Ministero dell'istruzione generale e professionale

Federazione Russa

Università statale di ingegneria ed economia di San Pietroburgo

astratto

Valutazione del ciclo di vita del prodotto "brick"

Eseguita:

Studente del 3° anno

gruppo n° 4/871

Rakova Victoria Konstantinovna

1) Introduzione (pagina 3-4)

2) Valutazione del ciclo di vita (pp. 5-6)

Argilla (pagina 6)

Essiccatoi a camera (pag. 7-8)

Essiccatoi a tunnel (pag. 8)

Processo di asciugatura (pag. 8-9)

Processo di cottura (pag. 9-10)

Lavorazione delle materie prime per la produzione dei mattoni (pp. 10-11)

Preparazione (pagina 11)

Modellare (pagg. 11-12)

Asciugatura (pagina 12)

Sparare (pagg. 12-13)

Imballaggio (pagina 13)

Consegna (pagina 14)

3) Smaltimento (p. 15-16)

4) Conclusione (pp. 17-19)

introduzione

Il prodotto, una volta immesso sul mercato, vive una sua particolare vita merceologica, chiamata nel marketing ciclo di vita del prodotto. Prodotti diversi hanno cicli di vita diversi. Può durare da pochi giorni a decenni.

CICLO DI VITA DEL PRODOTTO (ciclo di vita del prodotto)- il periodo di tempo che intercorre tra lo sviluppo di un prodotto e il suo ritiro dalla produzione e vendita. Nel marketing e nella logistica è consuetudine considerare la traccia, le fasi del ciclo: 1) origine (sviluppo, progettazione, esperimenti, creazione di un lotto sperimentale, nonché impianti di produzione); 2) crescita - la fase iniziale (la comparsa di un prodotto sul mercato, la formazione della domanda, il debug finale del progetto, tenendo conto del funzionamento di una serie sperimentale del prodotto); 3) maturità: la fase della produzione in serie o della produzione di massa; la vendita più ampia; 4) saturazione del mercato; 5) lo sbiadimento della vendita e della produzione del prodotto. Dal punto di vista commerciale, nelle fasi iniziali prevalgono le spese (spese di ricerca, investimenti di capitali, ecc.), in futuro prevalgono i redditi e, infine, la crescita delle perdite costringe a fermare la produzione.

Il concetto di ciclo di vita del prodotto descrive le vendite, il profitto, i concorrenti e la strategia di marketing del prodotto dal momento in cui un prodotto entra nel mercato fino a quando non viene ritirato dal mercato. Fu pubblicato per la prima volta da Theodore Levitt nel 1965. Il concetto parte dal fatto che qualsiasi prodotto prima o poi viene espulso dal mercato da un altro prodotto più perfetto o più economico. Non esiste un prodotto permanente!

Lo scopo di questo lavoro è valutare il ciclo di vita di un mattone.

Questo argomento è rilevante al momento, poiché il ciclo di vita di un prodotto è di grande importanza. In primo luogo, indirizza i manager ad analizzare le attività dell'impresa dal punto di vista delle posizioni presenti e future. In secondo luogo, il ciclo di vita del prodotto mira a svolgere un lavoro sistematico sulla pianificazione e lo sviluppo di nuovi prodotti. In terzo luogo, questo argomento aiuta a formare un insieme di compiti e giustificare strategie e attività di marketing in ogni fase del ciclo di vita, nonché a determinare il livello di competitività del tuo prodotto rispetto al prodotto di un'azienda competitiva. Lo studio del ciclo di vita di un prodotto è un compito obbligatorio per un'impresa al fine di operare e promuovere efficacemente un prodotto sul mercato.

Valutazione del ciclo di vita

Tradizionalmente, i mattoni sono fatti di argilla, che è letteralmente sotto i nostri piedi. Pioggia, neve, vento e calore solare: tutto ciò distrugge gradualmente le pietre, le trasforma in piccole particelle, da cui si forma l'argilla. Molto spesso può essere trovato sul fondo di fiumi e laghi.

Quando è bagnata, l'argilla diventa morbida e viscosa. È facile dargli la forma desiderata. Ma non appena l'argilla si asciuga, si indurisce.

Se riscaldi l'argilla ad alta temperatura (ad esempio a 450 ° C), la sua composizione chimica cambierà e non sarà più possibile renderla nuovamente plastica. Pertanto, le barre di argilla modellata vengono cotte in forni a una temperatura compresa tra 870 e 1200 °. Si scopre un mattone rosso.

Sin dai tempi antichi, il metodo di fabbricazione dei mattoni è cambiato poco. È vero, la maggior parte del lavoro ora viene svolto dalle macchine: estraggono l'argilla, la frantumano e la setacciano. Quindi viene miscelato con acqua e la massa ben miscelata risultante viene forzata attraverso speciali ugelli con fori rettangolari.

Ecco come si formano i mattoni. Gli spazi morbidi vengono essiccati in stanze speciali. I mattoni a secco vengono caricati su carrelli, sui quali vengono inviati al Forno.

Un buon mattone resistente deve resistere a pressioni fino a 350 chilogrammi per centimetro quadrato. Da un tale mattone, puoi costruire in sicurezza la casa più alta.

L'organizzazione della produzione di mattoni deve creare le condizioni per due principali parametri di produzione: garantire una composizione costante o media dell'argilla e garantire un funzionamento uniforme della produzione. Per identificare le vere cause di un gran numero di difetti nella produzione, viene effettuata un'analisi della conformità dell'organizzazione di produzione a questi requisiti.

La produzione di mattoni appartiene a quei tipi di attività umana, in cui il risultato si ottiene solo dopo lunghi esperimenti con le modalità di essiccazione e cottura. Questo lavoro deve essere eseguito con parametri di produzione di base costanti. È impossibile trarre le giuste conclusioni e correggere il lavoro se non si osserva questa semplice regola.

È impossibile produrre prodotti di alta qualità con una composizione variabile di argilla e produttività. È impossibile trovare le cause del matrimonio riducendo la lavorazione, non potendo controllare e regolare la modalità dell'essiccatoio, non osservando la modalità di cottura nel forno. Come capire dov'è la fonte del matrimonio: argilla, estrazione, lavorazione, stampaggio, essiccazione o cottura?

L'argilla migliore è l'argilla di composizione costante, che può essere fornita a basso costo solo da escavatori gommati a benna e benna. La produzione di mattoni richiede una composizione costante di argilla per un lungo periodo di tempo per la selezione sperimentale delle modalità di essiccazione e cottura. Non esiste un modo più semplice o migliore per ottenere prodotti di grande qualità.

Argilla

Un buon mattone ceramico è costituito da argilla estratta con una frazione fine con una composizione costante di minerali. Con una composizione costante di minerali, il colore del mattone durante la produzione è lo stesso che caratterizza il mattone frontale. I depositi con una composizione omogenea di minerali e uno strato di argilla di molti metri adatto all'estrazione con un escavatore a benna singola sono molto rari e quasi tutti sono stati sviluppati.

La maggior parte dei depositi contiene argilla multistrato, quindi gli escavatori a benna e gommati sono considerati i migliori meccanismi in grado di produrre argilla di media composizione durante l'estrazione. Durante la lavorazione tagliano l'argilla lungo l'altezza del viso, la frantumano e, una volta mescolata, si ottiene una composizione media. Altri tipi di escavatori non mescolano l'argilla, ma la estraggono in pezzi.

Una composizione costante o media di argilla è necessaria per la selezione di modalità costanti di essiccazione e cottura. È impossibile ottenere un mattone di qualità se la composizione dell'argilla cambia costantemente, poiché ogni composizione necessita del proprio regime di essiccazione e cottura. Quando si estrae argilla di composizione media, le modalità una volta selezionate consentono di ottenere mattoni di alta qualità da un essiccatore e da un forno per anni.

La composizione qualitativa e quantitativa del giacimento è chiarita a seguito dell'esplorazione del giacimento. Solo l'esplorazione scopre la composizione minerale, cioè che tipo di argille limose, argille fusibili, argille refrattarie, ecc. Sono contenute nel deposito. Le migliori argille per la produzione di mattoni sono quelle che non richiedono additivi.

Per la produzione dei mattoni si utilizza sempre l'argilla, inadatta per altri prodotti ceramici. Prima che si decida di costruire un impianto sulla base del giacimento, vengono effettuate prove industriali sull'idoneità dell'argilla per la produzione di laterizi. I test vengono eseguiti secondo una speciale metodologia standard, che consiste nella selezione della tecnologia per l'elaborazione.

I test forniscono risposte a diverse domande: esiste uno strato di argilla omogenea nel deposito adatto allo sviluppo industriale; se no, la composizione media dell'argilla è adatta per fare mattoni; in caso contrario, quali additivi sono necessari per ottenere mattoni di alta qualità, quali attrezzature sono necessarie per le attrezzature di estrazione e lavorazione, ecc.

Essiccatoi a camera

Gli essiccatori a camera sono completamente caricati con mattoni e la temperatura e l'umidità cambiano gradualmente in essi per tutto il volume dell'essiccatore, secondo una determinata curva di essiccazione del prodotto. Gli essiccatori sono utilizzati per prodotti di elettroceramica, porcellana, maiolica e per piccoli volumi di produzione. È molto difficile regolare la modalità di asciugatura.

Essiccatoi a tunnel

Gli essiccatori a tunnel vengono caricati in modo graduale e uniforme. Le auto con i mattoni si muovono attraverso l'essiccatoio e attraversano in sequenza zone con temperature e umidità diverse. Gli essiccatori a tunnel funzionano bene solo con materie prime di composizione media. Sono utilizzati nella produzione di prodotti simili di ceramica da costruzione. “Mantengono” molto bene la modalità di asciugatura con un carico costante ed uniforme di mattoni crudi.

Processo di asciugatura

L'argilla, in termini di essiccazione, è una miscela di minerali, costituita in peso per oltre il 50% da particelle fino a 0,01 mm. Le argille fini includono particelle inferiori a 0,2 micron, medie 0,2-0,5 micron e a grana grossa 0,5-2 micron. Nel volume del mattone grezzo sono presenti molti capillari di configurazione complessa e di diverse dimensioni, formati da particelle di argilla durante lo stampaggio.

Le argille danno una massa con acqua che, dopo l'essiccazione, mantiene la sua forma e dopo la cottura acquisisce le proprietà di una pietra. La plasticità è spiegata dalla penetrazione dell'acqua tra i piani del reticolo cristallino dei minerali argillosi. Le proprietà dell'argilla con l'acqua sono importanti nella formazione e nell'essiccazione dei mattoni e la composizione chimica determina le proprietà dei prodotti durante la cottura e dopo la cottura.

La sensibilità dell'argilla all'essiccazione dipende dalla percentuale di particelle "argillose" e "sabbiose". Maggiore è il numero di particelle "argillose" nell'argilla, più difficile è rimuovere l'acqua dal mattone grezzo senza incrinarsi durante l'asciugatura e maggiore è la resistenza del mattone dopo la cottura. L'idoneità dell'argilla per la produzione di mattoni è determinata da test di laboratorio.

Se all'inizio dell'essiccatore si forma molto vapore acqueo nella materia prima, la loro pressione potrebbe superare la resistenza alla trazione della materia prima e apparirà una crepa. Pertanto, la temperatura nella prima zona dell'essiccatore deve essere tale che la pressione del vapore acqueo non distrugga la materia prima. Nella terza zona dell'essiccatore, la forza verde è sufficiente per aumentare la temperatura e aumentare la velocità di asciugatura.

Le caratteristiche della modalità di essiccazione dei prodotti nelle fabbriche dipendono dalle proprietà delle materie prime e dalla configurazione dei prodotti. Le modalità di essiccazione esistenti presso gli impianti non possono essere considerate invariate ed ottimali. La pratica di molte fabbriche dimostra che la durata dell'essiccazione può essere notevolmente ridotta utilizzando i metodi per accelerare la diffusione esterna ed interna dell'umidità nei prodotti.

