. P. et al.] e dell'Accademia Russa delle Scienze hanno sviluppato sperimentalmente acciaio contenente azoto privo di nichel RS-1 per protesi a ponte fuso e ad arco (clasp).

• Il manganese, che fa parte dell'acciaio, può aumentare la resistenza, migliorare la fluidità. L'acciaio contiene lo 0,2% di azoto, che aumenta la resistenza alla corrosione, la durezza (HV 210), stabilizza l'austenite e fornisce un grande potenziale di incrudimento.

• L'azoto in soluzione solida migliora le proprietà, compensa l'assenza di nichel e aumenta le proprietà tossicologiche. La presenza di azoto migliora significativamente le caratteristiche di elasticità, che garantisce la stabilità del mantenimento della forma in sottili disegni traforati.

• L'acciaio si restringe leggermente (meno del 2%), il che garantisce anche la precisione e la qualità dei getti. Il cromo è il principale elemento legante dell'acciaio resistente alla corrosione, nonché un solvente azotato e, in combinazione con il manganese, fornisce la concentrazione richiesta nell'acciaio [Markov B.P. et al., 1998].

• Il punto di fusione dell'acciaio inossidabile è 1460-1500 ° C. La saldatura all'argento viene utilizzata per saldare l'acciaio.

• acciaio inossidabile 20X18H9T

• - manicotti standard utilizzati per la produzione di corone stampate di dodici opzioni: 7 X 12 (diametro-altezza); 8 X 12; 9 X 11; 10 X 11; 11 X 11; 12 X 10; 12,5 X 10; 13,5 X 10; 14,5 X 9; 15,5 X 9; 16 X 9; 17 X 10 millimetri;

• - ganci in filo tondo (per il fissaggio di protesi lamellari rimovibili parziali nel cavo orale) delle seguenti dimensioni principali: 1 x 25(diametro-lunghezza); 1 x 32; 1,2 x 25; 1,2 x 32 mm;

• - matrici inossidabili elastiche per otturazioni di contorni IT le seguenti dimensioni: 35 x 6 x 0,06 mm; 35 x 7,5 x 0,06 mm e 35 x 8 x 0,06 mm, così come strisce (50 x 7 x 0,06 mm) di separazione del metallo, che sono realizzati mediante stampaggio a freddo da nastro in acciaio inossidabile trattato termicamente, si piegano facilmente e non si rompono quando piegati fino a 120° CON.

• acciaio inossidabile 25Х18Н102С fabbricato in fabbrica:

• - denti in acciaio (lato superiore e inferiore) per protesi brasate non rimovibili;

• - telai in acciaio per protesi a ponte con successivo rivestimento in polimero.

• Inoltre, questo acciaio viene utilizzato per realizzare fili con un diametro di 0,6 Prima 2,0 mm.

• La ditta "ZM" (USA) produce corone standard in acciaio inossidabile per molari permanenti. Esiste 6 dimensioni della corona (da 10,7 Prima 12,8 mm in incrementi 0,4 mm). Il set contiene 24 O 96 corone.

Leghe di cromo cobalto

• Leghe di cromo cobalto

La base della lega di cobalto-cromo (CCHS) è il cobalto (66-67%), con elevate proprietà meccaniche, così come il cromo (26-30%), introdotto per conferire durezza alla lega e aumentare la resistenza alla corrosione. Con un contenuto di cromo superiore 30% nella lega si forma una fase fragile che peggiora le proprietà meccaniche e le qualità di colata della lega. Nichel (3-5%) aumenta la duttilità, tenacità, malleabilità della lega, migliorandone così le proprietà tecnologiche.

• Secondo i requisiti della norma internazionale, il contenuto di cromo, cobalto e nichel nelle leghe deve essere almeno 85%. Questi elementi formano la fase principale: la matrice della lega.

• Molibdeno (4-5,5%) è di grande importanza per aumentare la resistenza della lega rendendola a grana fine.

• Manganese (0,5%) aumenta la resistenza, la qualità della colata, abbassa il punto di fusione, aiuta a rimuovere i composti di zolfo tossici dalla lega.

• Molte aziende statunitensi praticano il doping con berillio e gallio (2%), ma a causa della loro tossicità, le leghe di questi metalli non vengono prodotte in Europa [Skokov A. D., 1998].

• La presenza di carbonio nelle leghe cobalto-cromo abbassa il punto di fusione e migliora la fluidità della lega. Il silicio e l'azoto hanno un effetto simile, mentre un aumento del silicio superiore all'1% e dell'azoto superiore allo 0,1% peggiora la duttilità della lega.

• Ad un'elevata temperatura di cottura delle masse ceramiche, il carbonio può essere rilasciato dalla lega che, penetrando nella ceramica, porta alla comparsa di bolle in quest'ultima, che porta ad un indebolimento del legame ceramica-metallo.

KH-Dent E Cellite-K, Vitalio,

• Allo stato attuale, leghe di cobalto-cromo domestiche prive di carbonio KH-Dent E Cellite-K, simile alla lega classica Vitalio, sono ampiamente utilizzati nelle protesi con protesi in metallo-ceramica.

• Il punto di fusione di CCS è 1458°C.

• La viscosità meccanica delle leghe di cromo e cobalto è 2 volte superiore a quella delle leghe d'oro. La resistenza alla trazione minima consentita dalla specifica è 61,7 kN/cm2 (6300 kgf/cm2).

• Grazie alle sue buone proprietà di fusione e anticorrosione, la lega viene utilizzata non solo in odontoiatria ortopedica per le strutture di corone fuse, ponti e protesi ad arco (gancio), protesi rimovibili con basi fuse, ma anche nella chirurgia maxillo-facciale per l'osteosintesi.

• La lega KHS è prodotta sotto forma di grezzi cilindrici. L'esperienza della sua applicazione ha dato alcuni risultati positivi e ha permesso di iniziare a lavorare sul suo miglioramento. Recentemente sono state sviluppate e introdotte nuove leghe nella produzione di massa, anche per protesi fisse fuse.

• Rilascio di una lega a base di cobalto - Cellite-K(principale - Co; 24% Cr; 5% Mo; C, Si, V, Nb) - masterizzato in Ucraina.

• Supermetal JSC (Russia) suddivide tutte le leghe metalliche prodotte per l'odontoiatria ortopedica in 4 gruppi principali:

• 1) leghe per protesi rimovibili fuse - Byugodent;

• 2) leghe per protesi metallo-ceramica - KH-ammaccatura;

• 3) leghe nichel-cromo per protesi metallo-ceramica - NH-ammaccatura;

• 4) leghe ferro-nichel-cromo per protesi - Dentano.

• Byugodent CCS vac (morbido) identica alla composizione chimica principale della lega KHS domestica (63% cobalto, 28% cromo, 5% molibdeno). A differenza del CCS, viene fuso su materiali di carica pura in alto vuoto con limiti ristretti di deviazione dei componenti costitutivi.

Bygodent CCN vac (normale) contiene il 65% di cobalto, il 28% di cromo e il 5% di molibdeno, nonché contenuti aumentati carbonio e non contiene nichel. Pienamente conforme agli standard medici paesi europei. I parametri di forza sono alti. Lega di base Byugodent CCHvac (rigido) sono cobalto (63%), cromo (30%) e molibdeno (5%). La lega ha contenuto massimo carbonio - 0,5%, inoltre legato con niobio (2%) e non contiene nichel. Ha parametri elastici e di resistenza eccezionalmente elevati.

Lega di base Byugodent ССС vac (rame) sono cobalto (63%), cromo (30%), molibdeno (5%). La composizione chimica della lega comprende rame e un alto contenuto di carbonio - 0,4%. Di conseguenza, la lega ha elevate proprietà elastiche e di resistenza. La presenza di rame nella lega facilita la lucidatura, così come altre lavorazioni di protesi da esso.

• La composizione della lega Bygodent CCL vac (liquido), oltre al cobalto (65%), al cromo (28%) e al molibdeno (5%), furono introdotti boro e silicio. Questa lega ha un'elevata fluidità, proprietà equilibrate, che superano significativamente i requisiti della norma tedesca DIN 13912. Conforme agli standard medici dei paesi europei.

Leghe KH-Dent .

• Leghe KH-Dent progettato per strutture in metallo fuso con rivestimenti in porcellana .

• Il film di ossido formato sulla superficie delle leghe consente di applicare rivestimenti ceramici o vetroceramici con un coefficiente di dilatazione termica (nell'intervallo di temperatura di 25-500 ° C) di 13,5-14,2 x 10~6.

• KH-Dent CNvac (normale) contiene il 67% di cobalto, il 27% di cromo e il 4,5% di molibdeno. La composizione chimica della modifica CNvac vicino alla composizione della modifica cc, ma non contiene carbonio e nichel. Ciò migliora notevolmente le sue caratteristiche plastiche e riduce la durezza. Completamente conforme agli standard medici dei paesi europei.

• Lega KH-Dent SB vac (Bondy) ha la seguente composizione: 66,5% cobalto, 27% cromo, 5% molibdeno. La lega ha una buona combinazione di fusione e proprietà meccaniche. analogo in lega Bondilla ditta "Krupp" (Germania).

• Stomiscela - Lega di cobalto-cromo resistente alla corrosione, progettata per strutture di protesi ad arco (clasp) e per rivestimenti in ceramica. La lega ha buone proprietà di colata (maggiore fluidità, ritiro minimo), è ben lavorata dagli abrasivi dentali ed è tecnologicamente avanzata in tutte le fasi della protesi.

Stomix ha un film di ossido stabile e un coefficiente termico di dilatazione lineare di 14,2 x 10-6 "C" 1 nell'intervallo di temperatura di 25-500 ° C, vicino a quello delle masse di porcellana, che garantisce un collegamento affidabile della lega con la porcellana masse. La lega considerata ha una resistenza sufficiente (resistenza alla trazione g 700 N/mm2; resistenza allo snervamento g 500 N/mm2), che elimina la sua deformazione e consente di creare strutture di protesi più sottili e traforate.

Leghe nichel-cromo

• Leghe nichel-cromo

• Le leghe di nichel-cromo, a differenza degli acciai al cromo-nichel che non contengono carbonio, sono ampiamente utilizzate nella tecnologia delle protesi dentarie in ceramica-metallo. I suoi elementi principali includono nichel (60-65%), cromo (23-26%), molibdeno (6-11%) e silicio (1,5-2%). La più popolare di queste leghe è Virone-88 ditta "Bego" (Germania).

• Leghe prive di berillio e gallio NH-Dent a base di nichel-cromo per corone in metallo-ceramica di alta qualità e piccoli ponti, hanno un'elevata durezza e resistenza. Le strutture di protesi da loro sono facilmente macinate e lucidate.

• Le leghe hanno buone proprietà di colata e contengono additivi di raffinazione, il che consente non solo di ottenere un prodotto di alta qualità durante la fusione in macchine di fusione ad induzione ad alta frequenza, ma anche di riutilizzare fino al 30% delle materozze in nuove colate.

• I componenti principali della lega HX-Dent NS aspiratore (morbido) - nichel (62%), cromo (25%) e molibdeno (10%). Ha un'elevata stabilità dimensionale e un ritiro minimo, che consente la fusione di ponti lunghi in un solo passaggio. analogo in lega Virone-88 ditta "Bego" (Germania).

• Modifica della lega HX-Dent NS vuoto ha un nome commerciale HX-Dent NL aspiratore (liquido) e contiene il 61% di nichel, il 25% di cromo e il 9,5% di molibdeno. Questa lega ha buone proprietà di colabilità, permettendo di ottenere getti con pareti sottili e traforate.

• Leghe di tipo moderno Dentano progettato per sostituire gli acciai inossidabili fusi 12Х18Н9С E 20Х18Н9С2, Queste leghe hanno una duttilità significativamente più elevata e resistenza alla corrosione a causa del fatto che contengono quasi 3 volte più nichel e il 5% in più di cromo.

• Le leghe hanno buone proprietà di colata - basso ritiro e buona fluidità . Molto malleabile nella lavorazione. Le leghe a base di ferro, nichel e cromo vengono utilizzate per corone singole fuse, corone fuse con rivestimento in plastica.

Lega Dentan D

• Lega Dentan D contiene il 52% di ferro, il 21% di nichel, il 23% di cromo. Ha un'elevata duttilità e resistenza alla corrosione e ha buone proprietà di colata - basso ritiro e buona fluidità.

• Lega di base Dentan DM sono 44% ferro, 27% nichel, 23% cromo e 2% molibdeno. Alla composizione della lega è stato aggiunto un ulteriore 2% di molibdeno, che ne ha aumentato la resistenza rispetto alle leghe precedenti, pur mantenendo lo stesso livello di lavorabilità, fluidità e altre proprietà tecnologiche.

È ben noto il ruolo del film di ossido, che determina il legame chimico tra metallo e ceramica. Tuttavia, per alcune leghe di nichel-cromo, la presenza di un film di ossido può essere negativa, poiché ad alte temperature di cottura gli ossidi di nichel e cromo si dissolvono nella porcellana colorandola. Un aumento della quantità di ossido di cromo nella porcellana porta a una diminuzione del suo coefficiente di dilatazione termica, che può causare la scheggiatura della ceramica dal metallo.

• La ditta "Galenika" (Jugoslavia) produce Comocromo - una lega di cobalto, cromo e molibdeno per strutture di protesi rimovibili. Questa lega non contiene nichel e berillio e ha buone proprietà fisiche e chimiche. Il suo punto di fusione è di 1535 ° C, la densità della lega raggiunge 8,26 g / cm3.

• La ditta "Berger" offre una lega di metalli di base Buona vestibilità, che ha buone proprietà di lavorazione e applicazione sicura. Il materiale non provoca disturbi elettrochimici nel cavo orale.

Leghe di titanio

• Leghe di titanio

Le leghe di titanio hanno elevate proprietà tecnologiche e fisico-meccaniche, nonché inerzia tossicologica. Marchio in titanio VT-100 il foglio viene utilizzato per corone stampate (spessore 0,14-0,28 mm), basi stampate (0,35-0,4 mm) di protesi rimovibili, strutture di protesi in titanio-ceramica [G. I. Rogozhnikov et al., 1991; E. V. Suvorina, 2001], impianti di vari design . Il titanio è utilizzato anche per l'impianto BT-6.

• Il titanio fuso viene utilizzato per creare corone fuse, ponti, archi (ganci), protesi splintarie, basi in metallo fuso. VT-5L. Il punto di fusione della lega di titanio è 1640°C.

Nella letteratura speciale straniera esiste un punto di vista secondo il quale il titanio e le sue leghe sono un'alternativa all'oro. Quando esposto all'aria, il titanio forma un sottile strato di ossido inerte. Altri vantaggi includono la bassa conduttività termica e la capacità di legarsi con cementi compositi e porcellana. Lo svantaggio è la difficoltà di ottenere una colata (il titanio puro fonde a 1668°C e reagisce facilmente con le tradizionali masse da stampaggio e con l'ossigeno). Pertanto, deve essere fuso e saldato in dispositivi speciali in un ambiente privo di ossigeno.

Si stanno sviluppando leghe di titanio-nichel che possono essere colate con il metodo tradizionale (tale lega rilascia pochissimi ioni di nichel e si lega bene alla porcellana). Nuovi metodi per la creazione di protesi fisse (principalmente corone e ponti) utilizzando la tecnologia CAD / CAM (modellazione computerizzata / fresatura computerizzata) eliminano immediatamente tutti i problemi di fusione. Alcuni successi sono stati raggiunti anche da scienziati nazionali [G. I. Rogozhnikov, 1999; Suvorina E.V., 2001].

• Le protesi rimovibili con basi in titanio a lamina sottile di 0,3-0,7 mm di spessore presentano i seguenti principali vantaggi rispetto alle protesi con basi in altri materiali:

• - assoluta inerzia ai tessuti del cavo orale, che elimina completamente la possibilità di una reazione allergica al nichel e al cromo, che fanno parte delle basi metalliche di altre leghe;

• - completa assenza di effetti tossici, termicamente isolanti e allergici caratteristici delle basi plastiche;

• - piccolo spessore e peso con sufficiente rigidità della base dovuta all'elevata resistenza specifica del titanio;

• - elevata precisione di riproduzione dei minimi dettagli del rilievo del letto protesico, irraggiungibile per basi in plastica e colate di altri metalli;

• - significativo sollievo nella dipendenza del paziente dalla protesi;

• - mantenere una buona dizione e percezione del gusto del cibo. Applicazione in odontoiatria ricevuta titanio poroso, E nicheluro di titanio, avere memoria di forma come materiali per impianti [Mirgazizov M. 3. et al., 1991].

• C'è stato un periodo in cui si è diffuso in odontoiatria il rivestimento delle protesi metalliche con nitruro di titanio, dando una tonalità dorata all'acciaio e al CCS e isolando, secondo gli autori del metodo, la linea di saldatura. Tuttavia, questa tecnica non è stata ampiamente utilizzata per i seguenti motivi [Gavrilov E. I., 1987]:

• 1) il rivestimento in nitruro di titanio delle protesi fisse si basa sulla vecchia tecnologia, cioè stampaggio e saldatura;

• 2) quando si utilizzano protesi con rivestimento in nitruro di titanio, viene utilizzata la vecchia tecnologia delle protesi, quindi la qualifica dei dentisti ortopedici non aumenta, ma rimane al livello degli anni '50;

3)

3) le protesi rivestite in nitruro di titanio sono antiestetiche e progettate per il cattivo gusto di una certa parte della popolazione. Il nostro compito non è enfatizzare il difetto della dentatura, ma nasconderlo. E da questo punto di vista, queste protesi sono inaccettabili. Le leghe d'oro presentano anche svantaggi estetici. Ma l'impegno dei dentisti ortopedici nei confronti delle leghe d'oro non è dovuto al loro colore, ma alla lavorabilità e all'elevata resistenza al fluido orale;

• 4) osservazioni cliniche hanno dimostrato che il rivestimento di nitruro di titanio si stacca, in altre parole, questo rivestimento ha la stessa sorte di altri bimetalli;

• 5) va tenuto presente che il livello intellettuale dei nostri pazienti è aumentato in modo significativo e, allo stesso tempo, sono aumentati i requisiti per l'aspetto della protesi. Questo va contro i tentativi di alcuni podologi di trovare un surrogato in lega d'oro;

• 6) le ragioni della comparsa della proposta - che copre le protesi fisse con nitruro di titanio - sono, da un lato, l'arretratezza della base materiale e tecnica dell'odontoiatria ortopedica e, dall'altro, l'insufficiente livello di cultura professionale di alcuni dentisti.

• A ciò si aggiungono un gran numero di reazioni tossico-allergiche del corpo del paziente al rivestimento in nitruro di titanio delle protesi fisse.

• Domande di controllo (feedback)

• In quali gruppi sono suddivise le leghe metalliche?

• Quali sono i requisiti per le leghe metalliche?

• Quali sono le proprietà delle leghe di oro, platino e palladio?

• Quali sono le proprietà delle leghe di argento e palladio. Acciaio inossidabile?

• Quali sono le proprietà della lega di cobalto-cromo, lega di nichel-cromo, lega

Letteratura

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introduzione

L'odontoiatria oggi non si ferma. Quasi ogni mese sentiamo parlare di nuovi metodi, attrezzature, materiali, ecc. Naturalmente, non tutte le innovazioni risuonano con i professionisti. Ma c'è un materiale che ha occupato seriamente e per lungo tempo la sua nicchia in odontoiatria, che, grazie alle sue qualità, si è brillantemente dimostrato. E il nome di questo materiale è titanio.

La gamma di utilizzi del titanio è in continua espansione. Oggi viene utilizzato sia nelle protesi rimovibili che non rimovibili, in implantologia, in ortodonzia, ecc.

Allo stato attuale, la produzione di denti in titanio è già stata padroneggiata e gli studi hanno dimostrato che il titanio non è inferiore ai metalli preziosi in termini di resistenza alla corrosione nella cavità orale. E questo non è il limite. Non sarebbe esagerato affermare che non c'è più direzione nell'odontoiatria, ovunque ci sia posto per il titanio.

In termini di applicazioni, l'introduzione delle leghe di titanio non si è limitata all'odontoiatria. Il titanio è ampiamente utilizzato in tutte le aree della medicina senza eccezioni, per non parlare dell'industria. Se parliamo di titanio, vengono subito in mente una serie di vantaggi, che in combinazione sono unici per esso. L'indifferenza biologica, la mancanza di proprietà di magnetizzazione, il basso peso specifico, l'elevata resistenza, la resistenza alla corrosione in molti ambienti aggressivi e la disponibilità hanno reso il titanio quasi universale e materiale necessario. E questa è solo una piccola parte dei vantaggi che possono dare le leghe di titanio.

In questo progetto di laurea verranno svelate tutte le sfaccettature di questo materiale rivoluzionario. Nel prisma della professione di odontotecnico, verranno attentamente considerate le proprietà del titanio e delle sue leghe, i metodi per la loro produzione, le sfumature della lavorazione delle leghe di titanio, gli errori che si verificano quando si lavora con esso e molto altro. Verrà prestata attenzione agli ultimi progressi della scienza e della tecnologia. Entrambe le leghe di titanio esistenti da tempo, ampiamente utilizzate in tutto il mondo, e la maggior parte ultimi sviluppi in questa direzione. E, naturalmente, i metodi di lavorazione come la fresatura, la molatura delle leghe di titanio, ecc. non possono essere ignorati.

La rilevanza della ricerca

La scelta del materiale per la protesi è una delle fasi importanti nella progettazione della protesi, poiché le proprietà future della protesi dipenderanno dal materiale. Al momento, cerca di combinare due chiavi e proprietà importanti e materiali dentali - bioinerzia ed estetica. Uno dei materiali con la prima qualità è il titanio. L'utilizzo del titanio in combinazione con il rivestimento con masse ceramiche consente di risolvere il secondo problema. Pertanto, entrambi i problemi sono risolti: bioinerzia ed estetica. Ma in letteratura contemporanea, e anche quando si studia nelle istituzioni educative, le sfumature del lavoro con il titanio sono scarsamente coperte. Pertanto, avendo studiato in dettaglio la letteratura sul titanio, è necessario riassumerla, sistematizzarla e riassumerla in questo progetto di tesi per facilitare lo studio di questo argomento da parte degli odontotecnici in futuro.

Materia di studio

Titanio per la fabbricazione di protesi dentarie

Oggetto di studio

Tecnologia di lavorazione del titanio

Scopo dello studio

Studiare la tecnologia di produzione di protesi in titanio in odontoiatria

Gli obiettivi della ricerca

1. Studiare la letteratura sull'argomento;
2. Studio delle proprietà del titanio utilizzato in odontoiatria;
3. Studio delle tecnologie per la sua lavorazione;
4. Confronto delle tecnologie di lavorazione del titanio.

Ipotesi

Lo studio di questo materiale determinerà il positivo e lati negativi varie tecnologie di lavorazione del titanio e identificare il meglio di esse, che in futuro può servire a migliorare la qualità delle protesi.

Metodi di ricerca

Studio della letteratura nazionale e straniera, analisi comparativa, sistematizzazione.

Capitolo 1. Caratteristiche del titanio e difficoltà nel lavorarci

1.1. Vantaggi del titanio

Nel sistema periodico D.I. Il titanio di Mendeleev è il numero 22 (Ti). Esternamente, il titanio è simile all'acciaio (Fig. 1).

Fig. 1. Impianti e monconi in titanio.

Le leghe di titanio hanno elevate proprietà tecnologiche e fisico-meccaniche, oltre che bioinerzia.

Le leghe di titanio strutturali e ad alta resistenza sono soluzioni solide, che consentono loro di fornire un rapporto ottimale tra caratteristiche di resistenza e duttilità.

Il titanio poroso, così come il nickelide di titanio, che ha memoria di forma, è stato utilizzato come materiale per gli impianti.

IN letteratura straniera c'è un punto di vista secondo cui il titanio e le sue leghe sono un'alternativa all'oro. Al contatto con l'aria si verifica la passivazione, cioè sulla superficie del titanio si forma un sottile strato di ossido inerte. I suoi altri vantaggi includono la bassa conduttività termica e la capacità di combinarsi con cementi compositi e porcellana. Lo svantaggio è la difficoltà di ottenere una colata (il titanio puro fonde a 1668°C e reagisce con le tradizionali masse da stampaggio e con l'ossigeno). Pertanto, deve essere fuso e saldato in dispositivi speciali in un ambiente privo di ossigeno. Si stanno sviluppando leghe di titanio-nichel che possono essere colate con il metodo tradizionale (tale lega rilascia pochissimi ioni di nichel e si lega bene alla porcellana). Nuovi metodi per la creazione di protesi fisse (principalmente corone e ponti) utilizzando la tecnologia CAD / CAM eliminano immediatamente tutti i problemi di fusione.

La protesi della parte coronale del dente occupa una posizione di primo piano nella clinica dell'odontoiatria ortopedica e viene utilizzata in tutti i periodi di formazione e sviluppo dell'apparato masticatorio, dall'infanzia alla vecchiaia. Un posto speciale in ortopedia è occupato dalle corone in titanio, che si distinguono per le seguenti caratteristiche:

• inerzia biologica;
• Facilità di rimozione della corona;
• Bassa conducibilità termica rispetto ad altri metalli e leghe;
• Piccolo peso specifico, grazie al quale le protesi sono leggere;
• Avere un'elevata elasticità;
• Meno resistenza all'abrasione rispetto all'acciaio inossidabile per denti decidui.