Inoltre, è impossibile non tenere conto delle proprietà delle materie prime argillose di un particolare deposito. Questo è precisamente il compito dei tecnologi di fabbrica. È necessario scegliere una tale produttività della linea di formatura dei mattoni e le modalità operative dell'essiccatoio per mattoni, che garantiscano l'elevata qualità della materia prima alla massima produttività raggiungibile dall'impianto di laterizi.

Processi licenziare

L'argilla in termini di cottura è una miscela di minerali fusibili e refrattari. Durante la cottura, i minerali a basso punto di fusione legano e dissolvono parzialmente i minerali refrattari. La struttura e la resistenza del mattone dopo la cottura sono determinate dalla percentuale di minerali fusibili e refrattari, dalla temperatura e dalla durata della cottura.

Nel processo di cottura dei mattoni ceramici, i minerali a basso punto di fusione formano fasi cristalline vetrose e refrattarie. Con l'aumentare della temperatura, sempre più minerali refrattari passano nel fuso e il contenuto della fase vetrosa aumenta. Con un aumento del contenuto di fase vetrosa, aumenta la resistenza al gelo e diminuisce la resistenza dei mattoni in ceramica.

All'aumentare della durata della cottura aumenta il processo di diffusione tra la fase vetrosa e quella cristallina. Nei luoghi di diffusione sorgono grandi sollecitazioni meccaniche, poiché il coefficiente di dilatazione termica dei minerali refrattari è maggiore del coefficiente di dilatazione termica dei minerali a basso punto di fusione, il che porta a una forte diminuzione della forza.

Dopo la cottura a una temperatura di 950-1050 °C, la proporzione della fase vetrosa nel mattone ceramico non deve superare l'8-10%. Durante il processo di cottura, tali regimi di temperatura di cottura e durata della cottura vengono selezionati in modo che tutti questi complessi processi fisici e chimici garantiscano la massima resistenza dei mattoni ceramici.

Lavorazione di materie prime per la produzione di laterizi

Nella prima fase, geologi esperti analizzano la qualità delle materie prime. Successivamente l'argilla estratta viene posta in appositi magazzini, dove viene conservata per circa un anno all'aperto per raggiungere la consistenza ottimale. Successivamente, l'argilla viene nuovamente raccolta e inviata allo stabilimento più vicino utilizzando un nastro trasportatore o camion per l'ulteriore lavorazione. Molte aziende spendono molto tempo e denaro per il ripristino di ex miniere di argilla. I territori in cui l'argilla veniva precedentemente estratta stanno tornando ad essere habitat per piante familiari della zona e habitat per animali. A volte tali aree vengono trasformate in aree ricreative per i residenti locali o utilizzate da aziende agricole o forestali.

Addestramento

La seconda fase della produzione dei mattoni inizia con la raccolta dell'argilla da appositi depositi, dove è stata conservata per un anno, e il trasporto ai reparti del meccanismo di alimentazione. Successivamente l'argilla viene frantumata (mulino) e macinata (mulino a rulli). Si aggiungono acqua e sabbia e, se si producono mattoni forati, si aggiunge anche la segatura come materiale aggiuntivo per dare ai mattoni la forma corretta. Tutti gli ingredienti vengono impastati per ottenere la consistenza desiderata. Successivamente l'argilla viene inviata allo stoccaggio (magazzino dei materiali per la produzione dei laterizi) tramite lo stesso nastro trasportatore, e quindi fatta passare attraverso i meccanismi di trasferimento del disco, dopodiché l'argilla viene posta in una pressa.Il progresso tecnologico lo rende possibile utilizzare anche argilla di scarsa qualità che prima veniva scartata come residuo Va inoltre notato che il processo di produzione dei mattoni utilizza anche materiali biogeni rinnovabili come gusci di semi di girasole o paglia, oltre a materiali riciclati come la carta, che aumentano il livello della compatibilità del prodotto con l'ambiente e ridurne il costo.

Modellare

Questa fase della produzione dei mattoni consiste nel dare all'argilla la forma necessaria, in accordo con le dimensioni e la forma dei mattoni che si dovrebbero ottenere a seguito dell'intero processo. L'argilla preparata viene estrusa attraverso uno stampo utilizzando un estrusore e quindi tagliata in singoli mattoni o compressa meccanicamente in stampi utilizzando una pressa automatica per argilla. I mattoni teneri crudi vengono raccolti su apposite superfici e inviati all'essiccatoio. Le tegole in argilla vengono inoltre estruse o pressate in appositi stampi che consentono di ottenere le tegole della forma e delle dimensioni richieste. Alcune aziende di mattoni e piastrelle progettano e producono anche i propri stampi per il processo. Ciò consente di creare prodotti dell'autore che avranno una forma e una configurazione uniche e offrono anche speciali caratteristiche di prodotto ottimizzate.

Asciugatura

Il processo di essiccazione rimuove l'umidità indesiderata dai mattoni crudi e li prepara per la cottura. A seconda del tipo di prodotto e della tecnologia di produzione, l'essiccazione può richiedere dalle 4 alle 45 ore. Durante questo processo, il contenuto di umidità scende dal 20% del peso totale del mattone a meno del 2%. Dopo l'essiccazione, i mattoni vengono automaticamente impilati per la cottura e posti nel forno da apposite macchine caricatrici. Le moderne tecnologie per l'asciugatura con correnti d'aria hanno notevolmente ridotto i tempi di asciugatura dei mattoni. Inoltre riducono il consumo di energia, migliorano la qualità del prodotto e consentono la creazione di nuovi prodotti che differiscono per forma e qualità dai mattoni tradizionali.

Bruciare

La cottura dei mattoni nel tunnel del forno ad una temperatura di 900 - 1200°C è la parte finale del processo produttivo e dura dalle 6 alle 36 ore. Questo ti permette di dare ai mattoni la forza necessaria. La pasta cellulosica e la segatura (materiali formanti massa per la produzione di mattoni) che sono stati aggiunti ai mattoni crudi durante il processo di preparazione bruciano completamente e lasciano piccoli fori, che migliorano le qualità di isolamento termico del prodotto. I mattoni faccia a vista e le tegole possono essere prodotti anche con una superficie ceramica (angosciata o smaltata) che applicata ad alte temperature conferisce alla superficie dei mattoni un aspetto gradevole. Dopo la cottura, i mattoni diventano permanentemente ignifughi e refrattari. Forni appositamente progettati utilizzando tecnologie innovative e moderne tecnologie di cottura hanno permesso di ridurre significativamente il tempo di cottura di due terzi. Ciò conferisce innegabili vantaggi all'intero processo tecnologico: il consumo di energia da fonti primarie è diminuito del 50% negli ultimi dieci anni; emissioni ridotte del 90% grazie ad attrezzature per il trattamento dei residui di combustione; miglioramento della qualità e della resa del prodotto.

Pacchetto

Dopo la cottura, i mattoni vengono automaticamente immersi su apposite superfici e imballati con film e distanziatori. Questo tipo di imballaggio consente di identificare i mattoni e garantisce la consegna sicura dei prodotti al cliente. L'utilizzo di un film sottile realizzato con fibra di poliestere riciclata, oltre alla maggiore durata delle superfici di trasporto del mattone, riduce notevolmente il consumo di materiali per l'imballaggio del prodotto.

Consegna

La maggior parte delle fabbriche di mattoni si trova vicino alle stazioni ferroviarie. Questa circostanza consente di organizzare la spedizione dei prodotti finiti sia su strada che su rotaia. C'è ancora di più esotico per le nostre latitudini - il trasporto per via d'acqua - tuttavia, nonostante tutta la sua economicità, non tutte le rotte possono percorrere vicino alle autostrade fluviali. Sebbene quando si forniscono mattoni di alta qualità su lunghe distanze, a volte vengono costruiti schemi logistici in più fasi, in cui il trasporto dell'acqua riduce significativamente la quota dei costi di trasporto.

Riciclo dei mattoni

Di norma, lo smaltimento del suddetto prodotto è associato a gravi difficoltà organizzative ed economiche.

Per migliorare la situazione ambientale, un ruolo molto importante è svolto dallo smaltimento dei rifiuti di qualsiasi natura. La spazzatura appare costantemente sia nella vita quotidiana di una persona che nella produzione industriale. Molti oggi sono già consapevoli della necessità di uno smaltimento accurato e accurato dei rifiuti utilizzando metodi mirati a lavorare separatamente con ogni specifico tipo di rifiuto.

A seconda del tipo e della classe di pericolosità del rifiuto, il suo smaltimento può richiedere l'uso di metodi specializzati. Così, alcuni rifiuti vengono portati in apposite discariche e interrati, mentre altri vengono bruciati in camere ad alta temperatura. Tuttavia, ci sono anche rifiuti più tossici che appartengono alla categoria dei rifiuti particolarmente pericolosi: possono essere trattati con detergenti specializzati. Inoltre, lo smaltimento dei rifiuti implica la possibilità di riciclare alcune tipologie di rifiuti (ad esempio metallo, carta straccia, mattoni rotti, manufatti in cemento armato, ecc.).

Rifiuti di costruzione: mattoni, massetto, calcestruzzo, piastrelle, ottenuti durante lo smantellamento di oggetti da costruzione dopo la lavorazione, vengono convertiti in macerie da costruzione di origine secondaria secondo GOST 25137-82.

L'efficienza economica del riutilizzo di queste risorse consente di ridurre di 2-3 volte il costo del prodotto secondario finito, e in futuro potrebbe anche consentire di ridurre il costo di costruzione di un metro quadrato. metri dell'edificio.

Le fasi principali del trattamento dei rifiuti edili sono:

lavorazione della materia prima in pietrisco in un frantoio;

estrazione di inclusioni metalliche;

· frazionamento (cernita) di pietrisco su vaglio.

Il progetto del complesso prevede la possibilità di smantellarlo e trasportarlo in parti separate. L'installazione non richiede fondazioni e fosse complesse.

Schema di installazione. Smaltimento dei rifiuti di costruzione.

Conclusione

Quindi, in conclusione, possiamo dire che per ogni prodotto l'azienda deve sviluppare una strategia per il suo ciclo di vita. Ogni prodotto ha il proprio ciclo di vita con il proprio insieme specifico di problemi e opportunità. Stabilire una pianificazione strategica basata sul ciclo di vita del prodotto è essenziale per la crescita sostenibile a lungo termine di un'azienda. La capacità di creare la base necessaria per le merci nel tempo equivale a spianare la strada a un flusso di traffico denso in modo che non ci siano fermate e ritardi e, di conseguenza, perdite, forse anche fallimenti. La capacità di operare con strumenti di promozione delle vendite, unita ad un ragionevole posizionamento della merce sul mercato, porta al migliore dei risultati: la nascita di un nuovo successo.

Molti manager si concentrano sul fatto che il prodotto è troppo buono per non trovare domanda anche con poca pubblicità, oppure, soprattutto quando il prodotto è nella fase di maturità, preferiscono "sedersi" e raccogliere i frutti del successo senza pensare a tutto ciò che oltre la stretta soglia del successo li attende un declino che sicuramente arriverà.

Per evitare situazioni così sfavorevoli, tutte le aziende che si rispettino sopportano il fatto che è necessario pensare alla morte anche di un prodotto non ancora nato. Tali organizzazioni hanno una buona prospettiva a lungo termine, perché capiscono che mancare almeno una fase del prodotto, senza reintegrarlo con lo sviluppo, o immetterne un'altra sul mercato, non sarebbe armonioso. Quando si inizia a immettere sul mercato un nuovo prodotto, è necessario iniziare subito a prevedere un nuovo prodotto (modifica o completamente diverso) con l'intenzione di avere una “vecchiaia assicurata” per il primo prodotto. È meglio avere otto di questi prodotti, nel qual caso l'azienda si guadagnerà davvero una reputazione, un posto nel mercato e riceverà costantemente grandi profitti e complimenti.

Ci sono casi in cui i gestori non tengono conto del ciclo di vita di un prodotto, che molto spesso porta alla rovina. Tali aziende sono spesso chiamate "fly-by-nights", che descrive pienamente il loro "successo".

Ovviamente, l'alloggiamento del XXI secolo. dovrebbero essere costruiti con materiali ecologici e convenienti, e oggi nulla impedisce al progettista di pianificarne l'uso, se non l'inerzia del pensiero, la mancanza di informazioni e standard, esami e, in alcuni casi, certificati. Quando si considera l'uso di un particolare materiale, devono essere presi in considerazione tre gruppi di parametri relativi all'intensità energetica, all'ecologia e al ciclo di vita. L'intensità energetica è intesa come un insieme di costi energetici per la produzione, il trasporto, la posa, il funzionamento durante il ciclo di vita di un particolare materiale.

Allo stesso tempo, è importante sapere se i materiali sono rinnovabili e se per la loro produzione vengono utilizzate fonti energetiche rinnovabili (ad esempio il legno è un materiale rinnovabile, ma il cotto no), se esistono materiali alternativi a minor consumo energetico e intensità energetica. La compatibilità ambientale di un materiale è intesa come un insieme di risposte alle domande: il materiale stesso o le sue emissioni sono dannose per la salute, richiede un rivestimento e quanto è dannoso, sono i prodotti di scarto della produzione, costruzione e funzionamento del materiale, quanto ecologiche ed economiche sono le tecnologie per il riciclaggio del materiale e dei suoi rifiuti? se il materiale è classificato come locale. Il ciclo di vita comprende la vita utile del materiale (stimata in base al criterio di uguale usura nella struttura), la sua manutenibilità e intercambiabilità, la possibilità di riutilizzo e / o smaltimento economico innocuo. Riunendo questi principi, la civiltà occidentale è arrivata al concetto di una casa ecologica energeticamente passiva.

L'era dei mattoni di grandi dimensioni, a noi familiari, è iniziata abbastanza di recente, poco più di 400 anni fa. Per molti anni la produzione di mattoni è stata in balia dei monasteri. I fratelli operosi e pii producevano mattoni di straordinaria qualità. La produzione è andata principalmente alle esigenze del cortile del monastero, alla costruzione di nuove chiese. Alcuni dei mattoni furono venduti a ricchi laici.

Mattone di argilla "naturale": è inerte e respira. I mattoni sono realizzati in argilla e ardesia, quindi non hanno emissioni o componenti organiche mutevoli, a differenza dei materiali sintetici che possono inquinare l'aria.

Costi energetici- sono i costi energetici necessari per lo sviluppo del deposito, la produzione e il trasporto del materiale. Il mattone viene talvolta definito un materiale ad alto costo energetico, tuttavia è necessario valutare tutti i costi nel ciclo di vita dei materiali per fornire una stima accurata e non solo guardare ai costi di produzione.

Per il massimo utilizzo e impilabilità, i mattoni dovrebbero essere abbastanza piccoli e leggeri da consentire al muratore di sollevarli con una mano (lasciando l'altra mano libera per la paletta). I mattoni vengono solitamente posati in piano per ottenere la larghezza ottimale del mattone, misurata dalla distanza tra il pollice e il resto delle dita di una mano. Di solito questa distanza è entro 100 mm. Nella maggior parte dei casi, la lunghezza di un mattone è il doppio della sua larghezza, cioè circa 200 mm, o poco più. Pertanto, è possibile utilizzare un metodo di muratura come, ad esempio, la medicazione. Questa struttura in muratura aumenta la stabilità e la resistenza delle strutture.

utilizzo di materiali di supporto. Allo stesso modo, si può valutare se l'energia viene utilizzata in modo efficiente.

Metodo di mappatura(o l'elaborazione di piani situazionali) è ampiamente utilizzato per raccogliere, analizzare visivamente e presentare i risultati dell'audit Più spesso, viene sviluppata un'intera serie di mappe tematiche, che riflettono, ad esempio, l'ubicazione delle fonti di inquinamento atmosferico, del suolo, della superficie e delle acque sotterranee , smaltimento non autorizzato dei rifiuti (compreso il loro accumulo nel sito industriale), uso irrazionale delle risorse (acqua, energia, materie prime, materiali) ottenuto a seguito dell'attuazione delle raccomandazioni dell'audit ambientale.

Necessità di analisi strumentali quando si conduce un audit ambientale, si verifica abbastanza raramente, principalmente quando si conduce un audit sullo stato di un sito industriale e un audit di potenziale responsabilità. Allo stesso tempo, i revisori possono utilizzare metodi semplici e attrezzature portatili per valutare l'entità di un problema o fornire prove documentali durante la valutazione di una baseline.

A Al termine dell'audit, è molto importante predisporre una relazione di sintesi per la direzione

e discutere i risultati intermedi. Un rapporto di sintesi viene presentato durante l'incontro finale con la direzione dell'organizzazione controllata.Questa fase consente di evitare errori, chiarire le posizioni reciproche e determinare l'enfasi sui dettagli della presentazione dei risultati e delle raccomandazioni nel rapporto finale.

Il criterio per il successo dell'audit nel suo insieme è sempre l'applicabilità delle raccomandazioni sviluppate e dei risultati che l'impresa ottiene implementando soluzioni organizzative e tecniche, la cui possibilità è stata identificata a seguito dell'audit ambientale. significato dell'audit, i cui approcci e metodi sono utilizzati nello sviluppo di molti strumenti di gestione ambientale utilizzati per identificare e implementare concretamente le opportunità per ridurre l'impatto negativo sull'ambiente.

7.2 Valutazione del ciclo di vita

Per la prima volta, gli approcci di valutazione del ciclo di vita (Life Cycle Assessment, LCA) sono stati proposti dall'organizzazione internazionale SETAC - the Society for Environmental Toxicology and Chemistry. Come risultato del lavoro per prevenire l'inquinamento ambientale con composti tossici persistenti che possono accumularsi negli organismi viventi e portare a effetti negativi a lungo termine, gli scienziati sono giunti alla conclusione che è necessario uno strumento per tracciare i processi di trasformazione delle risorse che portano alla formazione di sostanze nocive, alla loro perdita, rilascio nei prodotti e dispersione nell'ambiente.

Un significativo sviluppo dei metodi LCA si è avuto negli anni '80, quando le aziende, nell'interesse della politica di marketing, hanno voluto presentare i loro prodotti ai consumatori come completamente “ecocompatibili” (“environmentally friendly

friendly”), ovvero prodotti la cui produzione, consumo e smaltimento non provocano danni ambientali significativi. Le prime esperienze di valutazione dell'impatto dei prodotti sull'ambiente lungo tutto il ciclo di vita hanno fatto sorgere alcuni dubbi sulla possibilità di utilizzare tali approcci ed è apparso evidente che nessun criterio di per sé poteva essere utilizzato per tale valutazione. Era necessario combinare questi criteri in un'unica teoria complessa: il concetto di ciclo di vita, che consente di rendere "trasparente" il percorso di vita dei prodotti oggetto di studio e facilitare l'accesso a ciascun anello della catena di vita, la possibilità di gestirli e modificarli e, di conseguenza, minimizzarne l'impatto sull'ambiente" du.

Il metodo iniziò ad essere utilizzato frequentemente non solo da imprese commerciali, ma anche da quelle statali, gli organismi nazionali di standardizzazione iniziarono a lavorare per formalizzare gli approcci applicati e presto si presentò la necessità di unificare gli approcci LCA.Nel 1997, il Comitato Tecnico ISO 207 completò il lavoro su uno standard che descrive gli approcci e i principi generali dell'LCA - ISO 14040: 1997. L'ulteriore lavoro di un gran numero di esperti nell'ambito del sottocomitato 5 dell'ISO / TC 207 ha permesso di unificare gli approcci alla valutazione del ciclo di vita del prodotto, conferire uno status ufficiale al lavoro svolto e tracciare parallelismi per confrontare le prestazioni ambientali di alternative Attualmente esistono 7 standard della serie ISO 14000 dedicati all'LCA.

Valutazione del ciclo di vita

Raccolta di informazioni e valutazione degli input e degli output, nonché dei possibili impatti ambientali lungo tutto il ciclo di vita di un sistema di prodotto.

Nella terminologia della serie ISO 14000, il ciclo di vita è inteso come fasi successive e interconnesse di un sistema di prodotti dal ricevimento delle materie prime o delle risorse naturali allo smaltimento finale nell'ambiente. La letteratura LCA utilizza il termine figurativo "dalla culla alla tomba" per descrivere l'idea di un ciclo di vita. Cioè, quando si valuta il ciclo di vita, vengono considerate non solo le fasi della produzione, ma anche, ad esempio, le fasi dell'estrazione delle risorse naturali, la fabbricazione di prodotti semilavorati, la produzione ausiliaria, nonché il suo trasporto al consumatore, uso, smaltimento dei rifiuti.

La procedura di valutazione del ciclo di vita include necessariamente (vedi Fig. 17)

stabilire l'obiettivo dello studio e determinare i confini del sistema;

implementazione dell'analisi dell'inventario del ciclo di vita, (raccolta di informazioni e quantificazione dei flussi in ingresso e in uscita di sostanze ed energia);

la stessa valutazione del ciclo di vita, ovvero l'identificazione e la valutazione dell'entità e della significatività degli impatti esistenti e potenziali;

interpretazione dei risultati, analisi delle alternative, sviluppo di conclusioni e raccomandazioni, analisi della loro qualità (analisi critica).

Struttura della valutazione del ciclo di vita

Determinazione degli obiettivi e dei confini del sistema

		Interpretazione
	Inventario

impatto

Area di applicazione diretta:

Sviluppo e miglioramento della produzione;

Pianificazione strategica;

Formazione dell'opinione pubblica;

Marketing;

Altro.

Figura 17. Struttura generale della valutazione del ciclo di vita (secondo ISO 14040:1997).

I confini del sistema di produzione (geografico, fisico) in ciascun caso sono determinati dallo scopo dello studio. Ad esempio, per valutare l'impatto dei prodotti realizzati sul territorio di un parco nazionale sui suoi complessi naturali protetti, è consigliabile iniziare lo studio con il trasporto delle materie prime nel luogo della loro lavorazione e produzione locale di parte di l'energia necessaria e completarla nella fase di trasporto dei prodotti al consumatore, se utilizzati al di fuori del parco. Per completezza di valutazione, nell'esempio sopra riportato, sarebbe bene tenere conto anche dell'impatto sul territorio considerato per effetto della produzione di energia elettrica acquistata, che in questo caso non è possibile, in quanto l'energia elettrica proviene dal rete nazionale, che conta numerose sorgenti di diverse caratteristiche e localizzazione.

L'esecuzione di un'analisi dell'inventario - una descrizione di tutti i tipi di interazione del prodotto con l'ambiente - è una parte molto laboriosa e critica dell'LCA (vedi Fig. 18).La completezza della descrizione di tutti i tipi di rifiuti, materie prime utilizzate ed energia coinvolti nell'intero ciclo di vita del prodotto fino allo smaltimento finale o entro limiti di sistema selezionati), l'adeguatezza dei dati ottenuti in questa fase determina la qualità dei risultati della valutazione nel loro insieme.

È abbastanza difficile quantificare gli impatti ambientali ed eseguire un'analisi comparativa dettagliata. Da un punto di vista tecnico, è possibile utilizzare vari prodotti software sviluppati da

Risorse naturali

Energia, materiali

Energia, materiali

Emissioni in atmosfera, scarichi in corpi idrici, rifiuti solidi, ecc.