Menzionando l'importanza dell'utilizzo di corone in titanio, ci si dovrebbe soffermare su questo malattia dentale tessuti duri del dente, come aplasia e ipoplasia dello smalto. Questi difetti sono malformazioni dei tessuti duri del dente e si verificano a seguito di una violazione del metabolismo minerale e proteico nel corpo del feto o del bambino. Il sottosviluppo dello smalto è un processo irreversibile e rimane per l'intero periodo della vita. Pertanto, la presenza di queste malattie è un'indicazione assoluta per l'uso di corone in titanio a parete sottile.

Per quanto riguarda le protesi rimovibili, le protesi con basi in titanio a lastra sottile di spessore 0,3-0,7 mm presentano i seguenti principali vantaggi rispetto alle protesi con basi in altri materiali:

• assoluta inerzia ai tessuti del cavo orale, che elimina completamente la possibilità di una reazione allergica al nichel e al cromo, che fanno parte delle basi metalliche di altre leghe;
• completa assenza di effetti tossici, termicamente isolanti e allergici caratteristici delle basi plastiche;
• piccolo spessore e peso con sufficiente rigidità della base dovuta all'elevata resistenza specifica del titanio;
• elevata precisione di riproduzione dei più piccoli dettagli del rilievo del letto protesico, irraggiungibile per basi in plastica e colate di altri metalli;
• notevole sollievo nel paziente che si abitua alla protesi;
• mantenendo una buona dizione e percezione del gusto del cibo.

1.2. Caratteristiche del titanio e complessità di lavorare con esso

Il titanio (titanio) Ti è un elemento del gruppo IV del 4 ° periodo del sistema periodico di D. I. Mendeleev, numero di serie 22, massa atomica 47,90. È stato ottenuto nella sua forma pura solo nel 1925. Le principali materie prime sono i minerali rutilo TiO2, ilmenite FeTiO3, ecc. Il titanio è un metallo refrattario.

Il titanio si ottiene per riduzione del biossido di titanio con calcio metallico, idruro di calcio, riduzione del tetracloruro di titanio con sodio fuso, magnesio metallico. Il titanio è un materiale promettente per l'industria aeronautica, chimica e navale e per la medicina. Nella maggior parte dei casi, il titanio viene utilizzato sotto forma di leghe con alluminio, molibdeno, vanadio, manganese e altri metalli.

Tabella 1.

Proprietà comparative di varie leghe.

Proprietà				Lega argento palladio	Acciaio inossidabile
Densità (g/cm³)
Durezza (HB) MPa
Resistenza MPa (N / mm 2), Rm
Modulo di elasticità, GPa
Punto di fusione (°C)
Conduttività termica W/(m·K)
KTR (α 10 -6 °C -1)

È noto che alcuni elementi chimici può esistere sotto forma di due o più sostanze semplici che differiscono per struttura e proprietà. Di solito, una sostanza passa da una modifica allotropica a un'altra a temperatura costante. Il titanio ha due di queste modifiche. La modifica α del titanio esiste a temperature fino a 882,5 °C. La modifica β ad alta temperatura può essere stabile da 882,5 ° C al punto di fusione.

Gli elementi leganti danno la lega di titanio varie proprietà. Per questo vengono utilizzati alluminio, molibdeno, manganese, cromo, rame, ferro, stagno, zirconio, silicio, nichel e altri.

Gli additivi leganti si comportano in modo diverso nelle diverse modifiche allotropiche del titanio. Cambiano anche la temperatura alla quale avviene la transizione α/β. Pertanto, un aumento della concentrazione di alluminio, ossigeno e azoto in una lega di titanio aumenta questo valore di temperatura. La regione di esistenza della modifica α si sta espandendo. E questi elementi sono chiamati stabilizzatori α.

Lo stagno e lo zirconio non modificano la temperatura delle trasformazioni α/β. Pertanto, sono considerati indurenti al titanio neutri.

Tutte le altre aggiunte di lega alle leghe di titanio sono considerate β-stabilizzanti. La loro solubilità nelle modifiche del titanio dipende dalla temperatura. E questo rende possibile aumentare la resistenza delle leghe di titanio con questi additivi attraverso l'indurimento e l'invecchiamento. Utilizzando diversi tipi di additivi leganti, si ottengono leghe di titanio con un'ampia varietà di proprietà.

Il titanio fuso VT-5L viene utilizzato per creare corone fuse, ponti, strutture ad arco (gancio), protesi splintarie, basi in metallo fuso. Il punto di fusione della lega di titanio è 1640°C.

La lega VT5 (VT5L) è legata solo con alluminio. L'alluminio è uno degli elementi leganti più comuni nelle leghe di titanio. Ciò è dovuto ai seguenti vantaggi dell'alluminio rispetto ad altri componenti in lega:

1. l'alluminio è ampiamente distribuito in natura, disponibile e relativamente economico;
2. la densità dell'alluminio è molto inferiore alla densità del titanio, e quindi l'introduzione dell'alluminio ne aumenta la resistenza specifica;
3. con un aumento del contenuto di alluminio, aumentano la resistenza al calore e la resistenza al creep delle leghe di titanio;
4. l'alluminio aumenta i moduli di elasticità;
5. con un aumento del contenuto di alluminio nelle leghe, diminuisce la loro tendenza all'infragilimento da idrogeno. La lega VT5 differisce dal titanio commerciale per una maggiore resistenza e resistenza al calore. Allo stesso tempo, l'alluminio riduce significativamente la plasticità tecnologica del titanio. La lega VT5 è deformata a caldo: è forgiata, laminata, stampata. Tuttavia, si preferisce utilizzarlo non deformato, ma sotto forma di fusione sagomata (in questo caso gli viene assegnato il marchio VT5L).

Il titanio BT-6 viene utilizzato per l'impianto. Le leghe di classe VT6 (Ti-6A1-4V) (α + β) sono tra le leghe di titanio più comuni anche in altri settori.

Una così ampia distribuzione di questa lega è dovuta alla sua lega di successo. L'alluminio nelle leghe del sistema Ti-Al-V aumenta la resistenza e le proprietà di resistenza al calore, e il vanadio è uno di quei pochi elementi di lega nel titanio che aumentano non solo le proprietà di resistenza, ma anche la duttilità.

Insieme all'elevata resistenza specifica, le leghe di questo tipo sono meno sensibili all'idrogeno rispetto alle leghe OT4 e OT4-1, hanno una bassa suscettibilità alla corrosione salina e una buona lavorabilità.

Le leghe del tipo VT6 vengono utilizzate allo stato ricotto e temprato termicamente. La doppia ricottura migliora anche la tenacità alla frattura e la resistenza alla corrosione.

Il foglio di titanio grado VT1-00 viene utilizzato per corone stampate (spessore 0,14-0,28 mm), basi stampate (0,35-0,4 mm) di protesi rimovibili, strutture di protesi in titanio-ceramica, impianti di vari design.

L'industria metallurgica fornisce semilavorati di titanio tecnico di due gradi VT1-00 e VT1-0 che differiscono per il contenuto di impurità (ossigeno, azoto, carbonio, ferro, silicio, ecc.). Si tratta di materiali a bassa resistenza e il titanio VT1-00, che contiene meno impurità, è meno durevole e più duttile. Il vantaggio principale delle leghe di titanio VT1-00 e VT1-0 è l'elevata plasticità tecnologica, che consente di ottenere anche un foglio da esse.

Le proprietà di resistenza del titanio possono essere aumentate mediante incrudimento (incrudimento), ma in questo caso le proprietà plastiche sono notevolmente ridotte. La diminuzione delle caratteristiche di duttilità è più pronunciata dell'aumento delle caratteristiche di resistenza, quindi l'incrudimento non è il massimo Il modo migliore migliorare le complesse proprietà del titanio. Gli svantaggi del titanio includono un'elevata tendenza all'infragilimento da idrogeno e, pertanto, il contenuto di idrogeno non deve superare lo 0,008% nel titanio VT1-00 e lo 0,01% nel VT1-0.

1.3. Caratteristiche della lavorazione del titanio (molatura e lucidatura)

Durante la lavorazione del titanio è necessario tenere conto delle proprietà fisiche, delle fasi di ossidazione e dei cambiamenti del reticolo cristallino. Una lavorazione corretta può essere eseguita con successo solo con frese speciali per titanio, con uno speciale taglio trasversale (Fig. 2). Angolo ridotto della superficie di lavoro, che consente di rimuovere in modo ottimale un metallo sufficientemente morbido, mentre allo stesso tempo un buon raffreddamento dell'utensile. La lavorazione del titanio deve essere eseguita senza forte pressione allo strumento.

Fig.2.

Le frese in titanio devono essere conservate separatamente dagli altri strumenti. Devono essere puliti regolarmente con un getto di vapore e spazzole in fibra di vetro per rimuovere i residui di trucioli di titanio, che sono sufficientemente saldamente depositati.

Quando si utilizza lo strumento sbagliato o una forte pressione, è possibile il surriscaldamento locale del metallo, accompagnato da una forte formazione di ossido e da un cambiamento nel reticolo cristallino. Visivamente, sull'oggetto lavorato, c'è un cambiamento di colore e la superficie si irruvidisce leggermente. In questi punti non ci sarà la necessaria adesione alla ceramica (possibilità di crepe e scheggiature), se queste non sono aree impiallacciate, anche l'ulteriore lavorazione e lucidatura non soddisferanno i requisiti.

L'uso di vari dischi e pietre di carborundum, o teste diamantate, durante la lavorazione del titanio, contamina notevolmente la superficie del titanio, che successivamente porta anche a crepe e scheggiature nella ceramica. Pertanto, l'uso degli strumenti di cui sopra è adatto solo per la lavorazione, ad esempio, di telai di protesi a fibbia e l'uso di teste diamantate dovrebbe essere completamente escluso. La levigatura e l'ulteriore lucidatura delle aree esposte del titanio è possibile solo con punte in gomma abrasiva adatte al titanio e paste per lucidatura. Molte aziende impegnate nella produzione di utensili rotanti producono attualmente una vasta gamma di frese e testine in gomma per rettifica per titanio.

Parametri di lavorazione adatti per il titanio:

• Bassa velocità del manipolo - max. 15.000 giri al minuto;
• Bassa pressione sull'utensile;
• Elaborazione periodica;
• Elaborazione del telaio in una sola direzione;
• Evitare spigoli vivi e sovrapposizioni metalliche;
• Durante la levigatura e la lucidatura, utilizzare solo punte in gomma abrasiva e paste lucidanti adatte;
• Pulizia periodica delle frese con getto di vapore e spazzola in fibra di vetro.

Sabbiatura, prima dell'applicazione dello strato adesivo per rivestimento ceramico e rivestimento estetico materiali compositi deve soddisfare i seguenti requisiti:

• Puro, solo ossido di alluminio usa e getta;
• La granulometria massima della sabbia è di 150 µm, in modo ottimale 110–125 µm;
• Pressione massima della matita 2 bar;
• Direzione del flusso di sabbia perpendicolare alla superficie.

Dopo la lavorazione è necessario lasciare passivare l'oggetto trattato per 5-10 minuti, quindi pulire la superficie con vapore.

La cottura dell'ossido o procedure simili quando si lavora con il titanio sono completamente escluse. È inoltre completamente escluso l'uso di acidi o acquaforte.

1.4 Conclusioni sul primo capitolo

Sulla base del materiale presentato sopra, possiamo concludere che le leghe di titanio hanno un numero significativo di proprietà molto importanti che sono indispensabili nelle protesi dentali. I principali sono la bioinerzia, la resistenza alla corrosione, la resistenza e la durezza con un basso peso specifico. Tuttavia, l'ottenimento del titanio è considerato un processo costoso, ma poiché la quantità utilizzata nella fabbricazione della protesi è piccola, ciò non influisce notevolmente sul costo. Ma a causa del fatto che la tecnologia per la produzione di protesi in titanio è più costosa, le protesi in titanio sono più costose del CCS o dell'acciaio inossidabile.

Inoltre, fino a poco tempo fa, la lavorazione del titanio causava problemi, ma l'emergere e la diffusione di strumenti speciali ha permesso di utilizzare le leghe di titanio in odontoiatria. Le proprietà positive del titanio erano già note, ma è stata la lunga e costosa lavorazione che ha rappresentato l'ostacolo stesso alla sua introduzione nella pratica odontoiatrica.

Nonostante i requisiti specifici che sono assenti nella lavorazione di altri metalli e le caratteristiche degli strumenti, un intero elenco delle qualità positive del titanio ha comunque portato al miglioramento dei processi di lavorazione con esso. Proprietà chimiche il titanio, da un lato, apre nuove opportunità per gli odontotecnici, ma dall'altro richiede un'adesione più attenta alla tecnologia di lavorazione e tenendo conto di tutte le caratteristiche.

capitolo 2

2.1.Stampaggio in titanio

Lo stampaggio (stampaggio) è un processo di deformazione plastica di un materiale con un cambiamento nella forma e nelle dimensioni del corpo. I metalli sono stampati in odontoiatria.