Energia, materiali

Emissioni in atmosfera, scarichi in corpi idrici, rifiuti solidi, ecc.

Energia, materiali

Emissioni in atmosfera, scarichi in corpi idrici, rifiuti solidi, ecc.

Energia, materiali

Emissioni in atmosfera, scarichi in corpi idrici, rifiuti solidi, ecc.

Estrazione di materie prime

Produzione

iniziale

componenti

Produzione

Utilizzo

prodotti

Disposizione

prodotti

Figura 18. La struttura della descrizione del ciclo di vita.

rilevante per LCA (ad esempio, SimaPro consente l'analisi dell'inventario e la valutazione dell'impatto del ciclo di vita e contiene vari database riconosciuti per valutare l'impatto di vari fattori).

Sulla base dei risultati della valutazione, vengono tratte conclusioni sul grado di impatto del prodotto sull'ambiente, sulla sua accettabilità.La produzione di quasi tutti i prodotti comporta l'utilizzo di una certa varietà di materie prime, risorse energetiche e soluzioni tecnologiche. Analizzano alternative, cercano modi per ridurre possibilmente gli impatti ambientali negativi e, sulla base dei risultati ottenuti, preparano raccomandazioni. Nella stessa fase, è necessaria una revisione critica per garantire la qualità dell'LCA condotta, che fornisce la verifica

i metodi utilizzati per condurre l'LCA sono conformi ai requisiti delle norme applicabili;

i metodi utilizzati per condurre un LCA sono scientificamente e tecnicamente giustificati;

i dati utilizzati sono adeguati e coerenti con lo scopo dello studio;

l'interpretazione riflette i limiti degli approcci e dei metodi applicati e lo scopo dello studio;

il rapporto di studio è trasparente e serve al suo scopo. Le raccomandazioni LCA sono a loro volta utilizzate da manager e marketer.

registri per affinare la strategia dell'azienda, migliorare il processo produttivo, sviluppare e migliorare i prodotti.A volte il risultato della "LCA" può essere la conclusione che è opportuno abbandonare la produzione di questo tipo di prodotto e sostituirlo con un altro, spesso un revisione delle funzioni o della composizione del prodotto, cambio di fornitori.

Formuliamo l'applicabilità pratica dell'LCA. Prima di tutto, è un metodo di supporto alle decisioni che aiuta un'organizzazione a:

acquisire una migliore comprensione degli impatti ambientali, dei rischi e delle possibili responsabilità associate a un particolare prodotto o servizio;

migliorare l'efficacia dei rapporti con fornitori e consumatori;

migliorare il ritorno sugli investimenti ambientali;

identificare le aree chiave per migliorare i prodotti e il processo produttivo;

sviluppare indicatori che riflettano chiaramente i possibili impatti di prodotti e servizi sull'ambiente durante l'intero ciclo di vita;

trasformare una grande quantità di dati di sistema di prodotto in informazioni che possono essere utilizzate per valutare le prestazioni aziendali, analizzare le prestazioni dal punto di vista ambientale e di sostenibilità e migliorare le relazioni con i clienti.

Ciò che distingue l'LCA da altri metodi è la possibilità di una visione globale, concettuale e strategica dei prodotti dell'azienda nelle condizioni esistenti.

Le grandi aziende implementano progetti di LCA, che spesso si traducono in dichiarazioni ambientali sulla superiorità di un particolare tipo di prodotto rispetto a prodotti concorrenti che svolgono funzioni simili.Allo stesso tempo, i materiali di ricerca, gli approcci e i metodi utilizzati sono trasparenti, cioè sono presentato apertamente in un modo che possa essere compreso dalle parti interessate Le multinazionali vedono l'LCA come uno strumento per influenzare il processo decisionale di più fornitori e clienti.

Con il coinvolgimento di società di consulenza, IBM raccoglie e analizza i dati sul consumo e l'utilizzo delle risorse da parte dei fornitori IBM, solventi organici, vernici all'acqua, in tutti i processi produttivi dei fornitori.

Le piccole e medie imprese utilizzano approcci LCA piuttosto che procedure su larga scala, concentrandosi sul miglioramento delle prestazioni ambientali, giustificando la scelta di materie prime o materiali ausiliari, imballaggi, ecc., utilizzando conoscenze già note. Come esempi in questo ambito si citano spesso il passaggio all'utilizzo di sorgenti luminose economiche, il rifiuto di coinvolgere solventi organoclorurati nel ciclo produttivo, l'utilizzo di componenti che comportano la restituzione al produttore dopo l'uso per il riciclo.

L'uso dell'LCA ai fini dell'etichettatura dei prodotti non ha ancora trovato ampia applicazione, principalmente a causa dell'elevata intensità di manodopera del processo.Di solito, nella pratica vengono utilizzati solo approcci LCA separati e i confini del sistema in esame sono piuttosto stretti . Tali approcci includono l'etichettatura diffusa dei prodotti alimentari come "biologici" o "ecologici", ovvero quelli il cui processo di produzione e i materiali utilizzati soddisfano i requisiti di un determinato standard (ad esempio,). etichette, vedere la sezione 7.4.

Tuttavia, tutti gli strumenti hanno dei limiti e deve essere chiaro che gli approcci LCA possono essere applicati solo con una comprensione di questi limiti, in quanto possono influenzare i risultati della valutazione e le decisioni prese in merito

la sua base.

1. La possibilità di scelta e le ipotesi formulate nell'LCA (la scelta dei confini del sistema, delle fonti dei dati, delle categorie di impatto, ecc.) determinano la natura soggettiva dello studio e, come sapete, è umano sbagliare.

2. L'uso dell'analisi dell'inventario e dei modelli di valutazione dell'impatto è limitato dalle ipotesi che fanno.

3. L'implementazione dell'LCA è piuttosto laboriosa e comporta la gestione di una vasta gamma di dati che descrivono i processi analizzati. Volume

dei dati utilizzati aumenta la probabilità di errori nella loro raccolta, analisi e interpretazione.

4. I risultati degli studi LCA che si concentrano su questioni globali e regionali potrebbero non essere applicabili a livello locale, in quanto le caratteristiche locali potrebbero non essere adeguatamente rappresentate su scala regionale o globale.

5. L'accuratezza di un LCA è limitata dalla disponibilità e dall'adeguatezza dei dati utilizzati, nonché dalla loro qualità (media, lacune, diversi tipi di dati, errori di misurazione, discrepanza dimensionale, differenze locali).

6. Le carenze nel considerare le caratteristiche spaziali e temporali nella descrizione dell'inventario utilizzata per la valutazione dell'impatto portano a incertezze nei risultati della valutazione, che variano a seconda delle caratteristiche spaziali e temporali di ciascuna categoria di impatto.

7. Per confrontare i risultati di diversi studi LCA, tenere a mente

compatibilità delle metodologie utilizzate per la valutazione e assicurarsi di tenere conto delle condizioni locali e regionali che possono influenzare in modo significativo i risultati della valutazione.

In parte, queste limitazioni vengono rimosse quando si esegue un'analisi critica (analisi della qualità della valutazione), ma per prendere decisioni serie è necessario utilizzare ulteriori metodi di supporto decisionale.

Dal punto di vista delle caratteristiche caratteristiche delle condizioni russe, va notato il problema della disponibilità di dati completi e affidabili per compilare una descrizione dell'inventario L'esperienza degli specialisti mostra che è abbastanza difficile, e in alcuni casi addirittura impossibile , per isolare e sommare in un unico formato informazioni caratterizzanti i costi di energia, sostanze, materiali, acqua, ecc. per ogni tipologia di prodotto, nonché le corrispondenti perdite, emissioni, scarichi, rifiuti. L'economicità di molte risorse, tra cui l'acqua e l'energia, nonché le lacune nell'organizzazione della produzione, hanno portato al fatto che in passato erano in molti casi non sufficientemente registrate, e l'abitudine di tenere registri delle risorse e dei relativi registri era formato non molto tempo fa. Anche nei casi in cui i dati sono stati raccolti regolarmente per diversi anni, il grado di media è elevato e non è possibile determinare la quota di risorse spese per la produzione di un particolare tipo di prodotto, e ancor più chiarire il contributo alla inquinamento ambientale.

Le imprese nazionali sono generalmente lontane dall'organizzare il lavoro sull'LCA, ma stanno già utilizzando con successo i suoi approcci nella pratica del supporto decisionale.

Nell'impresa dell'industria elettrica, l'obiettivo era quello di sostituire gradualmente l'isolamento in cloruro di polivinile (PVC) con un materiale privo di composti di cloro (polietilene) e utilizzando additivi non pericolosi come ritardanti di fiamma. La decisione è stata il risultato dell'interazione con le parti interessate (autorità ambientali regionali e organizzazioni pubbliche) La ricerca è iniziata con l'ipotesi del rilascio di diossine durante il trattamento termico del PVC presso l'azienda. La valutazione effettuata ha mostrato che la probabilità della formazione di sostanze nocive (comprese le diossina-simili) nella produzione è molto alta

GOST R ISO 14040-99

GOSSSTANDART DELLA RUSSIA

Mosca

Prefazione

1. SVILUPPATO dall'Istituto di ricerca di standardizzazione tutto russo (VNIIstandart) e dall'Istituto di ricerca di classificazione tutto russo. terminologia e informazioni su standardizzazione e qualità (VNIIKI)

INTRODOTTO dal dipartimento scientifico e tecnico dello standard statale della Russia

2. ADOTTATO E INTRODOTTO CON Decreto dello Standard di Stato della Russia del 22 febbraio 1999 n. 45

3. La presente norma è un testo autentico della norma internazionale ISO 14040-97 Gestione ambientale. Valutazione del ciclo di vita. Principi e tour»

4. PRESENTATO PER LA PRIMA VOLTA

5. RIEMISSIONE

Data di introduzione 1999-07-01

introduzione

Importanza del tema della tutela ambientale e dei possibili impatti associati ai prodotti fabbricati e consumati 1 , aumenta l'interesse per lo sviluppo di metodi volti a ridurre tali impatti. Un metodo in fase di sviluppo per questo scopo è la valutazione del ciclo di vita (LCA). La presente norma internazionale fornisce i principi e la struttura di una LCA per supportare lo studio e la rendicontazione di una LCA e alcuni requisiti minimi di metodo.

Il metodo di valutazione del ciclo di vita include:

Fare l'inventario 2 rilevanti flussi di input e output del sistema di prodotto;

Valutare i potenziali impatti ambientali associati a tali flussi;

Interpretazione dei risultati dell'analisi dell'inventario e delle fasi della valutazione dell'impatto, a seconda dello scopo dello studio.

Questo metodo valuta gli aspetti ambientali e i potenziali impatti lungo tutto il ciclo di vita del prodotto (cioè "dalla culla alla tomba") dall'acquisizione delle materie prime alla produzione, al funzionamento e allo smaltimento. Le principali categorie di impatti ambientali sono l'uso delle risorse, la salute umana e gli impatti ambientali.

1 . Qui il termine "prodotto" comprende anche i sistemi di servizio.

2 . L'inventario può riguardare aspetti ambientali che non sono direttamente correlati agli input e agli output del sistema.

Il metodo LCA consente di:

Migliorare gli aspetti ambientali dei prodotti in vari punti del loro ciclo di vita;

Processo decisionale in organizzazioni industriali, governative o non governative (ad esempio, nella pianificazione strategica, nella definizione delle priorità, nella progettazione e riprogettazione di prodotti o processi);

Selezione di appropriati indicatori di prestazione ambientale, compresi i metodi di misurazione;

Marketing (ad esempio, quando si effettua un'affermazione ambientale relativa a un sistema di etichettatura ecologica o una dichiarazione di prodotto rispettoso dell'ambiente).