Vale la pena notare che le corone in titanio stampate sono piuttosto rare oggi. La tecnologia per la produzione di corone mediante stampaggio dal titanio non ha trovato distribuzione, poiché il titanio è difficile da stampare a freddo. Tuttavia, come parte dello studio generale, verrà presa in considerazione la tecnologia per la produzione di corone in titanio mediante stampaggio.

Le corone stampate in titanio presentano gli stessi svantaggi delle corone stampate convenzionali, vale a dire:

• Mancanza di resistenza all'usura;
• La presenza di una superficie masticatoria piatta del dente;
• Adattamento insufficiente al collo del dente;
• Mancanza di estetica.

Le proprietà delle corone in titanio sono simili alle leghe delle corone d'oro più costose.

Il processo di stampaggio per le leghe di titanio non è significativamente diverso dal processo per realizzare corone in acciaio inossidabile stampate convenzionali.

Nella produzione di corone stampate, le impronte vengono solitamente prese con cucchiai standard di massa di alginato.

Tecnologia di produzione della corona stampata in titanio:

La fase di laboratorio della produzione di una corona inizia con l'ottenimento di un modello. Successivamente, il dente viene modellato con cera per modellare. Stratificando la cera fusa sulla superficie di un dente in gesso, si ottiene un aumento del volume necessario per ripristinare la forma anatomica. Dopo la modellazione è necessario ritagliare dal modello una fustella in gesso. Quindi devi farne una copia dal metallo a basso punto di fusione. Per fare questo, devi creare uno stampo in gesso. Il blocco di gesso è realizzato in due fasi. Lo stampo in gesso viene rimosso e le parti divise del blocco vengono assemblate e il metallo fusibile viene fuso. Durante la fusione, è importante non surriscaldare il metallo, quando si surriscalda, alcuni componenti della lega evaporano e risulta essere più fragile. E poi compilano il modulo. La forma deve essere ben asciugata, poiché l'umidità, evaporando, renderà il metallo poroso.

In totale, è necessario realizzare due francobolli di metallo. Il primo è il più accurato per lo stampaggio finale. Il secondo è per la prestampa. Dopo aver realizzato uno stampo in metallo, è necessario selezionare un manicotto in titanio.

La manica dovrebbe raggiungere l'equatore del dente ed entrarci con un certo sforzo. Il manicotto ricotto sui punzoni di una speciale incudine dentale riceve una forma approssimativa della futura corona mediante colpi di martello. E poi segue di nuovo la ricottura. Durante i colpi di martello si verificano cambiamenti nella struttura del metallo, diventa più elastico e resistente a ulteriori lavorazioni, cioè si forma l'indurimento, mediante ricottura il reticolo cristallino del metallo viene ripristinato e il metallo diventa più duttile. Dopodiché, prendono il dado che è stato lanciato per secondo, vi mettono una manica e con alcuni colpi di martello forti e precisi lo martellano nel "cuscino" di piombo. Cuscino di piombo - un lingotto di piombo morbido di varie dimensioni.

È necessario guidare in uno stampo con una manica al livello dell'equatore della corona. Il piombo comprime strettamente il manicotto metallico sullo stampo. Dal piombo si estrae uno stampo con manicotto e si valuta la qualità dello stampaggio preliminare. Non dovrebbero esserci pieghe o crepe sulla manica. Lo stampaggio finale avviene in una pressa, manuale o idraulica meccanizzata. C'è solo un significato: alla base della pressa c'è una cuvetta piena di gomma non vulcanizzata. Lo stampo viene inserito nella cuvetta nella gomma e l'asta di pressione, sotto la forza del volano non attorcigliato o dell'idraulica, preme sulla gomma, quest'ultima trasferisce la pressione al manicotto, che a sua volta viene premuto saldamente contro lo stampo metallico sotto pressione.

Va notato che il titanio freddo è estremamente difficile da stampare. Durante la deformazione a caldo, e specialmente a temperature di 900°C e oltre, quando si sviluppano processi di rammollimento, il titanio e le leghe di titanio hanno una duttilità piuttosto elevata. Dalle leghe di titanio, la forgiatura e lo stampaggio a caldo vengono utilizzati per fabbricare prodotti geometricamente complessi, che includono i denti.

La duttilità del titanio e delle leghe di titanio diminuisce bruscamente in presenza di uno strato alfa sulla superficie. Lo strato raffinato è una soluzione solida di ossigeno in titanio. Un metallo con uno strato alfa è estremamente sensibile durante la forgiatura e lo stampaggio a caldo a un cambiamento dello stato di tensione-deformazione con un aumento delle sollecitazioni e delle deformazioni di trazione. Poiché le sollecitazioni di trazione e le deformazioni agiscono in quasi tutti i metodi di forgiatura e stampaggio, la formazione di uno strato alfa dovrebbe essere evitata durante il riscaldamento per la lavorazione a caldo del titanio e delle leghe di titanio. Ciò si ottiene riscaldando per la forgiatura e lo stampaggio in forni di riscaldo con atmosfera neutra o non ossidante. Il mezzo più adatto per riscaldare il titanio e le leghe di titanio è l'argon.

2.2.Metodo di iniezione

alto reattività titanio, alto punto di fusione richiedono una macchina di colata speciale e un materiale di rivestimento. Attualmente sono noti sul mercato diversi sistemi che consentono la fusione del titanio.

A titolo esemplificativo si possono citare gli impianti di colata Autocast, che si basano sul principio della fusione del titanio in atmosfera protettiva di argon su crogiolo di rame mediante arco voltaico, allo stesso modo in cui nell'industria si legano spugne di titanio per ottenere puri titanio. Il metallo viene versato nella cuvetta utilizzando un vuoto nella camera di colata e una maggiore pressione dell'argon nella camera di fusione - durante il ribaltamento del crogiolo.

L'aspetto e il principio di funzionamento dell'installazione sono mostrati nella Figura 3.

Fig.3.

All'inizio del processo, entrambe le camere di fusione (superiore) e di colata (inferiore) vengono spurgate con argon, quindi una miscela di aria e argon viene evacuata da entrambe le camere, dopodiché la camera di fusione viene riempita con argon e viene creato il vuoto formata in fonderia. Si accende l'arco voltaico e inizia il processo di fusione del titanio. Trascorso un certo tempo, il crogiolo di fusione si ribalta bruscamente e il metallo viene risucchiato nello stampo sottovuoto, il suo stesso peso, così come la crescente pressione dell'argon a questo punto, contribuiscono anche a riempire lo stampo con esso. Questo principio consente di ottenere getti buoni e densi dal titanio puro.

Il componente successivo del sistema di colata è il materiale di rivestimento. Poiché la reattività del titanio allo stato fuso è molto elevata, richiede materiali di rivestimento speciali, realizzati a base di ossidi di alluminio e magnesia, che a loro volta consentono di ridurre al minimo lo strato di reazione del titanio.

La corretta creazione del sistema di paratoie, nonché la corretta posizione nel fosso, svolgono un ruolo enorme e vengono eseguite rigorosamente secondo le regole proposte dal produttore degli impianti di fonderia. Per corone e ponti è consentito solo uno speciale cono di colata, che consente una guida ottimale del metallo verso l'oggetto fuso. L'altezza del canale di colata di ingresso dal cono alla trave di alimentazione è di 10 mm con un diametro di 4–5 mm. Il diametro della trave di alimentazione è di 4 mm.

I canali di colata subacquei verso l'oggetto colato hanno una dimensione di 3 mm di diametro e non più di 3 mm di altezza. Molto importante: i canali sottomarini non devono trovarsi di fronte al canale della saracinesca di ingresso (Fig. 4), altrimenti la possibilità di pori di gas è molto alta.

Fig.4.

Tutti i giunti devono essere molto lisci, senza spigoli vivi, ecc. per ridurre al minimo la turbolenza che si verifica durante la colata del metallo, che porta alla formazione di pori di gas. Anche il sistema di colata per protesi a gancio, e in particolare per le basi fuse per protesi rimovibili complete, è diverso dai sistemi a canaletta che utilizziamo per la fusione di protesi a gancio in leghe di cromo-cobalto.

Per le applicazioni dentali, la transizione del titanio ad una temperatura di 882,5 ° C da uno stato cristallino all'altro è di grande importanza. Il titanio passa a questa temperatura da α-titanio con reticolo cristallino esagonale a β-titanio con reticolo cubico. Ciò che comporta non è solo un cambiamento dei suoi parametri fisici, ma anche un aumento del 17% del suo volume.

Per questo motivo è necessario utilizzare anche ceramiche speciali, la cui temperatura di cottura deve essere inferiore a 880 °C.

Il titanio ha una tendenza molto forte a temperatura ambiente con l'ossigeno atmosferico a formare istantaneamente un sottile strato protettivo di ossido, che lo protegge in futuro dalla corrosione e provoca una buona tolleranza del titanio da parte del corpo. Questo è il cosiddetto strato passivo.

Lo strato passivo ha la capacità di rigenerarsi. Questo strato, nelle varie fasi di lavorazione del titanio, deve essere garantito. Dopo la sabbiatura, prima di pulire la struttura con il vapore, è necessario lasciare passivare la struttura per almeno 5 minuti. Una protesi appena lucidata deve essere passivata per almeno 10-15 minuti, altrimenti non si garantisce una buona lucentezza del lavoro finito.

2.3 Stampaggio super plastico

Per 15 anni, la fusione di protesi in titanio è stata promossa in Giappone, Stati Uniti e Germania, e in Ultimamente e in Russia. Sono stati sviluppati vari tipi di attrezzature per colata centrifuga o sottovuoto, controllo qualità a raggi X dei getti, materiali refrattari speciali.

I metodi sopra elencati sono tecnologicamente molto complessi e costosi. La via d'uscita da questa situazione può essere lo stampaggio superplastico. L'essenza della superplasticità sta nel fatto che a una certa temperatura, un metallo con una grana ultrafine si comporta come una resina riscaldata, cioè può allungarsi di centinaia e migliaia di percento sotto l'azione di carichi molto piccoli, il che rende possibile per fabbricare parti a parete sottile di forma complessa da un foglio di lega di titanio. Questo fenomeno e il processo consistono nel fatto che un foglio superplastico grezzo viene premuto contro una matrice e sotto l'influenza di una piccola pressione del gas (massimo 7-8 atm.) Si deforma in modo superplastico, assumendo una forma molto precisa della matrice cavità in un'unica operazione.

Consideriamo l'applicazione del metodo dello stampaggio plastico sferico sull'esempio della fabbricazione di una protesi a piastra rimovibile. Una protesi dentale realizzata mediante stampaggio superplastico presenta notevoli vantaggi. I principali sono la leggerezza (peso ridotto) rispetto alle protesi in leghe di cobalto-cromo o nichel-cromo, nonché un'elevata resistenza alla corrosione e resistenza. La sufficiente facilità di fabbricazione della protesi la rende indispensabile per la produzione di massa nell'odontoiatria ortopedica.

Le fasi cliniche iniziali della produzione di una protesi totale rimovibile con base in titanio non differiscono da quelle tradizionali nella produzione di protesi in plastica. Si tratta di un esame clinico dei pazienti, ottenendo calchi anatomici, realizzando un cucchiaio individuale, ottenendo un calco funzionale, realizzando un modello funzionante ad alta resistenza in supergesso.

Un modello in supergesso con una cresta alveolare preisolata con cera per ganci viene duplicato in una massa refrattaria. I modelli refrattari sono collocati in un supporto in lega metallica resistente al calore, che presenta ritagli speciali, le cui dimensioni e forma consentono di posizionare al suo interno il modello della mascella superiore di qualsiasi paziente.

Una lastra di lega di titanio dello spessore di 1 mm viene posta sopra i modelli in ceramica. Il foglio grezzo viene bloccato tra le due metà dello stampo. I semistampi formano una camera ermetica divisa da un foglio in due parti, ognuna delle quali ha un canale di comunicazione con l'impianto del gas e può essere autonomamente evacuata o riempita con un gas inerte sotto pressione (Fig. 5).

Fig.5.

Le metà sigillate dello stampo vengono riscaldate e si crea un differenziale di pressione. Sotto il foglio viene creato un vuoto (vuoto) di 0,7-7,0 Pa. Un foglio di lega di titanio viene piegato verso il semistampo sottovuoto e "soffiato" nel modello in ceramica che vi si trova, adattandosi al suo rilievo. Durante questo periodo, la pressione viene mantenuta secondo un determinato programma. Alla fine di questo programma, le metà dello stampo vengono raffreddate.

Successivamente, la pressione in entrambi i semistampi viene equalizzata alla normalità e il pezzo viene rimosso dallo stampo. Le basi del profilo richiesto vengono tagliate lungo il contorno, ad esempio, con un raggio laser, il bordo viene ruotato su una ruota abrasiva, la scala viene rimossa, le strisce di ritenzione vengono tagliate con un disco abrasivo nella parte a sella della base per al centro del processo alveolare ed elettrolucidato secondo il metodo sviluppato.

Il limitatore di plastica è formato a diversi livelli della base in titanio dalle superfici palatali e orali al di sotto della sommità della cresta alveolare di 3-4 mm, mediante fresatura chimica. Anche la fresatura chimica viene eseguita lungo la linea "A" per creare un'area di ritenzione durante il fissaggio della resina di base. La presenza di plastica lungo la linea "A" è necessaria per la possibilità di un'ulteriore correzione della zona valvolare.

Nella clinica, il medico determina il rapporto centrale delle mascelle usando metodi tradizionali. L'impostazione dei denti e l'adattamento nella cavità orale non differiscono da operazioni simili nella produzione di semplici protesi rimovibili. Inoltre, in laboratorio, la cera viene sostituita con plastica e lucidata. Questo completa la produzione di una protesi rimovibile con base in titanio (Fig. 6).

Fig.6.

Per lo stampaggio superplastico in Russia, vengono spesso utilizzate la tecnologia domestica, l'installazione domestica (installazione e tecnica originali brevettate russe) e fogli grezzi domestici di lega domestica VT 14.

Si può affermare con certezza che la formatura superplastica delle leghe di titanio ha ottime prospettive di ulteriore sviluppo. combina elevata durabilità, bioinerzia ed estetica.

2.4.Fresatura al computer (CAD/CAM)

CAD/CAM è un acronimo che sta per progettazione/disegno assistito da computer e produzione assistita da computer, che letteralmente si traduce come "progettazione assistita da computer e assistenza alla produzione". In termini di significato, si tratta di automazione della produzione e sistemi di progettazione e sviluppo assistiti da computer.

Con lo sviluppo della tecnologia, anche l'odontoiatria ortopedica si è evoluta dai tempi dell'uomo di bronzo, quando i denti artificiali venivano legati con filo d'oro ai denti adiacenti, all'uomo moderno, che utilizza la tecnologia CAD/CAM. Al momento dell'avvento del CAD / CAM, la tecnologia è priva di tutti gli svantaggi inerenti alle tecnologie di fusione, come il restringimento, la deformazione, anche durante l'estrazione di corone, ponti o strutture fuse. Non vi è alcun pericolo di violazioni della tecnologia, ad esempio il surriscaldamento del metallo durante la fusione o il riutilizzo delle materozze, che porta a un cambiamento nella composizione della lega. Non c'è restringimento della struttura dopo l'applicazione del rivestimento in ceramica, possibile deformazione quando si rimuovono i cappucci di cera dal modello in gesso, pori e gusci durante la fusione, aree non versate, ecc. Il principale svantaggio della tecnologia CAD/CAM è il suo costo elevato, che non consente a questa tecnologia di essere ampiamente introdotta nell'odontoiatria ortopedica. Anche se, in tutta onestà, va notato che quasi ogni anno compaiono installazioni sempre più economiche. La tecnologia CAD/CAM originale era un computer con il software necessario, che produceva una modellazione tridimensionale di una protesi fissa, seguita da una fresatura al computer con una precisione di 0,8 micron da un solido blocco di metallo o ceramica. La Figura 7 mostra una moderna configurazione CAD/CAM.

Fig.7.

Con CAD/CAM puoi produrre:

• corone singole e ponti di piccola e grande lunghezza;
• corone telescopiche;
• monconi individuali per impianti;
• ricreare la forma anatomica completa per modelli di pressoceramica applicati alla struttura (overpress);
• creare corone provvisorie a profilo completo e vari modelli di fusione.

Allo stato attuale, se consideriamo il CAD / CAM come una macchina per la lavorazione delle leghe di titanio, allora la produzione di abutment individuali è diventata molto diffusa (dato il costo relativamente basso). L'aspetto di tali abutment è mostrato nella Figura 8.

Fig.8.

Di seguito è riportato un esempio del flusso di lavoro di un odontotecnico che utilizza una configurazione CAD/CAM. È abbastanza versatile. E se parliamo direttamente del titanio, allora questo algoritmo sarà più o meno lo stesso.

Descrizione del lavoro utilizzando le moderne tecnologie CAD / CAM:

Passaggio 1: Cast. Modello in gesso. Ottenere un'impronta della cavità orale viene eseguito allo stesso modo di con metodi tradizionali protesi. Dal calco risultante viene realizzato un modello in gesso della mascella del paziente.

Passaggio 2: scansione. L'obiettivo principale di questa fase è ottenere dati digitali, sulla base dei quali verranno costruiti modelli tridimensionali elettronici dei prodotti richiesti (corone, protesi, ponti, ecc.). I dati digitalizzati vengono salvati in formato STL. Il risultato della scansione e la base del lavoro è un modello geometrico computerizzato tridimensionale (sotto forma di file STL) dell'area del cavo orale in cui si prevede di installare la protesi. Lo scanner Nobel è mostrato nella Figura 9.

Fig.9.

Passaggio 3: modellazione tridimensionale (3D). Il file STL ottenuto nel passaggio 2 viene importato nel sistema CAD. È progettato per creare modelli computerizzati di corone, protesi, ponti, ecc. con il loro successivo trasferimento al sistema CAM per la programmazione della lavorazione su macchina CNC. Il sistema è stato progettato appositamente per i tecnici, utilizza una terminologia appropriata e un'interfaccia intuitiva di facile utilizzo. Il programma è rivolto all'utente poco esperto nell'uso dei sistemi CAD.

A questo punto, l'odontotecnico deve selezionare il dente più adatto dal database e rifinirlo con strumenti della forma desiderata. Il database fornito contiene un modello di corone per ogni dente. La modifica della geometria utilizza funzioni di scultura intuitive. Durante il processo di modellazione, il modello al computer può essere ridimensionato per compensare il restringimento durante la sinterizzazione e ottenere una corona delle dimensioni più accurate. A titolo di esempio, la Figura 10 mostra l'interfaccia del software su cui è stato modellato un abutment personalizzato.

Fig.10.

Fase 4: Programmazione della lavorazione. Dopo aver elaborato la geometria dei prodotti nel sistema, i dati ottenuti vengono trasferiti al sistema CAM. È progettato per programmare la lavorazione dei prodotti su macchine CNC. Nel sistema CAM vengono generati percorsi di lavorazione, che vengono tradotti mediante un postprocessor in un "linguaggio" comprensibile per la macchina - in un programma di controllo. Questo programma è rivolto a utenti inesperti che non hanno esperienza con i sistemi CAM e la programmazione CNC.

Fase 5: Lavorazione delle protesi su una macchina CNC. I programmi di controllo risultanti vengono inviati alla macchina CNC. La figura 11 sottostante mostra un esempio di processo di fresatura per tre abutment per applicazione e due barre per protesi.

Fig.11.

2.5.Stampa 3D (CAD/CAM)

Grazie all'ulteriore evoluzione della tecnologia CAD/CAM, la fresatura al computer è stata sostituita dalla tecnologia di stampa 3D, che ha permesso di ridurre i costi e ha permesso di realizzare oggetti di qualsiasi forma e complessità che prima non potevano essere prodotti da nessuno dei tecnologie esistenti. Ad esempio, grazie alla stampa 3D, è possibile produrre un oggetto solido cavo con qualsiasi forma. superficie interna. In relazione all'odontoiatria ortopedica, è possibile realizzare un corpo cavo della protesi, che consentirà, senza ridurre la resistenza della struttura, di ridurne il peso.

Inoltre, le stampanti 3D in odontoiatria garantiscono l'accelerazione dei volumi di produzione e l'accuratezza dei prodotti finiti. Le stampanti 3D, così come le fresatrici computerizzate (CNC), sollevano gli odontotecnici da un processo che richiede molto tempo nel loro lavoro: la modellazione manuale di protesi, corone e altri prodotti. La Figura 12 mostra la stampante 3D X350pro dell'azienda tedesca RepRap.

Fig.12.

La tecnologia CAD nella stampa 3D non è diversa dalla tecnologia CAD nella fresatura al computer ed è descritta in dettaglio nel capitolo precedente.

Il principio del processo è che uno strato di polvere metallica avente uno spessore microscopico viene depositato su un substrato. Poi c'è la sinterizzazione, o meglio la microsaldatura, da parte di un laser nel vuoto di microscopici grani di metallo nelle sezioni necessarie dello strato. La saldatura è il processo di trasformazione di una polvere in un materiale solido utilizzando alta temperatura, ma senza fondere il materiale stesso. Successivamente, sopra viene applicato un altro strato di polvere metallica e i microgranuli di metallo vengono microsaldati al laser non solo tra loro, ma anche con lo strato inferiore.

La forma unica di ogni dente è difficile da trasmettere con precisione utilizzando la fabbricazione fatta a mano. Tuttavia, le stampanti 3D dentali rendono superflui metodi di produzione complicati e obsoleti. Grazie alla tecnologia più recente e al massimo materiali moderni prodotti finiti risulta molte volte più veloce di prima.

Vantaggi della stampa 3D in ambito dentale:

• la possibilità di realizzare prodotti con sezioni interne cave, che non possono essere realizzate mediante fresatura;
• significativa accelerazione della produzione dei prodotti necessari;
• aumento dei volumi di produzione senza personale aggiuntivo;
• la possibilità di riutilizzare il materiale dopo la pulizia, che riduce quasi a zero gli scarti di produzione.

2.6 Conclusioni sul secondo capitolo.

Da tutto quanto sopra, si possono trarre alcune conclusioni. Il titanio è noto fin dall'antichità, ma non ha trovato applicazione in odontoiatria a causa del fatto che per molto tempo non c'era alcuna tecnologia per elaborarlo. Con il passare del tempo la situazione ha cominciato a cambiare e oggi il titanio viene lavorato in diversi modi senza compromettere l'estetica dei restauri finali.

Dall'avvento del titanio in odontoiatria e fino ad oggi, sono apparsi molti metodi per la sua lavorazione. Tutti loro hanno sia i loro svantaggi che i loro vantaggi. Una tale varietà ovviamente è un indiscutibile vantaggio del titanio, poiché ogni laboratorio, e ogni odontotecnico in particolare, può scegliere autonomamente esattamente il metodo di lavorazione del titanio più adatto a seconda delle attività.

Dopo aver analizzato la letteratura, abbiamo scoperto che tra tutti gli esistenti o metodi noti la lavorazione del titanio in odontoiatria è la più promettente e metodo miglioreè il metodo di stampa 3D con il titanio, poiché è lui che ha il maggior numero di vantaggi e praticamente non ha svantaggi.

Conclusione

Da tutto il materiale analizzato sopra, si può trarre una sola conclusione: il titanio ha dato nuove idee e ha notevolmente accelerato molte operazioni. Nonostante la sua storia più che modesta, il titanio è diventato un materiale di punta in odontoiatria. Le leghe di titanio hanno quasi tutte le qualità necessarie in odontoiatria ortopedica, vale a dire: bioenergia, resistenza, durezza, rigidità, durata, resistenza alla corrosione, basso peso specifico. Nonostante le numerose qualità indispensabili per l'odontoiatria, il titanio, tuttavia, può essere lavorato in molti modi senza perdere la qualità dei prodotti finiti. Ad oggi, disponiamo già di tutti gli strumenti e le attrezzature necessarie per elaborazione di qualità leghe di titanio.

Dopo aver analizzato tutti i metodi di produzione di prodotti in titanio, possiamo concludere che il metodo più progressivo è la stampa 3D. Rispetto ad altri metodi, presenta diversi vantaggi, come la semplicità del processo stesso. A differenza dello stampaggio del titanio, la stampa 3D ha una precisione quasi perfetta. Anche la tecnologia di fresatura al computer fornisce un'elevata precisione, ma a differenza della stampa 3D, non è in grado di riprodurre le parti interne cave del prodotto. Inoltre, la stampa 3D è molto economica, in quanto non ci sono praticamente scarti di produzione e il materiale rimanente utilizzato nella stampa può essere riutilizzato dopo la pulizia. Il metodo di iniezione e il metodo di deformazione plastica richiedono attrezzature tecnologiche complesse. E l'accuratezza dei prodotti di fabbricazione non può ancora essere paragonata alla stampa 3D.

In conclusione, possiamo concludere che il metodo di stampa 3D è di gran lunga il metodo più promettente, progressivo ed economico per lavorare con prodotti in lega di titanio in odontoiatria.

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Odontotecnico Alexander Modestov - maestro, dimostratore di Dentaurum e Esprident, Germania

Allo stato attuale, il titanio ha preso il posto che gli spetta tra i materiali moderni.

Questo materiale ha storia interessante, che ha portato molte scoperte, alle quali deve il suo attuale successo, ottenuto in brevissimo tempo. Oggi il titanio viene utilizzato con successo nell'industria automobilistica e aeronautica, in astronavi e cantieristica navale, ovunque sia necessaria un'efficace protezione dalla corrosione e, naturalmente, in medicina.

Con la crescita delle reazioni allergiche a vari metalli e leghe metalliche utilizzate in medicina e odontoiatria, il titanio è visto come un'alternativa decisiva.