Il metodo LCA è in una fase iniziale di sviluppo. Alcune parti del metodo, come la valutazione d'impatto, sono ancora agli inizi, quindi c'è molto lavoro da fare ed esperienza pratica da acquisire per passare al livello successivo di applicazione pratica del metodo LCA. Pertanto, è importante interpretare correttamente e applicare i risultati di un LCA di conseguenza.

Per il successo dell'applicazione del metodo LCA nella comprensione degli aspetti ambientali dei prodotti, è essenziale che mantenga la sua validità tecnica e allo stesso tempo sia flessibile, pratico ed economico. Ciò è particolarmente importante per le piccole e medie imprese.

L'ambito, la portata e il livello di dettaglio di uno studio LCA dipendono dall'oggetto e dall'uso previsto dei risultati. La profondità e l'ampiezza degli studi LCA dipendono dallo scopo dello studio particolare. In tutti i casi, tuttavia, devono essere seguiti i principi di struttura stabiliti nella presente norma internazionale.

L'LCA è una delle numerose tecniche di gestione ambientale (ad es. valutazione del rischio, prestazione ambientale o valutazione della prestazione ambientale, audit ambientale e valutazione dell'impatto ambientale) e non è applicabile a tutte le situazioni. Come regola generale, l'LCA non affronta gli aspetti economici e sociali dei prodotti.

Il metodo LCA ha le seguenti limitazioni:

La natura delle scelte e delle ipotesi formulate in relazione a una LCA (ad es. delineazione dei confini del sistema, selezione delle fonti di informazione e categorie di impatti) può essere soggettiva;

I modelli utilizzati per l'analisi dell'inventario o la valutazione dell'impatto ambientale sono limitati da ipotesi appropriate e potrebbero non essere adatti a tutti i potenziali impatti;

I risultati della ricerca LCA incentrata su questioni globali e regionali potrebbero non essere adatti per applicazioni locali, ad es. le condizioni locali potrebbero non essere adeguatamente rappresentate dalle condizioni regionali o globali;

L'accuratezza degli studi LCA può essere limitata dal grado di disponibilità delle informazioni necessarie o dalla mancanza di informazioni pertinenti, dalla loro qualità, ad esempio, lacune, tipi di informazioni disponibili, raggruppamento, media, specificità per una data posizione di un oggetto;

La mancanza di parametri spaziali e temporali nei dati di inventario utilizzati per valutare gli impatti introduce incertezza nei risultati dell'impatto. Questa incertezza varia a seconda delle caratteristiche spaziali e temporali di ciascuna categoria di impatto.

Va notato che le informazioni ottenute dal processo di studio LCA dovrebbero essere utilizzate come parte di un processo decisionale più ampio e possono essere utilizzate per raggiungere un compromesso generale. Il confronto dei risultati di diversi studi LCA è possibile solo quando i presupposti e il contesto di ciascuno studio sono gli stessi. Queste ipotesi dovrebbero anche essere chiaramente articolate per motivi di trasparenza.

La presente norma internazionale contiene i principi e la struttura per condurre gli studi LCA, nonché alcuni requisiti metodologici per questo processo. Per ulteriori informazioni, vedere e relative alle varie fasi di un LCA.

Il presente Standard non intende creare barriere non tariffarie al commercio, aumentare o modificare gli obblighi statutari di un'organizzazione.

1 area di utilizzo

La presente norma internazionale stabilisce il quadro generale, i principi e i requisiti per condurre e riferire sugli studi di valutazione del ciclo di vita. I dettagli del metodo di valutazione del ciclo di vita non sono trattati qui.

2. Riferimenti normativi

Le seguenti norme contengono disposizioni che, tramite riferimento in questo testo, costituiscono disposizioni di questa norma. Al momento della pubblicazione, l'edizione citata era quella attuale. Poiché tutte le norme sono soggette a revisione, si raccomanda di applicare l'edizione più recente della norma sotto indicata. I paesi membri di IEC e ISO mantengono i registri degli standard internazionali attualmente validi.

Gestione ambientale. Valutazione del ciclo di vita. Determinazione dello scopo, area di ricerca e analisi dell'inventario

Gestione ambientale. Valutazione del ciclo di vita. Valutazione dell'impatto del ciclo di vita

Gestione ambientale. Valutazione del ciclo di vita. Interpretazione del ciclo di vita

3 Definizioni

Ai fini della presente norma internazionale, si applicano le seguenti definizioni.

3.1 Distribuzione (allocazione ) - separazione dei flussi in ingresso o in uscita di un singolo processo in relazione al sistema merceologico oggetto di studio.

3.2. Conclusione comparativa (affermazione comparativa ) - una conclusione che caratterizza l'efficienza ambientale (compatibilità ambientale) di vari tipi di prodotti con lo stesso scopo funzionale.

3.3. corrente elementare (flusso elementare):

materiale o energia inclusi nel sistema in esame, che sono stati rimossi dall'ambiente senza la loro precedente trasformazione da parte di una persona, o

materiali o energia che lasciano il sistema in esame, che vengono rilasciati nell'ambiente senza la loro successiva trasformazione da parte di una persona.

3.4. Aspetto ambientale (aspetto ambientale ) è un elemento delle attività, dei prodotti o dei servizi di un'organizzazione che può interagire con l'ambiente.

3.5. unità funzionale (unità funzionale ) è una caratteristica quantitativa del sistema di prodotti utilizzata come unità standard (misura) nello studio dell'LCA.

3.6. flusso di input (ingresso ) - materiali o energia che entrano nel processo unitario.

Nota - I materiali possono includere materie prime e prodotti (componenti).

3.7. Parte interessata (parte interessata) - individuo o gruppo di individui che interessati alle prestazioni ambientali (compatibilità ambientale) del sistema prodotto o ai risultati dell'LCA.

3.8. Ciclo vitale (ciclo vitale ) - fasi sequenziali o interconnesse del sistema di prodotti dall'acquisizione delle materie prime o dallo sviluppo delle risorse naturali allo smaltimento dei prodotti.

3.9. Valutazione del ciclo di vita, LCA (valutazione del ciclo di vita ) - raccolta e valutazione dei flussi in entrata e in uscita, nonché dei potenziali impatti ambientali del - sistema di prodotto in tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto.

3.10. Valutazione dell'impatto del ciclo di vita (valutazione dell'impatto del ciclo di vita ) è la fase della valutazione del ciclo di vita volta a comprendere e valutare l'entità e la significatività dei potenziali impatti ambientali di un sistema prodotto.

3.11. Interpretazione del ciclo di vita (interpretazione del ciclo di vita ) - la fase della valutazione del ciclo di vita, in cui i risultati dell'analisi dell'inventario o della valutazione d'impatto, o di entrambe, sono collegati all'obiettivo e alla portata al fine di trarre determinate conclusioni e formulare raccomandazioni.

3.12 Analisi dell'inventario del ciclo di vita (analisi dell'inventario del ciclo di vita ) - la fase di valutazione del ciclo di vita, che comprende la raccolta e la quantificazione degli input e degli output per un determinato sistema di prodotto in tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto.

3.13 Flusso di output (produzione ) sono i materiali o l'energia che escono da un processo unitario.

Nota - I materiali possono includere materie prime, semilavorati, prodotti finiti, emissioni (scarichi) e rifiuti.

3.14. Praticante (esecutore) (praticante ) è l'individuo o il gruppo di individui che completano l'LCA.

3.15. Sistema di produzione (sistema prodotto ) - un insieme di processi unitari materialmente o energeticamente correlati che svolgono una o più funzioni specifiche.

Nota - Qui, il termine "prodotto" include sistemi di servizi.

3.16. Materia prima(materia prima ) - materiale primario o secondario utilizzato per fabbricare prodotti.

3.17. Confini del sistema (confine del sistema ) è la relazione tra un sistema di prodotto e l'ambiente o altri sistemi di prodotto.

3.18 Trasparenza(trasparenza ) - una presentazione delle informazioni aperta, adeguata e comprensibile.

3.19. Unico processo (processo unitario ) è la parte più piccola del sistema di prodotti per cui i dati vengono raccolti nel processo LCA.

3.20. Sciupare(sciupare ) è qualsiasi flusso di output da un sistema di produzione che viene rimosso.

4 Caratteristiche e fasi di un LCA

4.1. Caratteristiche dell'LCA

Le principali caratteristiche salienti della metodologia LCA sono le seguenti:

La ricerca relativa all'LCA dovrebbe essere sistemica e adeguatamente focalizzata sugli aspetti ambientali dei sistemi di prodotto dall'acquisizione delle materie prime allo smaltimento;

La profondità dei dettagli e il periodo di tempo di uno studio LCA possono variare notevolmente a seconda dello scopo e dell'ambito previsti;

L'ambito, le ipotesi, la descrizione della qualità dei dati, i metodi applicati ei risultati ottenuti da un LCA dovrebbero essere chiari e trasparenti. Negli studi LCA, le fonti dei dati dovrebbero essere discusse e documentate;

A seconda dell'applicazione prevista dello studio LCA, dovrebbero essere prese misure per preservare la riservatezza e la proprietà delle informazioni;

La metodologia LCA dovrebbe essere ricettiva all'incorporazione di nuovi risultati scientifici e miglioramenti tecnologici;

Esistono requisiti speciali per gli studi LCA utilizzati per la conclusione comparativa presentata al pubblico;

Non vi è alcuna base scientifica per ridurre i risultati dell'LCA a un singolo quantificatore o numero, poiché esistono compromessi e complessità nelle diverse fasi del ciclo di vita dei sistemi di prodotto analizzati;

Non esiste un unico metodo per condurre studi LCA. Come affermato nella presente norma internazionale, le organizzazioni dovrebbero essere flessibili nell'implementazione di una LCA basata sull'applicazione specifica e sui requisiti dell'utente.

4.2. Fasi di un LCA

La valutazione del ciclo di vita dovrebbe includere la definizione dell'obiettivo e dell'ambito, l'analisi dell'inventario, la valutazione dell'impatto e l'interpretazione dei risultati, come illustrato nella Figura 1.

Figura 1 – Fasi di un LCA

5. Struttura metodologica

Oltre ai requisiti generali esposti di seguito, la presente norma internazionale ne contiene altri il requisito che la definizione di un obiettivo, aree di applicazione e l'analisi dell'inventario dovrebbe soddisfare i requisiti della norma.

5.1 Determinazione dello scopo e dell'ambito

Lo scopo e l'ambito di uno studio LCA dovrebbero essere chiaramente definiti e coerenti con l'uso previsto.

5.1.1. Scopo dello studio

Lo scopo della ricerca dovrebbe indicare chiaramente il previsto uso, motivi in completamento dello studio e il destinatario previsto, vale a dire chi è tenuto a riferire i risultati dello studio.

5.1.2. Scopo dello studio

Nel determinare l'ambito di uno studio LCA, dovrebbe essere stabilito quanto segue:

Le funzioni del sistema prodotto o, nel caso di studi comparativi, le funzioni dei sistemi considerati;

unità funzionale;

Il sistema produttivo ricercato;

Confini del sistema di prodotto;

Procedure di distribuzione (input, output stream);

Tipologie di impatto e metodologie di valutazione dell'impatto utilizzate, nonché successiva interpretazione;

requisiti in materia di dati;

Ipotesi;

Restrizioni;

Requisiti per la qualità dei dati primari;

Il tipo di revisione critica, se presente;

Il tipo e la forma di riferimento richiesti per lo studio.

L'ambito dovrebbe garantire la compatibilità, la sufficienza di ampiezza, profondità e dettaglio dello studio per raggiungere l'obiettivo.