Grazie alla notevole biocompatibilità e all'incredibile stabilità del titanio, questo metallo ha attirato l'attenzione dell'ortopedia. Oggi, le protesi dell'anca e del ginocchio, vari aghi e viti sono realizzati in titanio. Anche custodie per stimolatori cardiaci e apparecchi acustici anche titanio.

L'elevata biocompatibilità è dovuta alla capacità del titanio di formare uno strato protettivo di ossido sulla sua superficie in una frazione di secondo. Grazie al quale non si corrode e non emette ioni metallici liberi, che sono in grado di provocare processi patologici attorno all'impianto o alla protesi. Oggi il titanio ci dà la possibilità di utilizzare un solo metallo nel cavo orale. Possiamo realizzare quasi tutti i design. Non ci sono reazioni elettrochimiche tra le varie parti della protesi ei tessuti che circondano la protesi rimangono privi di ioni metallici.

Inlay e onlay, corone e ponti solidi e rivestiti, protesi a gancio e basi solide per protesi rimovibili complete, protesi combinate e protesi su impianti (compresi gli impianti stessi): questa è la gamma di applicazioni del titanio che nemmeno i più ottimisti si sarebbero sognati .

L'influenza del titanio su odontoiatria moderna così completo che anche i colleghi più scettici ne rendono giustamente omaggio alle sue caratteristiche, seguendone da vicino lo sviluppo, soprattutto nella moderna implantologia. Pertanto, oggi dedichiamo questo articolo ai problemi della fusione del titanio e della sua lavorazione in un laboratorio odontotecnico.

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In medicina, i primi esperimenti sull'uso del titanio iniziarono negli anni '40 con l'impianto di cilindri di titanio nei tessuti molli degli animali, che procedettero senza alcuna reazione da parte del corpo.

In odontoiatria, l'uso del titanio è iniziato con l'uso di questo metallo nel suo lavoro di ricerca del professor Brenemark nel 1956.

Mentre il titanio si affermava nell'implantologia dentale, parallelamente cresceva la voglia di utilizzare questo metallo anche nelle protesi individuali.

I primi esperimenti con la colata in titanio in campo odontoiatrico furono fatti dal Dr. Waterstraat nel 1977.

La trasformazione termica della forma del titanio per uso odontoiatrico è stata resa possibile dal 1981 con l'utilizzo di una fonditrice per la fusione del titanio dell'azienda giapponese Ohara.

I metodi di lavorazione a freddo del titanio, come la fresatura - la fabbricazione di impianti o la fresatura di strutture di corone o ponti utilizzando le cosiddette tecnologie CAD / CAM, non comportano particolari difficoltà. Problemi sono presenti nella cosiddetta risagomatura a caldo del metallo, cioè nel casting. Siamo interessati a questo processo, in primo luogo, per il suo costo non molto elevato, in relazione alle tecnologie CAD / CAM ancora in via di sviluppo, e in secondo luogo, come l'unico metodo di produzione di montature per protesi a gancio oggi.

Fusione in titanio

Come abbiamo notato l'elevata reattività del titanio, è richiesto un alto punto di fusione, una bassa densità richiede una speciale macchina di colata e materiale di rivestimento. Esistono attualmente tre sistemi sul mercato che sono considerati i migliori per la fusione del titanio. Questi sono il sistema Rematitan di Dentaurum (Germania), il sistema Biotan di Schutzdental (Germania) e il sistema dell'azienda giapponese Morita. Oggi conosceremo in dettaglio il sistema di fusione Rematitan. In primo luogo, perché a nostro avviso questo è il miglior sistema che ti consente di ottenere lanci di qualità molto elevata e stabile e, in secondo luogo, abbiamo già 4,5 anni di esperienza.

Cosa si intende per sistema di colata in titanio?

Prima di tutto, questa è la fonderia Rematitan-Autocast o Autocast-Universal.

Le fonditrici autocast si basano sul principio della fusione del titanio in atmosfera protettiva di argon su un crogiolo di rame per mezzo di un arco voltaico, proprio come la spugna di titanio viene legata nell'industria per ottenere il titanio puro. Il versamento del metallo nella cuvetta avviene con l'aiuto del vuoto nella camera di colata e l'aumento della pressione dell'argon nella camera di fusione - durante il ribaltamento del crogiolo.

L'aspetto e il principio di funzionamento dell'installazione sono mostrati in fig. 1 e 2.

All'inizio del processo, sia le camere di fusione (in alto) che le camere di colata (in basso) vengono lavate con argon, quindi una miscela di aria e argon viene evacuata da entrambe le camere, dopodiché la camera di fusione viene riempita con argon e si forma il vuoto nella fonderia. Si accende l'arco voltaico e inizia il processo di fusione del titanio. Trascorso un certo tempo, il crogiolo di fusione si ribalta bruscamente e il metallo viene risucchiato nella forma nel vuoto, anche il suo stesso peso e la crescente pressione dell'argon a questo punto contribuiscono alla sua spinta. Questo principio consente di ottenere getti buoni e densi dal titanio puro.

Il componente successivo del sistema di colata è il materiale di rivestimento.

Poiché la reattività del titanio allo stato fuso è molto elevata, richiede materiali di rivestimento speciali, realizzati a base di ossidi di alluminio e magnesia, che a loro volta consentono di ridurre al minimo lo strato di reazione del titanio. Dentaurum offre diverse masse di questo tipo, ad esempio Rematitan Plus, una massa di rivestimento per la colata di protesi con ganci, Rematitan Ultra e masse di rivestimento Trinell per la colata di corone e ponti (Fig. 3, 4). Trinell, ad esempio, è una nuova generazione di materiali di rivestimento per il titanio. Il primo rivestimento ad alta velocità al mondo per il titanio, che consente di risparmiare molto tempo e offre una superficie metallica molto pulita, praticamente senza uno strato di reazione.

Titanio - metallo da fonderia

Tritan 1 e Rematitan M. Min. 99,5% di purezza chimica. Tritan 1 è titanio di grado 1, adatto a tutti i tipi di lavoro, molto basso contenuto ossigeno nel metallo. Rematitan M - in termini di resistenza appartiene al grado di titanio 4, una resistenza alla trazione ed elasticità notevolmente aumentate, rendono possibile applicazione nelle protesi a moschettone e per lavori di ponte di grande lunghezza.

Cosa devi sapere quando lavori con il titanio?

Funzionalità di simulazione

Il telaio realizzato per faccette in ceramica dovrebbe avere una forma anatomica ridotta del dente. L'appoggio interno della ceramica da parte del telaio è molto importante, inoltre, per un favorevole scambio termico tra la ceramica e il metallo durante la cottura, è richiesta la presenza o di nervature di raffreddamento (Fig. 5) o di una ghirlanda. Su ponti di grande lunghezza è necessaria anche la presenza di una ghirlanda per irrobustire l'ossatura. Lo spessore dei cappucci deve essere di almeno 0,4–0,5 mm. Anche i telai delle protesi a gancetto sono modellati un po' più spessi, rispetto ai telai realizzati con leghe di cromo-cobalto.

appuntare

Il corretto fissaggio (installazione di materozze e creazione di un sistema di paratoie), nonché la corretta posizione nel fosso, svolgono un ruolo enorme e vengono eseguiti rigorosamente secondo le regole proposte dal produttore degli impianti di fonderia. Dentaurum offre i seguenti requisiti per il sistema di fusione Rematitan. Per corone e ponti, l'uso di un solo cono di colata speciale, che consente di guidare in modo ottimale il metallo verso l'oggetto fuso. L'altezza del canale di colata di ingresso dal cono alla trave di alimentazione è di 10 mm con un diametro di 4–5 mm. Il diametro della trave di alimentazione è di 4 mm.

Canali di colata subacquei verso l'oggetto colato con un diametro di 3 mm e un'altezza non superiore a 3 mm. Molto importante: i canali sottomarini non devono trovarsi di fronte al canale della saracinesca (Fig. 6 e 7), altrimenti la possibilità di pori di gas è molto alta. Tutti i giunti devono essere molto lisci, senza spigoli vivi, ecc. per ridurre al minimo la turbolenza che si verifica durante la colata del metallo, che porta alla formazione di pori di gas. Anche il sistema di colata per protesi a gancio, e in particolare per le basi fuse per protesi totali, è diverso dai sistemi di colata che utilizziamo per la fusione di protesi a gancio in leghe di cromo-cobalto.

In tutti e tre gli impianti di fonderia sopra menzionati, secondo il principio delle due camere, il titanio viene fuso in una camera di fusione in un ambiente di argon, su un crogiolo di rame utilizzando un arco voltaico, e viene spinto in uno stampo per mezzo del vuoto o della pressione dell'argon. Distintivi sono il metodo di guida del metallo e il sistema di fissaggio, che influiscono sul numero di errori durante la fusione.

strato alfa

Attraverso la reazione e la diffusione di elementi gassosi e solidi (ossigeno, carbonio, silicio, ecc.) dall'atmosfera della camera di fusione e dalla massa di refrattario, si forma una zona di reazione e una superficie di titanio più dura. Questa variazione di durezza dipende dalle sostanze di cui è costituito il materiale di rivestimento e dalle conseguenti reazioni con il titanio liquido.

Lo strato superficiale o strato alfa è così fragile e contaminato che durante il pretrattamento del titanio, in particolare per il rivestimento in ceramica, deve essere completamente rimosso.

Alterazione della struttura cristallina

Per le applicazioni dentali, la transizione del titanio ad una temperatura di 882,5 ° C da uno stato cristallino all'altro è di grande importanza. Il titanio passa a questa temperatura dal titanio alfa con reticolo cristallino esagonale al titanio Wetta con reticolo cubico. Ciò che comporta non è solo un cambiamento dei suoi parametri fisici, ma anche un aumento del 17% del suo volume.

Per questo motivo è necessario utilizzare anche ceramiche speciali, la cui temperatura di cottura deve essere inferiore a 880 °C.

strato passivo

Il titanio ha un forte desiderio a temperatura ambiente con l'ossigeno atmosferico di formare istantaneamente un sottile strato protettivo di ossido, che lo protegge in futuro dalla corrosione e provoca una buona tolleranza del titanio da parte del corpo.

Lo strato passivo ha la capacità di rigenerarsi.

Questo strato, nelle varie fasi di lavorazione del titanio, deve essere garantito.

Dopo la sabbiatura, prima della pulizia a vapore della struttura, è necessario lasciare la struttura per almeno 5 minuti. essere passivato. Una protesi appena lucidata deve essere passivata per almeno 10-15 minuti, altrimenti non si garantisce una buona lucentezza del lavoro finito.

Requisiti di lavorazione in base al materiale

Durante la lavorazione del titanio è necessario tenere conto delle proprietà fisiche, delle fasi di ossidazione e dei cambiamenti del reticolo cristallino.

Una lavorazione corretta può essere eseguita con successo solo con frese speciali per titanio, con uno speciale taglio trasversale (Fig. 10). L'angolazione ridotta della superficie di lavoro consente di asportare in modo ottimale metalli piuttosto teneri, garantendo allo stesso tempo un buon raffreddamento dell'utensile. La lavorazione del titanio deve essere eseguita senza una forte pressione sull'utensile.

Con lo strumento sbagliato, o una forte pressione, è possibile il surriscaldamento locale del metallo, accompagnato da una forte formazione di ossido e da un cambiamento nel reticolo cristallino. Visivamente, sull'oggetto lavorato, c'è un cambiamento di colore e la superficie si irruvidisce leggermente. In questi punti non ci sarà la necessaria adesione alla ceramica (possibilità di crepe e scheggiature), se non si tratta di aree impiallacciate, anche l'ulteriore lavorazione e lucidatura non soddisferanno i requisiti.

Le frese in titanio devono essere conservate separatamente dagli altri strumenti. Vanno puliti regolarmente con getto di vapore e spazzole in fibra di vetro per rimuovere eventuali residui di titanio.

L'uso di vari dischi e pietre di carborundum, o teste diamantate, durante la lavorazione del titanio, contamina notevolmente la superficie del titanio, che successivamente porta anche a crepe e scheggiature nella ceramica. Pertanto, l'uso degli strumenti di cui sopra è adatto solo per la lavorazione, ad esempio, di telai di protesi a fibbia e l'uso di teste diamantate dovrebbe essere completamente escluso. La molatura e l'ulteriore lucidatura delle aree esposte del titanio è possibile solo utilizzando gomme abrasive e paste lucidanti adatte al titanio. Molte aziende coinvolte nella produzione di utensili rotanti producono attualmente una gamma sufficiente di frese e gomme abrasive per il titanio.

Ad esempio, nel mio lavoro quotidiano utilizzo strumenti di lavorazione Dentaurum (fig. 11).

Parametri di lavorazione adatti per il titanio:

– Bassa velocità di rotazione del manipolo – max. 15.000 giri/min

– Bassa pressione dell'utensile

– Elaborazione periodica.

– Lavorazione del telaio in una sola direzione.

– Evitare spigoli vivi e sovrapposizioni metalliche.

– Durante la levigatura e la lucidatura, utilizzare solo gomme abrasive e paste lucidanti adatte.

– Pulizia periodica delle frese con getto di vapore e spazzola in fibra di vetro.

Titanio sabbiato

La sabbiatura prima dell'applicazione dello strato di adesione per rivestimenti ceramici così come per rivestimenti con materiali compositi deve rispettare i seguenti requisiti:

– Ossido di alluminio puro, solo usa e getta.

– Granulometria massima della sabbia 150 µm, ottimale 110–125 µm.

– Pressione massima della matita 2 bar.

– Direzione del flusso di sabbia perpendicolare alla superficie.

Dopo l'elaborazione, è necessario lasciare l'oggetto elaborato per 5-10 minuti. passivato, quindi pulire a vapore la superficie.

La cottura dell'ossido o procedure simili quando si lavora con il titanio sono completamente escluse. È inoltre completamente escluso l'uso di acidi o acquaforte.

Nella seconda parte del nostro articolo, che sarà pubblicato in uno dei prossimi numeri, prenderemo in considerazione gli aspetti del titanio - faccette in ceramica, faccette con materiali compositi, la possibilità di realizzare protesi con ganci e ganci combinati in titanio.

Informazioni importanti:

Il titanio non è una lega, è un elemento chimico puro, un metallo;

· Numero ordinale nel sistema periodico 22;

Il titanio ha la capacità di rimanere inerte a lungo mentre si trova nel corpo;

· Il titanio puro viene utilizzato nelle protesi in quattro gradi (da T1 a T4);

Durezza, a seconda della gradazione, da 140 a 250 unità,

KTR 9,6 x 10 (-6) K (-1);

I rivestimenti in ceramica richiedono ceramiche speciali;

· Punto di fusione 1 668 °С, alta reattività;

Utilizzo di macchine di colata speciali e materiali di rivestimento;

Densità 4,51 g/cm3;

La densità, e quindi il peso, circa quattro volte inferiore rispetto all'oro, offre ai pazienti un maggiore comfort durante l'uso della protesi dentaria;

Le persone che, a causa di determinate circostanze, hanno perso uno o più denti, stanno seriamente pensando a come ritrovare un bel sorriso e deliziare nuovamente chi li circonda con denti uniformi e candidi. Secondo i dentisti, la tecnologia più avanzata per ripristinare i denti oggi è l'impianto.

Vantaggi degli impianti dentali

La medicina moderna utilizza da tempo il metodo dell'impianto, in cui l'impianto funge da radice del dente. In realtà, questo è un perno che viene avvitato nel tessuto osseo e, dopo l'impianto, viene posizionata sopra una corona o un ponte dentale.

L'impianto ha molti vantaggi rispetto ad altre opzioni per l'installazione di protesi. In primo luogo, l'impianto non richiede il digrignamento di denti sani e la creazione di ponti dentali. In secondo luogo, gli impianti sono un'ottima alternativa alle protesi rimovibili, eliminando completamente il disagio per cui queste ultime sono famose. Ma alcuni pazienti non possono indossare denti finti a causa di ipersensibilità mucosa orale. Queste persone semplicemente non hanno altra alternativa che l'installazione di un impianto.

Va anche notato che l'impianto è l'unico modo, che consente di ottenere una somiglianza quasi assoluta con il dente naturale perduto, che è particolarmente importante quando si protesizzano i denti anteriori (frontali).

La scelta del materiale per l'impianto dentale

L'impianto è una procedura chirurgica complessa che comporta alcuni rischi. Per minimizzarli, è importante affrontare la scelta del materiale impiantato con ogni responsabilità, perché il corpo può semplicemente rifiutare il materiale impiantato.

Non è un segreto che la protesi da installare dovrà essere costantemente sottoposta a carichi, e quindi il materiale di cui è composta dovrà avere caratteristiche meccaniche e buona compatibilità con tessuto osseo. Attualmente, il titanio e lo zirconio soddisfano maggiormente questi requisiti. Ciascuno di questi materiali presenta sia vantaggi che svantaggi, quindi considera i motivi per sceglierli.

Impianti dentali in titanio

Il titanio è stato utilizzato come materiale per la fabbricazione di impianti dentali per più di una dozzina di anni e fino a poco tempo fa era il miglior materiale indiscusso per questi prodotti. Per rendersene conto, basta osservare i vantaggi di questo metallo:

• elevata resistenza e duttilità, tenacità e resistenza agli urti;
• la presenza di un film di ossido sulla superficie del titanio, che protegge il metallo dalla distruzione;
• buona sopravvivenza del titanio nei tessuti ossei, il che significa bassa probabilità rifiuto del materiale a causa della sua inerzia biologica;
• atossicità del metallo e del suo ossido per l'organismo;
• mancanza di gusto;
• bassa capacità di provocare reazioni allergiche;
• peso ridotto, grazie al quale il paziente praticamente non sente il peso della mascella con un impianto in titanio installato su di essa;
• la capacità di condurre CT e MRI, poiché il titanio non appartiene ai ferromagneti e non si riscalda durante la procedura;
• rapida fusione con il tessuto osseo;
• vita di servizio di più di 30 anni.

Vale la pena dire che per ridurre il costo del prodotto, alcuni produttori producono una lega di titanio con alluminio. Tali impianti sono molto più economici, tuttavia, la presenza dell'una o dell'altra impurità riduce significativamente la durata della protesi, riduce la probabilità di attecchimento e può essere accompagnata da una serie di altri effetti collaterali. Ecco perché se desideri installare un impianto in titanio, scegli prodotti con un grado di titanio di almeno Grad 5.

Anche tenendo conto dei vantaggi elencati del titanio, in alcune malattie questo metallo è controindicato per l'installazione. Questo elenco include:

• diabete mellito (ci sono problemi con la rigenerazione ossea);
• emofilia e altre patologie del sangue;
• malattia della tiroide;
• malattie del sistema cardiovascolare (CHD, ipertensione e altri);
• malattia tessuto connettivo(inclusi reumatismi);
• patologia del sistema immunitario;
• la presenza di tumori maligni;
• disfunzione del sistema nervoso centrale;
• tubercolosi.

Inoltre, gli impianti in titanio non vengono installati quando forme gravi malattia parodontale. Per stomatiti, gengiviti e processi infiammatori nelle radici dei denti viene installato l'impianto, ma solo dopo che la malattia è stata curata.

Va tenuto presente che il corpo di alcuni pazienti semplicemente non tollera l'introduzione del metallo nei tessuti. Tali persone per le protesi devono utilizzare un altro materiale che non sia correlato ai metalli. In questo caso, il biossido di zirconio può essere un'alternativa.

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Impianti dentali in zirconio

Gli impianti in biossido di zirconio sono apparsi in odontoiatria non molto tempo fa, ma oggi hanno guadagnato molti voti lusinghieri da dentisti professionisti e hanno iniziato a sostituire ovunque gli impianti in metallo-ceramica per le loro caratteristiche tecniche ed estetiche.

La prima cosa che attira la tua attenzione è il colore bianco come la neve del biossido di zirconio. Non c'è da stupirsi che i dentisti lo chiamino "oro bianco". Sembrerebbe, il colore dell'impianto è importante se è nascosto dall'alto sotto la corona? In effetti, il colore è molto importante perché corone in ceramica hanno una certa trasparenza, il che significa che in alcuni casi è possibile vedere una cornice metallica attraverso di essi. Lo zirconio in questo caso sarà completamente invisibile e quindi solo tale materiale può essere installato sui denti anteriori (frontali). Ma il titanio non è adatto a questo.

Grazie a questa caratteristica, un moncone è realizzato in biossido di zirconio, cioè anello di congiunzione tra l'impianto e la corona. Inoltre, nell'odontoiatria moderna, le corone stesse sono spesso realizzate con questo materiale, perché oltre al colore bianco come la neve, tali protesi sono in grado di resistere a temperature estreme e ai massimi carichi masticatori. Lo zirconio non è soggetto a danni, rotture e scheggiature.

Oltre a una migliore estetica, l'ossido di zirconio presenta una serie di vantaggi tecnici da menzionare. Questi includono:

• non c'è bisogno di mascherare il perno;
• mancanza di un bordo visibile alla giunzione della corona e della gengiva;
• la possibilità di installare un impianto se disponibile varie malattie, anche nella grave malattia parodontale;
• migliore conservazione tessuto osseo(a causa dell'assenza di metallo);
• la capacità di sottoporsi a procedure TC e RM;
• proprietà antimicrobiche;
• bassa conducibilità termica.

Separatamente, va detto della sopravvivenza del tessuto osseo e delle reazioni allergiche a un impianto in biossido di zirconio. Questo materiale non si applica ai metalli, quindi si consiglia di installarlo anche per chi soffre di allergie. Inoltre, lo zirconio attecchisce meglio ed è meno probabile che venga rifiutato dai tessuti del corpo. Alcuni esperti affermano che il tasso di sopravvivenza degli impianti dentali in zirconio è quasi del 100%.

Per correttezza diciamo che anche le protesi in titanio attecchiscono molto bene e raramente vengono rifiutate dal corpo. Le recensioni negative associate a questo materiale si riferiscono piuttosto a leghe economiche di titanio con vanadio e alluminio, che in effetti spesso causano il rifiuto.

Se parliamo della vita utile, allora un impianto in zirconio è garantito per 20-25 anni, che è un po' meno di una protesi in titanio (30 anni). Tuttavia questo vantaggio impianti in titanio piuttosto condizionale, perché lo zirconio è stato utilizzato come base per un dente non molto tempo fa, il che significa che è passato poco tempo per stabilire finalmente la validità di tali impianti. D'altra parte, la scarsa conoscenza del materiale è ancora il suo aspetto negativo, perché. nel corso degli anni possono comparire anche nuovi effetti collaterali.

L'ovvio svantaggio di un impianto in zirconia è il suo prezzo elevato, che è parecchie volte superiore al costo di un prodotto in titanio.

C'è un altro punto importante. Abbiamo già detto che l'ossido di zirconio è ottimo come impianto sui denti anteriori. Tuttavia, se parliamo di denti da masticare (molari), allora il titanio è il materiale ottimale per l'impianto. Tali denti, a causa della loro posizione, sono soggetti a il carico maggiore durante la masticazione, il che significa che vengono imposti maggiori requisiti sul materiale per il dente impiantato. Titan li abbina tutti. E se teniamo conto anche del costo molto inferiore rispetto allo zirconio, diventa chiaro che semplicemente non esiste materiale migliore per masticare i denti del titanio.

Riassumendo tutto quanto sopra, possiamo dire che il titanio e lo zirconio sono i migliori materiali bioinerti per la fabbricazione di impianti dentali. Secondo alcune caratteristiche, lo zirconio è più versatile e affidabile del titanio. Tuttavia, il prezzo elevato di tali prodotti spesso bilancia questi materiali agli occhi del consumatore. In ogni caso, in assenza di controindicazioni, la scelta resta sempre all'acquirente.
Salute e bellezza per te!

Il metallo in odontoiatria occupa un posto centrale tra i materiali. Le leghe dentali vengono utilizzate per fondere (o timbrare) la maggior parte delle protesi non rimovibili, telai di protesi rimovibili. Le leghe in odontoiatria sono utilizzate come materiali ausiliari per la saldatura e lo stampaggio. Fanno strumenti dentali.

Schema dell'articolo:

• Classificazione dei metalli e delle leghe in odontoiatria
• Leghe metalliche strutturali in odontoiatria ortopedica
• Leghe di metalli nobili in odontoiatria
• Leghe non preziose in odontoiatria ortopedica
• Leghe metalliche ausiliarie in odontoiatria

Classificazione dei metalli e delle leghe in odontoiatria

Tutti i metalli e le leghe sono divisi in nero E colorato.

Metalli neri- questo è ferro e leghe basate su di esso. Acciaio e ghisa. La ghisa contiene più del 2,14% di carbonio. Non utilizzato in odontoiatria.

La superficie della ghisa è opaca e non lucida. Non si presta bene alla lucidatura.

una lega a base di ferro contenente meno del 2,14% di carbonio. Oltre al ferro e al carbonio, nell'acciaio sono presenti anche altri metalli. Conferiscono alla lega nuove proprietà (acciaio legato), tra cui l'inossidabilità.

Tappi in acciaio per stampaggio di corone

- una lega di ferro e carbonio, con l'aggiunta di qualsiasi altro metallo. Cambiano le proprietà della lega (punto di fusione, durezza, plasticità, malleabilità, ecc.).

– acciaio resistente alla corrosione. Il cromo (21%), così come altri metalli, è spesso usato come agente anticorrosivo.

sono, rispettivamente, tutti gli altri metalli.

I metalli in odontoiatria ortopedica sono divisi in nobili e non nobili.

metalli nobili(o metalli preziosi) - metalli resistenti alla corrosione e chimicamente inerti. I principali metalli nobili sono oro, argento e metalli del gruppo del platino (platino, palladio, iridio, osmio, ecc.).

metalli di base- metalli che si corrodono facilmente e non si trovano in natura allo stato puro. Sono sempre estratti dai minerali.