LCA è un metodo iterativo. Pertanto, potrebbe essere necessario modificare l'ambito dello studio man mano che ulteriori informazioni diventano disponibili lungo il percorso.

5.1.2.1. Funzione e unità funzionale del sistema

L'ambito di uno studio LCA dovrebbe indicare chiaramente le funzioni del sistema oggetto di studio. Un'unità funzionale è una misura delle caratteristiche dei flussi di output funzionali di un sistema di prodotti.

Lo scopo principale dell'unità funzionale è fornire uno standard di misurazione per i flussi in ingresso e in uscita. Questa unità è necessaria per consentire la comparabilità dei risultati LCA. La comparabilità dei risultati dell'LCA è particolarmente importante per garantire che vi sia una base comune per confrontare sistemi diversi.

Il sistema può avere un numero di possibili funzioni a seconda dei circuiti e della portata dello studio. L'unità funzionale associata all'ambito deve essere definita e misurabile.

Esempio : L'unità funzionale per un sistema di rivestimento può essere considerata l'area superficiale protetta (rivestita) per un determinato periodo di tempo.

5.1.2.2. Confini del sistema

I confini del sistema determinano quali processi unitari devono essere inclusi nell'LCA.

I confini del sistema sono determinati da diversi fattori, tra cui l'uso previsto dello studio, le ipotesi fatte, i criteri di preferenza, i vincoli sui dati e il costo per il destinatario previsto (consumatore dei risultati).

La scelta degli input e degli output, il livello di aggregazione all'interno della categoria di dati e la modellazione del sistema dovrebbero essere coerenti con lo scopo dello studio. Il sistema deve essere modellato in modo che i flussi di input e output ai suoi confini siano elementari.

I criteri utilizzati per stabilire i confini del sistema dovrebbero essere identificati e giustificati nell'ambito dello studio. Come parte degli studi LCA utilizzati per formulare un giudizio comparativo presentato al pubblico, dovrebbero essere eseguite analisi dei flussi di materiale ed energia per determinare se sono inclusi nell'ambito dello studio.

5.1.2.3. Requisiti di qualità dei dati

I requisiti di qualità dei dati sono determinati dalle caratteristiche dei dati necessari per lo studio. Tali requisiti dovrebbero contribuire, se del caso, agli obiettivi e alla portata dello studio LCA. I requisiti di qualità dei dati dovrebbero includere:

Periodo di tempo coperto;

Condizioni geografiche;

fattori tecnologici;

Correttezza, completezza e rappresentatività dei dati;

Coerenza e riproducibilità dei metodi utilizzati nell'LCA;

Fonti dei dati e loro rappresentatività;

Grado di incertezza delle informazioni.

Quando uno studio viene utilizzato a fini comparativi, l'affermazione fatta al pubblico dovrebbe fare riferimento ai requisiti di qualità dei dati sopra menzionati.

5.1.2.4. Confronto di sistema

Negli studi comparativi, l'equivalenza dei sistemi confrontati deve essere determinata prima dell'interpretazione dei risultati. Il confronto dovrebbe utilizzare le stesse unità funzionali e gli stessi aspetti metodologici quali caratteristiche, confini del sistema, qualità dei dati, procedure di allocazione, regole decisionali per stimare gli input e gli output e valutare gli impatti. Qualsiasi differenza tra i sistemi in questi parametri dovrebbe essere identificata e registrata.

Affinché un parere comparativo sia presentato al pubblico, la valutazione dei sistemi deve essere effettuata secondo il processo di revisione critica (). Un altro requisito per un parere comparativo è che sia stata effettuata una valutazione d'impatto.

5.1.2.5. Recensione critica

Una revisione critica è un metodo per determinare se uno studio LCA soddisfa i requisiti della presente norma internazionale in termini di metodologia, dati e rendicontazione. La necessità di una revisione critica, chi e come dovrebbe svolgerla, è determinata dall'ambito dello studio.

Va notato che le revisioni critiche LCA sono facoltative e tutte le opzioni di revisione elencate in .

5.2 Analisi dell'inventario del ciclo di vita

5.2.1. Descrizione generale dell'inventario del ciclo di vita

L'analisi dell'inventario comprende le procedure per la raccolta e il calcolo dei dati al fine di quantificare i flussi di dati in ingresso e in uscita pertinenti di un sistema di prodotti. Gli input e gli output possono includere l'uso delle risorse, le emissioni nell'atmosfera, i rilasci nell'acqua e nel suolo associati al sistema.

A seconda degli obiettivi e della portata dell'LCA, questi dati possono essere utilizzati per interpretare i risultati. Questi dati forniscono anche input per le valutazioni dell'impatto del ciclo di vita.

Il processo di analisi dell'inventario è iterativo. Man mano che i dati vengono raccolti e il sistema viene esplorato, possono essere stabiliti nuovi requisiti di sistema o nuovi vincoli, che richiedono modifiche nelle procedure di raccolta dei dati per raggiungere lo scopo dello studio. Occasionalmente, possono sorgere problemi che richiedono un riesame dello scopo o dell'ambito dello studio.

5.2.2. Raccolta dati e procedure di calcolo

I dati qualitativi e quantitativi da includere nell'analisi dell'inventario dovrebbero essere raccolti per ciascun processo unitario all'interno del confine del sistema.

Le procedure utilizzate per raccogliere i dati possono variare a seconda dell'ambito, del processo unitario o dell'uso previsto dello studio.

La raccolta dei dati può essere un processo che richiede molte risorse. Il campo di applicazione dovrebbe considerare le limitazioni pratiche alla raccolta dei dati e documentarle nel rapporto di studio.

Alcune caratteristiche dei calcoli:

Le procedure di allocazione sono necessarie quando si ha a che fare con sistemi che includono prodotti multicomponente (es. prodotti petroliferi multicomponente). I flussi di materia ed energia ei relativi rilasci nell'ambiente devono essere collegati ai vari componenti del prodotto secondo procedure chiaramente definite, che devono essere documentate e giustificate;

Il calcolo del flusso di energia dovrebbe tenere conto dei vari combustibili e fonti di energia utilizzati, dell'efficienza di conversione e della distribuzione del flusso di energia, degli input e degli output associati alla produzione e all'uso di questo flusso di energia.

5.3. Valutazione dell'impatto del ciclo di vita

La fase di valutazione dell'impatto di un LCA ha lo scopo di valutare la significatività dei potenziali impatti ambientali sulla base dei risultati di un'analisi dell'inventario del ciclo di vita. In generale, questo processo implica il collegamento dei dati di inventario a impatti ambientali specifici e il tentativo di dare un senso a questi impatti. Il livello di dettaglio, la scelta degli impatti da valutare e le metodologie utilizzate dipendono dallo scopo e dalla portata dello studio.

Questa valutazione può includere un processo iterativo di rivisitazione dello scopo e dell'ambito dello studio LCA per determinare se gli obiettivi dello studio sono stati raggiunti o se lo scopo e l'ambito devono essere modificati se la valutazione indica che non possono essere raggiunti.

La fase di valutazione dell'impatto può includere, tra gli altri, i seguenti elementi:

Collegamento dei dati di inventario alle categorie di impatti (classificazione);

Modellazione dei dati di inventario all'interno delle categorie di impatto (caratterizzazione);

Eventuale aggregazione dei risultati in casi specifici, se significativi (determinazione per ponderazione).

Nota - I dati ottenuti prima della pesatura devono essere conservati.

La metodologia e l'approccio scientifico per la valutazione d'impatto sono ancora in fase di sviluppo. I modelli di categoria di impatto sono in varie fasi di sviluppo. Non esiste una metodologia generalmente accettata per collegare in modo coerente e accurato i dati di inventario a specifici potenziali impatti ambientali.

C'è soggettività nella fase di valutazione dell'impatto del ciclo di vita, ad esempio nella selezione, modellazione e valutazione delle categorie di impatto. Pertanto, per garantire che le ipotesi siano chiaramente descritte e documentate, la trasparenza è fondamentale per la valutazione dell'impatto.

5.4. Interpretazione del ciclo di vita

L'interpretazione è la fase dell'LCA in cui i risultati dell'analisi dei dati di inventario e la valutazione dell'impatto sono collegati, o solo i risultati dell'analisi dei dati di inventario in base allo scopo e all'ambito dichiarati sono collegati per trarre conclusioni e raccomandazioni.

I risultati di questa interpretazione dovrebbero essere sotto forma di conclusioni e raccomandazioni per i decisori, secondo lo scopo e la portata dello studio.

La fase di interpretazione può includere un processo iterativo di esame e revisione dell'ambito dell'LCA e della natura e della qualità dei dati raccolti a tale scopo.

I risultati dell'interpretazione dovrebbero riflettere i risultati dell'"analisi di sensibilità" eseguita.

Sebbene le decisioni e le azioni successive possano includere fattori ambientali identificati come risultato dell'interpretazione, non rientrano nell'ambito di uno studio LCA in quanto tengono conto di altri fattori come le prestazioni tecniche, gli aspetti economici e sociali.

6. Segnalazione

I risultati di una LCA devono essere comunicati al consumatore in modo imparziale, completo e accurato. Il tipo e la forma del rapporto dovrebbero essere determinati quando si formula l'ambito dello studio.

Risultati, dati, metodi, presupposti e limitazioni dovrebbero essere trasparenti e presentati in modo sufficientemente dettagliato da consentire al consumatore di comprendere le complessità e i compromessi coinvolti in uno studio LCA. La relazione dovrebbe inoltre consentire l'utilizzo e l'interpretazione dei risultati in modo coerente con gli obiettivi dello studio.

Se i risultati di una LCA devono essere comunicati a una terza parte (interessata) che non sia una persona autorizzata o un esecutore che partecipa allo studio, indipendentemente dalla forma di comunicazione, deve essere preparato un rapporto di riferimento per la terza parte con la quale si è è la comunicazione.

Il rapporto dovrebbe riguardare:

un) Aspetti generali:
	persona autorizzata per LCA, implementatore LCA (interno o esterno);
	data di redazione della relazione;
	una dichiarazione che lo studio è stato condotto in conformità coni requisiti di questo standard;
b)definizione di scopo e scopo;
in)analisi dell'inventario del ciclo di vita: procedure di raccolta e calcolo dei dati;
G)valutazione degli impatti lungo tutto il ciclo di vita (metodologia e risultati della valutazione d'impatto effettuata);
e)interpretazione del ciclo di vita:
	risultati;
	presupposti e limiti relativi all'interpretazione dei risultati, alla metodologia e ai dati ad essi associati;
	valutazione della qualità dei dati.
e)recensione critica:
	nome e stato delle persone che effettuano la revisione;
	rapporti di revisione critica;
	I metodi utilizzati per condurre un LCA sono scientificamente e tecnicamente validi; I dati utilizzati corrispondono adeguatamente allo scopo dello studio; Le interpretazioni riflettono i limiti identificati e lo scopo dello studio; Il rapporto di studio è trasparente e serve al suo scopo. Poiché la presente norma internazionale non specifica i requisiti per le finalità o gli usi di una LCA, la revisione critica non può verificare o convalidare né le finalità scelte per una LCA né i casi d'uso per i quali vengono applicati i risultati di una LCA. L'ambito e il tipo di revisione critica richiesta dovrebbero essere determinati quando si formula l'ambito dello studio LCA. 7.2. La necessità di una revisione critica (competenza) La revisione critica dovrebbe contribuire alla comprensione e alla credibilità degli studi LCA, ad esempio quando si coinvolgono le parti interessate. L'uso dei risultati dell'LCA per giudizi comparativi solleva alcuni interrogativi e richiede una revisione critica (peer review), poiché è probabile che questa applicazione influenzi le parti interessate esterne allo studio LCA. Al fine di ridurre la probabilità di fraintendimenti o impatti negativi sulle parti interessate esterne, dovrebbero essere condotte revisioni critiche degli studi LCA quando i risultati vengono utilizzati per supportare conclusioni comparative. Tuttavia, il semplice fatto che sia stata condotta una revisione critica non deve in alcun modo essere interpretato come supporto per alcuna conclusione comparativa basata sullo studio LCA. 7.3. Processi di revisione critica (esame). Se uno studio LCA è soggetto a una revisione critica (peer review), dovrebbe essere definito l'ambito della revisione. L'ambito della revisione dovrebbe indicare perché la revisione viene intrapresa, quale livello di dettaglio coprirà e chi dovrebbe essere coinvolto nel processo di revisione critica. Se del caso, dovrebbero essere indicati accordi per mantenere la riservatezza del contenuto dell'LCA. 7.3.1. Revisione da parte di un esperto interno Una revisione critica può essere effettuata all'interno dell'organizzazione. In questo caso, viene eseguito da un esperto interno indipendente dallo studio LCA. Questo esperto dovrebbe avere familiarità con i requisiti della presente norma internazionale e possedere la necessaria esperienza scientifica e tecnica. La conclusione della revisione viene preparata dalla persona che conduce lo studio LCA e quindi rivista da un esperto interno indipendente. La conclusione della revisione può anche essere preparata da un esperto interno indipendente. La parte finale della revisione dovrebbe essere inclusa nel rapporto dello studio LCA. 7.3.2. Revisione da parte di un esperto esterno La revisione critica (competenza) può essere eseguita al di fuori dell'organizzazione. In questo caso, viene eseguito da un esperto esterno indipendente dallo studio LCA. Questo esperto dovrebbe avere familiarità con i requisiti della presente norma internazionale e avere esperienza scientifica e tecnica. La conclusione della revisione è preparata dalla persona che conduce lo studio LCA e quindi rivista da un esperto esterno indipendente. La conclusione della revisione può anche essere preparata da un esperto esterno indipendente. La conclusione della revisione, i commenti dell'implementatore e qualsiasi risposta alle raccomandazioni formulate dal revisore dovrebbero essere inclusi nel rapporto dello studio LCA. 7.3.3. Revisione delle parti interessate Il designato dello studio seleziona un esperto esterno indipendente per presiedere il comitato di revisione. Sulla base degli obiettivi, della portata e delle risorse finanziarie assegnate alla revisione, il supervisore seleziona altre persone qualificate indipendenti per partecipare alla revisione. Il panel può includere altre parti interessate, come agenzie governative, gruppi non governativi o concorrenti. La conclusione della revisione e la relazione del panel, unitamente ai commenti dell'esperto e alle eventuali risposte alle raccomandazioni dei revisori o dei membri del panel, dovrebbero essere incluse nel rapporto dello studio LCA. Parole chiave: gestione ambientale, valutazione del ciclo di vita, principi, struttura.

Lo studio delle fluttuazioni del volume e della durata della produzione di un particolare prodotto ha permesso di stabilire che questi indicatori cambiano nel tempo ciclicamente, a intervalli regolari e misurabili. In economia, il fenomeno delle fluttuazioni periodiche del volume e della durata della produzione e della commercializzazione di un prodotto è chiamato ciclo di vita di un prodotto.

Ciclo di vita del prodottoè il tempo in cui il prodotto è stato sul mercato. Il concetto di ciclo di vita di un prodotto deriva dal fatto che qualsiasi prodotto prima o poi viene espulso dal mercato da un altro prodotto più perfetto o più economico. Il ciclo di vita di un prodotto riflette i cambiamenti della moda, del gusto, dello stile, del progresso tecnico, tecnico e dell'obsolescenza.

A seconda delle specificità di alcuni tipi di beni, delle caratteristiche della loro domanda, esistono vari tipi di ciclo di vita, diversi sia per la durata che per la forma di manifestazione delle singole fasi: il modello tradizionale prevede periodi distinti di introduzione, crescita, maturità, saturazione e declino. Il modello classico (boom) descrive un prodotto estremamente popolare che si vende costantemente nel tempo, il modello craze descrive un prodotto che aumenta e diminuisce di popolarità rapidamente e la mania duratura appare allo stesso modo, tranne per il fatto che le vendite "residuali" continuano a un tasso di solo una piccola parte del precedente volume di vendite. Il modello stagionale, o modello di moda, si verifica quando un prodotto si vende bene in periodi distanziati nel tempo. Il modello rinnovamento o nostalgia caratterizza un prodotto per il quale, dopo un certo tempo, si rinnova la domanda. Il modello di fallimento di solito rivela il comportamento di un prodotto che non ha alcun successo di mercato. commercializzazione del ciclo di vita del prodotto

La struttura del ciclo di vita del prodotto è solitamente descritta da diverse fasi. Il loro numero varia da quattro a sei in diversi autori. Ad esempio, un modello a sei fasi può essere interpretato come segue.

Dopo la laurea fasi di sviluppo e test, in cui il prodotto comporta solo costi, ne consegue lancio del prodotto sul mercato.. Le sue vendite stanno crescendo lentamente (acquisti di prova). Gli investimenti nell'organizzazione della produzione e della commercializzazione sono ingenti. A poco a poco, sempre più consumatori prestano attenzione al nuovo prodotto. Se il prodotto ha successo, gli acquisti ripetuti vengono aggiunti alle prove. A fase di crescita si raggiunge rapidamente l'area di copertura dei costi e dei profitti. Segue il passaggio a fase di maturità. Le vendite stanno crescendo, ma il tasso di crescita sta diminuendo, il prodotto porta il massimo profitto. A fase di saturazione la crescita delle vendite si interrompe, è possibile un certo aumento delle vendite a causa della crescita della popolazione. Anche il profitto sta diminuendo. A fase di declino il calo delle vendite e dei profitti è già inarrestabile.

L'attuale posizione del prodotto nel ciclo di vita rende necessario lo sviluppo di strategie di marketing più appropriate in un dato momento del ciclo e, a loro volta, influenzano l'efficacia del prodotto nelle fasi successive del ciclo di vita.

• 1 palcoscenico: Sviluppo di nuovi prodotti. In questa fase, è necessario parlare dei costi associati a un nuovo prodotto, della sua redditività e di come questi fattori influenzino il processo decisionale nel campo dello sviluppo di un nuovo prodotto. In questa situazione, l'azienda può seguire due direzioni strategiche generali. La prima prevede la continua introduzione di nuovi prodotti con un successo di mercato relativamente modesto. L'introduzione di tali beni si basa sulla conoscenza dei loro consumatori e sulla tecnologia necessaria per la produzione; l'azienda non si allontana mai dalle sue capacità e capacità fondamentali. La seconda direzione strategica è la ricerca di un prodotto fondamentalmente nuovo che cambi il mercato e l'azienda stessa. Tale approccio - un approccio di grande successo - richiede spesso una mobilitazione significativa di tutte le risorse e un periodo di sviluppo relativamente lungo. Di conseguenza, potrebbe verificarsi un'interruzione dell'attività principale della società. Ciò può essere accompagnato da un cambiamento nella struttura del mercato o addirittura dalla creazione di un nuovo mercato. Inoltre, è anche possibile utilizzare un approccio combinato, cosiddetto "ibrido", in cui l'impresa di volta in volta cerca di introdurre innovazioni che non interrompano le sue attività principali, utilizzando contemporaneamente una serie di misure per aumentare le esistenti produzione. Un tale approccio richiederebbe ancora più risorse di un approccio progettato per un grande successo.
• 2 palcoscenico: Fase di lancio sul mercato. La conquista del mercato richiede tempo, quindi i volumi di vendita crescono, di norma, a un ritmo lento. I profitti in questa fase sono negativi o bassi a causa delle scarse vendite e degli alti costi di distribuzione e promozione. Sono necessari molti fondi per attrarre distributori e creare scorte. I costi di promozione sono relativamente alti perché è necessario informare i clienti su un nuovo prodotto e farglielo provare. Poiché il mercato in questa fase di solito non è pronto per il miglioramento del prodotto, l'azienda e pochi dei suoi concorrenti rilasciano modelli base del prodotto. Queste aziende concentrano le loro vendite su quegli acquirenti che sono più pronti ad acquistare. Si tratta di buyer innovativi (il cui numero è in media del 2,5%). Quando un'azienda entra nel mercato con un prodotto, il suo compito principale è ottenere il riconoscimento del prodotto non solo da parte dei consumatori, ma anche da parte di grossisti e dettaglianti. Il riconoscimento del prodotto comporta la costruzione di una rete di distribuzione per rendere il prodotto disponibile ai consumatori e cercare di convincere i consumatori a provare il prodotto quando è sul mercato. Per attirare i consumatori, un prodotto deve avere una sorta di vantaggio competitivo in termini di qualità o costo.

Quando si porta un prodotto sul mercato, i professionisti del marketing dovrebbero concentrarsi su:

coinvolgimento dei primi consumatori nella discussione del design,

distinzione tra primi e primi utenti,

trasferimento di prototipi e primi modelli di beni nelle mani dei primi consumatori,

fornendo feedback ai primi consumatori,

sviluppo accelerato di ulteriori modelli di prodotto.

Il coinvolgimento dei primi consumatori in questo processo consente di utilizzare le loro raccomandazioni in merito al design. Inoltre, aiuta a ottenere l'opinione del prossimo gruppo di primi consumatori. Sono loro che possono dire al venditore quali requisiti il ​​prodotto dovrebbe soddisfare in un mercato più ampio.

• 3 palcoscenico: fase di crescita. Se il nuovo prodotto è richiesto, passa alla fase di crescita, in cui la crescita delle vendite è sostenibile e il prodotto inizia a realizzare profitti. I primi acquirenti continuano a comprare, i nuovi acquirenti iniziano a seguirne l'esempio, soprattutto se ricevono buone recensioni. Se un numero significativo di acquirenti per la prima volta non riacquista, il prodotto fallirà. In questo momento, il prodotto inizia a interessare i concorrenti. Entrano nel mercato attratti dall'opportunità di realizzare un profitto. Danno al prodotto nuove proprietà e il mercato si espande. In questa fase si cerca di mantenere i prezzi, ma a volte devono essere ridotti a causa della pressione dei concorrenti. Il compito principale della fase di crescita è rafforzare la posizione del marchio. Le strategie in questa fase sono volte a mantenere e utilizzare i vantaggi competitivi acquisiti nella fase precedente. L'obiettivo per un prodotto è mantenere la sua qualità, ma quando la concorrenza si intensifica, potrebbe essere necessario aggiungere nuove funzionalità, migliorare l'imballaggio o migliorare il servizio.
• 4 palcoscenico: fase di maturità. Nella fase di maturità, a causa dell'aumento della concorrenza, la crescita delle vendite inizia a fermarsi. Il prodotto attira sempre meno nuovi clienti; Il mantenimento della posizione di un prodotto sul mercato dipende dagli acquisti ripetuti. Un comportamento più attivo dei concorrenti porta a una maggiore concorrenza sui prezzi, prezzi più bassi e scorte operative. Di conseguenza, i profitti sono ridotti. La fase di maturità di solito dura più a lungo delle altre fasi e presenta seri problemi ai responsabili del marketing. La maggior parte dei prodotti è nella fase di maturità del proprio ciclo di vita, quindi la maggior parte dei responsabili marketing deve occuparsi dei prodotti nella fase di maturità.

Nella fase di maturità del ciclo di vita, potrebbero esserci, ad esempio, tali opzioni strategiche: espansione del mercato, modifica del prodotto, riposizionamento del prodotto.