A seconda della densità

i metalli utilizzati in odontoiatria sono leggeri e pesanti.

Non esiste un unico punto di vista su questo problema. Il criterio più comune è che la densità del metallo sia maggiore della densità del ferro (8 g/cm³) o che il peso atomico sia maggiore di 50 a.m.u. Se almeno una condizione è soddisfatta, il metallo è pesante.

Per l'ecologia e la medicina metalli pesanti sono metalli altamente tossici e significativi dal punto di vista ambientale. Il che crea ancora più confusione. Ad esempio, l'oro con una densità di 19,32 g/cm³ e un peso atomico di 197 amu. non appartengono a metalli pesanti, grazie alla sua inerzia e ottima biocompatibilità.

Classificazione delle leghe metalliche dentali

Su appuntamento, le leghe metalliche in odontoiatria ortopedica sono suddivise in:

• A. Strutturale: le protesi sono fatte da loro.

• B. Leghe per otturazioni - amalgame.

• B. Leghe, per la fabbricazione di strumenti odontoiatrici.

• G. Ausiliario. Metalli utilizzati per altri scopi (ad esempio, metalli fusibili per stampaggio o saldature).

In base alla composizione chimica, le leghe utilizzate in odontoiatria sono:

• Leghe di metalli preziosi

• leghe di metalli comuni

Metalli nobili in odontoiatria e leghe

I metalli nobili sono costosi in odontoiatria. Ma, nonostante ciò, continuano ad essere utilizzati per la loro eccellente biocompatibilità. Non sono soggetti a corrosione, non reagiscono con la saliva, non provocano allergie e intossicazioni.

La lega d'oro può spesso diventare l'unica opzione per pazienti con allergia da contatto polietiologica.

Le leghe nobili sono durevoli. Il loro unico inconveniente (a parte il prezzo) è la loro morbidezza e suscettibilità all'abrasione.

Leghe d'oro in odontoiatria.

• Lega d'oro 900. (ZlSrM-900-40).

COMPOSTO: 90% oro, 4% argento, 6% rame.

PROPRIETÀ: punto di fusione 1063°C.

La lega è plastica, facile da lavorare sotto pressione (stampaggio, laminazione, forgiatura).

A causa della sua bassa durezza, la lega si usura facilmente. Pertanto, nella fabbricazione di corone stampate dall'interno, sulla superficie masticatoria o sul tagliente, viene versata la saldatura.

Rilasciato: sotto forma di dischi con un diametro di 18, 20, 23, 25 mm e blocchi di 5 g.

Applicazione: per corone e ponti stampati in

lega di metalli nobili in odontoiatria ortopedica

• Lega d'oro del 750° test (ZlSrPlM-750-80)

Consiste di da oro - 75%, argento e rame 8% ciascuno e platino - 9%

Il platino conferisce a questa lega elasticità e riduce il ritiro durante la colata.

Fare domanda a per la fabbricazione di parti in oro fuso di protesi di fermagli, fermagli e intarsi

• Lega d'oro dentale 750° test (ZlSrKdM)

IN composto cadmio aggiunto - 5-12%.

A causa del cadmio, il punto di fusione della lega si riduce a 800 C. (Il punto medio di fusione delle leghe d'oro è 950-1050 C.), il che rende possibile utilizzare questa lega come lega per saldatura.

Le leghe argento-palladio si distinguono per un punto di fusione più elevato = 1100-1200 C. Le loro proprietà fisiche e meccaniche sono simili alle leghe d'oro. Ma la resistenza alla corrosione è inferiore. (L'argento si scurisce a contatto con composti di zolfo) Le leghe sono duttili e malleabili. Sono saldati con lega d'oro (ZlSrKdM).

• Lega Pd-250

COMPOSTO: 75,1% argento, 24,5% palladio, pochi metalli leganti (zinco, rame, oro).

Fare domanda a per corone stampate. Vengono prodotti rispettivamente sotto forma di dischi di vari diametri (18, 20, 23, 25 mm) e spessore 0,3 mm.

• Lega Pd-190

Composto: 78% argento, 18,5% palladio, altri metalli.

Fare domanda a come lega per fusioni in odontoiatria.

• Lega Pd-150

Ridotta la quantità di palladio al 14,5%, aumentata l'argento.

Fare domanda a per schede.

Leghe di metalli non preziosi utilizzate in odontoiatria ortopedica

Per ridurre il costo delle protesi, sono state sviluppate leghe basate su metalli più economici per sostituire il costoso oro.

In URSS, l'acciaio inossidabile economico era più utilizzato.

Oggi la maggior parte del mercato è occupata da leghe di cobalto-cromo e nichel-cromo.

Lega inossidabile dentale-acciaio dentale

L'acciaio è la lega più comune al mondo. Le sue proprietà sono ben note. E grazie agli agenti leganti, gli si possono conferire tutte le proprietà desiderate.

L'acciaio dentale è molto economico.

Tra gli svantaggi: l'acciaio è pesante (la densità è di circa 8 g/cm3) e reattivo. Può causare allergie, galvanosi.

Acciaio inossidabile in odontoiatria ortopedica - gradi:

• GRADO DI ACCIAIO 1 X 18 H 9T (EYA-1)

Lega dentale per corone COMPOSTO:

1,1% di carbonio; 9% nichel, 18% cromo; 2% manganese, 0,35% titanio, 1,0% silicio, il resto è ferro.

Fare domanda a per protesi fisse: corone individuali, denti fusi, faccette.

• QUALITÀ D'ACCIAIO 20X18H9T

COMPOSTO: 0,20% di carbonio, 9% di nichel, 18% di cromo, 2,0% di manganese, 1,0% di titanio, 1,0% di silicio, il resto è ferro.

Da questo tipo di acciaio in fabbrica vengono realizzati:

• maniche standard, passando alla produzione di corone stampate;

• stringere gli spazi vuoti(per CHSP)

• matrici metalliche elastiche per farciture e strisce di separazione

• ACCIAIO per odontoiatria FRANCOBOLLI 25Х18Н102С

COMPOSTO: 0,25% carbonio, 10,0% nichel, 18,0% cromo, 2,0% manganese, 1,8% silicio, il resto è ferro.

APPLICAZIONE: in fabbrica produciamo:

• denti(laterale superiore e inferiore) per ponti saldati a stampo;

• filo ortodontico diametro da 0,6 a 2,0 mm (passo 0,2 mm)
  .

Come saldatura per leghe non preziose, viene utilizzata la saldatura d'argento PSR-37 o la saldatura Tsetrina.

Contiene argento-37%, rame - 50%, manganese - 8-9%, zinco - 5-6%

Punto di fusione - 725-810 C

Lega di cromo cobalto in odontoiatria

(lega cobalto-cromo, lega cobalto-cromo)

COMPOSTO:

• cobalto 66-67%, lega vile, metallo duro, forte e leggero.
• cromo 26-30%, introdotto principalmente (come nell'acciaio) per aumentare la resistenza alla corrosione.
• nichel 3-5%, aumenta la plasticità, la duttilità, la viscosità della lega, migliora le proprietà tecnologiche della lega.
• molibdeno 4-5,5%, aumenta la resistenza della lega.
• manganese 0,5%, aumentando la forza, la qualità della colata, abbassando il punto di fusione, aiutando a rimuovere i composti di zolfo tossici dalla lega.
• carbonio 0,2%, abbassa il punto di fusione e migliora la fluidità della lega.
• silicio 0,5%, migliora la qualità dei getti, aumenta la fluidità della lega.
• ferro 0,5%, aumenta la fluidità, migliora la qualità del lancio.

PROPRIETÀ della lega CCS dentale:

Si distingue per le buone proprietà fisiche e meccaniche, la bassa densità (e, di conseguenza, il peso dei restauri) e l'eccellente fluidità, che consente di fondere prodotti traforati ad alta resistenza.

Il punto di fusione è 1458 C

La lega è resistente all'abrasione e mantiene a lungo la finitura a specchio.

Lega di cobalto-cromo in odontoiatria

Viene utilizzato per corone fuse, ponti, protesi solide con ganci fusi, strutture di protesi in metallo-ceramica, protesi rimovibili con basi fuse, dispositivi di splintaggio, ganci fusi.

Composizione metallo-ceramica del metallo in odontoiatria

Cellite-K - cobalto-cromo

una lega che fa parte di un metallo

cermet in odontoiatria.

Leghe in cui l'elemento principale è il Ni. Gli elementi di questa lega, oltre al nichel, sono Cr (almeno 20%), Co e molibdeno (Mo) (4%).

Le proprietà della lega di nichel sono vicine a quelle della lega di cobalto.

Si applica: per la fusione di protesi fisse e strutture di protesi rimovibili.

Oggi l'uso delle leghe di nichel è limitato a causa della loro elevata allergenicità.

Le leghe di titanio in odontoiatria ortopedica

In odontoiatria si utilizzano sia il titanio puro (99,5%) che le sue leghe.

titanio puro

Per la fusione e la fresatura vengono utilizzate leghe di titanio, alluminio e vanadio (90-6-4%, rispettivamente). E una lega di titanio con alluminio e niobio (87-6-7%).

Le leghe di titanio sono leggere e sorprendentemente resistenti. Ma refrattario e difficile da elaborare.

In ortodonzia si utilizzano leghe di titanio, vanadio e alluminio (75-15-10%) per realizzare archi.

Metalli utilizzati in odontoiatria ortopedica

Lega di nichel-titanio - nicheluro di titanio – nichel 55%, titanio 45%.

La lega ha memoria di forma. I prodotti raffreddati deformati da questa lega, quando riscaldati, acquisiscono la loro forma originale.

La lega viene utilizzata in ortodonzia, dove, sotto l'azione della temperatura corporea, prende
c'è la forma giusta.

Viene anche utilizzato per realizzare strumenti endodontici con memoria di forma.

Leghe ausiliarie utilizzate in odontoiatria ortopedica

Bronzo- una lega di rame e stagno. Il bronzo di alluminio è utilizzato in odontoiatria (alluminio anziché stagno). Le legature sono ricavate da esso per fratture splintarie delle mascelle.

Ottone- una lega di rame e zinco - da essa vengono ricavati perni per modelli pieghevoli.

Magnaliy- una lega di alluminio e magnesio - da essa vengono ricavate parti di aeromobili (la lega è molto leggera e resistente). In odontoiatria se ne ricavano articolatori e alcune cuvette.

Amalgami- una lega di metallo con mercurio. Utilizzato per il riempimento.

L'argomento è troppo ampio, ci sarà un articolo a parte sull'amalgama in odontoiatria.

Leghe bassofondenti in odontoiatria ortopedica

Leghe bassofondenti (Mellota, Legno, Rosa) - contengono Bismuto, Stagno, Piombo

- Il loro punto di fusione è di circa 70 C.

Sono utilizzati per stampi durante lo stampaggio di corone, contro stampi, realizzazione di modelli pieghevoli.

Metalli bassofondenti in odontoiatria

Lega di legno.

Punto di fusione 68 C.

Composizione: bismuto - 50%, piombo - 25%, stagno - 12,5%, cadmio - 12,5%.

È tossico perché contiene cadmio.

Lega Mellot.

Punto di fusione 63 C

Composizione: bismuto - 50%, piombo - 20%, stagno - 30%.

Lega di rose per odontoiatria.

Punto di fusione 94 C.

Composizione: Bismuto - 50%, Piombo e Stagno 25% ciascuno.

Acciaio per utensili- contiene carbonio dallo 0,7% o più.

Differisce nell'elevata durabilità e durezza (dopo uno speciale trattamento termico).

L'aggiunta di tungsteno, molibdeno, vanadio e cromo all'acciaio rende l'acciaio in grado di tagliare bene ad alte velocità. Tale acciaio viene utilizzato per frese e frese.

Carburo di Wolfram- non una lega. Composto chimico di tungsteno con carbonio ( formula chimica WC). Paragonabile in durezza al diamante. Utilizzato per la produzione di proiettili di carri armati perforanti. E anche per frese dentali in metallo duro.

Biossido di zirconio- anche non una lega. Composto chimico di zirconio metallico con ossigeno. Di natura chimica vicino alla ceramica, ma più duro e resistente. In odontoiatria vengono utilizzati per la realizzazione di protesi fresate.

Leghe di metalli utilizzate in odontoiatria (conclusione)

È impossibile immaginare l'odontoiatria moderna senza metalli. Sono al centro di tutto. E non esiste materiale che possa sostituire il metallo.

L'uso dei metalli in odontoiatria

I metalli in odontoiatria sono utilizzati per:

• Corone e ponti
• Montature di protesi a fermaglio
• Basi in metallo chspp e pspp
• impianti dentali
• Per strumenti e infissi
• Come materiale ausiliario per vari processi tecnologici
• Da riempire

Video: Metallo a memoria di forma in medicina

Metallo In Odontoiatria - Leghe Dentali aggiornato: 4 febbraio 2017 da: Alexey Vasilevsky