Fase 5: Fase di declino.È caratterizzato da una diminuzione delle vendite e dei profitti e quindi dal verificarsi di perdite. Il declino può essere dovuto a vari motivi: obsolescenza del prodotto dovuta ai progressi della tecnologia, costi inferiori ricercati dai concorrenti, cambiamento delle preferenze dei consumatori, tentativi inefficaci di rilanciare le vendite. La fase di declino è solitamente preceduta da qualche innovazione tecnica, che fa sì che la maggior parte dei consumatori smetta di utilizzare il prodotto o opti per un prodotto alternativo. A questo proposito, i segmenti di mercato si stanno riducendo, perché. i consumatori passano a un altro prodotto. Le decisioni prese in questa fase sono solitamente finalizzate a ridurre la gamma di prodotti e identificare modi per passare ad altri tipi di prodotti. Un'azienda non può sostenere a lungo un marchio in declino. Sostenere un prodotto debole può essere troppo costoso per un'azienda, e non solo in termini di profitti. Il peggioramento della reputazione del prodotto può causare dubbi tra gli acquirenti dell'azienda nel suo insieme e di altri prodotti. Supportare prodotti deboli ritarda la ricerca di sostituti, crea un mix di prodotti sbilenco, danneggia i profitti correnti e indebolisce la sostenibilità dell'azienda. Il primo compito dell'azienda è identificare i prodotti che sono entrati nella fase di declino attraverso un'analisi regolare delle tendenze delle vendite, della quota di mercato, dei costi e dei profitti. La direzione deve quindi decidere per ogni prodotto in declino se sostenerlo, "raccogliere l'ultimo raccolto" o rinunciarvi.

La valutazione delle specifiche tecniche e della qualità deve essere effettuata in tutte le fasi del ciclo di vita. Gli obiettivi di valutazione delle specifiche e della qualità in ogni fase per ogni tipo di prodotto possono essere individuali. Tuttavia, è importante sviluppare e implementare il ciclo di vita di prodotti nuovi e modernizzati, sulla base del programma obiettivo "qualità" contenente le attività pianificate. Gli obiettivi della gestione della qualità nella fase di smaltimento a condizioni di mercato sono l'esclusione e la minimizzazione degli effetti dannosi sull'ambiente, il risparmio energetico e il consumo di materie prime dopo il suo utilizzo.

Principio centrale ecologia industriale — valutazione del ciclo di vita (LCC GOST R ISO 14040 ) (life-cjcleassessstep, LCA).

Essenza di LCA consiste nello studiare, identificare e valutare gli impatti ambientali rilevanti di un materiale, processo, prodotto o sistema lungo tutto il suo ciclo di vita dalla creazione allo smaltimento o, più preferibilmente, alla ricreazione nella stessa o in un'altra forma utile. La Society for Environmental Toxicology and Chemistry definisce il processo LCA come segue:

Valutazione del ciclo di vita è un processo oggettivo di stima degli impatti ambientali associati a un prodotto, processo o attività contando e identificando l'energia, i materiali e le emissioni utilizzate e quantificando e realizzando le opportunità per implementare miglioramenti ambientali. La valutazione comprende l'intero ciclo di vita di un prodotto, processo o attività, comprendente l'estrazione e la lavorazione delle materie prime, la produzione, il trasporto e la distribuzione, l'uso, il riutilizzo, la manutenzione, il riciclaggio e lo smaltimento finale.

Il diagramma del ciclo di vita presuppone che l'azienda produca il prodotto finale per la spedizione e la vendita direttamente al cliente. Spesso, tuttavia, un'azienda produce prodotti semilavorati - prodotti chimici per vari processi, bulloni in acciaio, sistemi frenanti - realizzati per essere venduti e incorporati nei prodotti di un'altra azienda. Come si applica questo concetto in tali circostanze?

Ritenere tre diversi tipi di produzione:

• (MA) produzione di semilavorati o materie prime(ad esempio, blocchi di plastica da materie prime petrolifere o rotoli di carta da carta da macero riciclata, materiali enologici da materie prime d'uva);
• (A) produzione di componenti da semilavorati(es. concentrati per l'industria alimentare, bottoni per abbigliamento in acciaio o cotone tinto);
• (DA) lavorazione di semilavorati nei prodotti finali (ad esempio camicie, bevande alcoliche dal mosto finito).

Riso. La figura 5 mostra la produzione C, in cui il team di progettazione e produzione ha il controllo praticamente completo su tutte le fasi della vita del prodotto, tranne la fase 1, la pre-produzione. Per una società le cui attività sono di tipo A o B , la prospettiva cambia alcune fasi della vita, ma non tutte.

Riso. 5 Attività nelle cinque fasi del ciclo di vita dei prodotti destinati al consumatore. Nei prodotti ecologicamente responsabili, gli impatti ambientali sono ridotti al minimo in ogni fase

Palcoscenico 1, pre-produzione . Finché la società di tipo A è l'effettiva fonte di materiali, il concetto di questa fase di vita è identico per le società di tutti i tipi.

Palcoscenico 2, produzione. L'idea di questa fase della vita è identica per le società di tutti i tipi.

Palcoscenico 3, consegna del prodotto. Il concetto di questa fase della vita è identico per le società di tutti i tipi.

Palcoscenico 4, uso del prodotto. Per le società A, l'uso del prodotto è essenzialmente controllato dalle società B o C, sebbene le proprietà del prodotto, come la purezza o la composizione dei semilavorati, possano influenzare la produzione di sottoprodotti e rifiuti. Per la società B, i loro prodotti a volte possono avere un impatto sulla fase di utilizzo finale della società C, come nell'uso di energia per il raffreddamento dei tubi o nella necessità di lubrificazione dei cuscinetti.

Palcoscenico 5, riparazione, riciclaggio o smaltimento. Le proprietà dei materiali intermedi prodotti dalle società A possono spesso determinare la riciclabilità del prodotto finale. Ad esempio, un certo numero di materie plastiche viene ora progettato per ottimizzarne la riciclabilità. Per le società B, l'approccio alla fase 5 dipende dalla complessità della parte prodotta. Quando si tratta di una parte, come un condensatore, meritano considerazione la quantità e la varietà dei suoi materiali e la sua complessità strutturale. Se puoi chiamarlo modulo, i problemi sono simili a quelli del produttore del prodotto finale: facilità di smontaggio, riparabilità, ecc.

Pertanto le società A e B possono e devono occuparsi della valutazione LC i loro prodotti, proprio come la società C. Le prime tre fasi della vita sono in linea di principio completamente sotto il loro controllo.Per le ultime due fasi della vita, i prodotti delle società A e B sono influenzati dalla società C con cui hanno a che fare, e a loro volta i loro prodotti influiscono sulle prestazioni delle fasi 4 e 5 dei prodotti Corporation C.

5.2 Ordine LCA

La valutazione del ciclo di vita può essere un compito ampio e complesso con molte opzioni. Tuttavia, c'è un accordo generale su la struttura formale della LCA, che contiene tre fasi:

1. definizione di scopo e campo di applicazione,
2. analisi dell'inventario delle emissioni
3. analisi e valutazione dell'impatto;

allo stesso tempo, ogni fase è seguita dall'interpretazione dei risultati(figura 6).

Fig.6 Fasi della valutazione del ciclo di vita del prodotto

1. definizione di scopo e campo di applicazione,

In primo luogo, vengono determinati lo scopo e l'ambito dell'LCA, seguiti dall'inventario delle emissioni e dall'analisi dell'impatto. L'interpretazione dei risultati in ogni fase stimola l'analisi di possibili miglioramenti (che possono essere riportati in ciascuna delle fasi, in modo che l'intero processo sia iterativo). Infine, viene pubblicata una guida alla progettazione ambientale.

Per avviare una LCA, non c'è passo più importante che determinare l'esatto ambito della valutazione: quali materiali, processi o prodotti dovrebbero essere presi in considerazione e in che misura saranno definite le alternative? Si consideri, ad esempio, il problema degli scarichi di solventi clorurati dal lavaggio a secco convenzionale. Lo scopo dell'analisi è ridurre l'impatto sull'ambiente. Tuttavia, l'ambito dell'analisi dovrebbe essere chiaramente definito. Se limitato, l'ambito può includere solo le buone pratiche di gestione, la regolamentazione di fine ciclo, le procedure amministrative e le modifiche ai processi. Devono essere presi in considerazione anche materiali alternativi, in questo caso solventi. Se, tuttavia, l'ambito di applicazione è definito in modo ampio, può includere opzioni alternative di erogazione del servizio: alcune prove dimostrano che molti articoli vengono inviati al lavaggio a secco non per essere puliti, ma solo per essere stirati. Di conseguenza, offrire servizi di stiratura alternativi può ridurre significativamente le emissioni. Si può guardare al problema da un punto di vista sistemico: visto quello che sappiamo su polimeri e fibre, perché si usano ancora tessuti e processi di pulitura che richiedono solventi clorurati? Tra le questioni che influenzerebbero la scelta della scala in casi simili a quelli sopra menzionati ci sono: (a) chi effettua l'analisi e quanto controllo può essere esercitato sull'implementazione delle alternative; (b) quali risorse sono disponibili per condurre lo studio; e (c) qual è l'ambito di analisi più ristretto che fornisce ancora un'adeguata considerazione degli aspetti sistemici del problema?

Le frecce rappresentano i principali flussi di informazioni. Ad ogni fase, i risultati vengono interpretati, consentendo così di apportare modifiche alle prestazioni ambientali dell'attività valutata.

Dovresti anche valutare le risorse che possono essere utilizzate per condurre l'analisi. La maggior parte dei metodi LCA tradizionali consente essenzialmente una raccolta di dati illimitata e quindi costi delle risorse virtualmente illimitati. Come regola generale, l'approfondimento dell'analisi dovrebbe bilanciare il grado di libertà nella scelta di un'alternativa e l'importanza degli aspetti ambientali o tecnologici che portano alla valutazione. Ad esempio, analizzare l'uso di varie plastiche nell'involucro di un lettore CD portatile attualmente prodotto potrebbe non richiedere un'analisi complessa: i gradi di libertà a disposizione del progettista in una tale situazione sono già abbastanza limitati dal design esistente e dalla sua nicchia di mercato . D'altra parte, le autorità di regolamentazione del governo che intendono limitare l'uso di materie prime in grandi quantità in molte e svariate applicazioni manifatturiere vorrebbero condurre un'analisi davvero completa, poiché i gradi di libertà nella ricerca di sostituti possono essere piuttosto ampi e l'impatto ambientale di sostituti ampiamente utilizzati nell'ambiente economico possono essere significativi.

1. analisi dell'inventario

Il secondo componente dell'LCA - analisi dell'inventario (IALC GOST R ISO 14041) (a volte chiamato LCIA nella letteratura straniera), è senza dubbio il meglio sviluppato. Utilizza dati quantitativi per determinare i livelli ei tipi di energia e materiali utilizzati in un sistema industriale e le relative emissioni nell'ambiente. L'approccio si basa sull'idea di una famiglia di budget materiali in cui gli analisti misurano l'input e l'output di energia e risorse. La valutazione viene effettuata durante tutto il ciclo di vita.

1. analisi e valutazione dell'impatto;

La terza fase dell'LCA, l'analisi di impatto, prevede il confronto tra le emissioni del sistema e gli impatti sul mondo esterno in cui ricadono tali emissioni, o almeno i carichi sul mondo esterno.

La fase interpretativa è che sulla base dei dati ottenuti nelle fasi precedenti, vengono tratte conclusioni e vengono fornite raccomandazioni. Questa fase fornisce spesso una spiegazione delle esigenze e delle opportunità per ridurre l'impatto ambientale di un'attività industriale in corso o proposta. Idealmente, ciò si presenta in due forme: (1) mantenimento dell'LCA e (2) prevenzione della contaminazione.

Azioni meno estese, ma comunque valide, possono essere intraprese a seguito dell'interpretazione dei risultati delle fasi di revisione (ambito) e inventario delle emissioni.