Կաթսայի մաքրման նպատակը և կարգը. Կաթսայի շարունակական և պարբերական մաքրում: Կշեռքի ձևավորման պայմանները. Գոլորշի կաթսայի փչում

Կաթսայի փչում

գոլորշի-ջուր ճանապարհից աղտոտիչների հեռացում Կաթսայի բլոկ ա. Տարբերակվում է ջրի շարունակական մղման միջև՝ վերին թմբուկից կաթսայի ջրի մի մասի հետ լուծված կեղտերի մշտական ​​հեռացում, և ջրի պարբերական (ցեխոտ) պոմպումը՝ ցածր կոլեկտորներից կաթսայի ջրի մի մասով չլուծվող կեղտերի հեռացում։ կաթսայի շրջանառության շղթայի, որը կրկնվում է ոչ ավելի, քան մեկ անգամ մեկ հերթափոխում: Փչվող ջրի ջերմությունը սովորաբար վերականգնվում է:

Խորհրդային մեծ հանրագիտարան. - Մ.: Խորհրդային հանրագիտարան. 1969-1978 .

Տեսեք, թե ինչ է «Կաթսայի փչումը» այլ բառարաններում.

Գործողություն, որի նպատակն է մաքրել կաթսայատունը կշեռքի կուտակումներից (տիղմ), տարբեր կեղտերից և աղերով գերհագեցած ջուրը փոխելուց։ Տարբերում են ստորին և վերին P. k. Ստորինը՝ հիմնականը, արտադրվում է պատյանների ստորին հատվածում տեղակայված հատուկ ծորակների միջոցով... ... Տեխնիկական երկաթուղային բառարան

փչում (կաթսա)- - Թեմաներ նավթի և գազի արդյունաբերության EN փչում ...

կաթսայի փչում- Գործողություն, որի նպատակն է մաքրել կաթսան տիղմից և փոխել մեծ քանակությամբ լուծված աղեր, օրգանական և կոլոիդային միացություններ պարունակող ջուրը, որի համար դրա մի մասը կաթսայից արտանետվում է դեպի դրս, իսկ դրա փոխարեն՝ ավելի քիչ ջուր: . Պոլիտեխնիկական տերմինաբանական բացատրական բառարան

կաթսայի շարունակական փչում- Կաթսայատան ջրի շարունակական հեռացում կաթսայատան ագրեգատի շրջանառությունից՝ նշված որակը պահպանելու համար. [A.S. Goldberg. Անգլերեն-ռուսերեն էներգետիկ բառարան. 2006] Էներգիայի թեմաները ընդհանուր առմամբ EN շարունակական կաթսայի փչում ... Տեխնիկական թարգմանչի ուղեցույց

կաթսայի պարբերական փչացում- (այդտեղ տեղակայված տիղմով ջրի ինչ-որ մասի շրջանառության շղթայի ստորին կոլեկտորներից պարբերական հեռացում) [A.S. Goldberg. Անգլերեն-ռուսերեն էներգետիկ բառարան. 2006] Էներգետիկ թեմաները ընդհանուր EN պարբերական կաթսա… … Տեխնիկական թարգմանչի ուղեցույց

նախնական մաքրում (կաթսա)- - [A.S. Goldberg. Անգլերեն-ռուսերեն էներգետիկ բառարան. 2006] Էներգետիկ թեմաները ընդհանուր առմամբ EN նախնական մաքրման ... Տեխնիկական թարգմանչի ուղեցույց

գոլորշու կաթսայի փչում- Կաթսայի թմբուկի վերին մասից ջրի շարունակական հեռացում` ջրի ռեժիմը պահպանելու համար և տիղմի պարբերական հեռացում ստորին թմբուկներից և կաթսայատան կոլեկտորներից: [A.S. Goldberg. Անգլերեն-ռուսերեն էներգետիկ բառարան. 2006] Էներգետիկ թեմաները... ... Տեխնիկական թարգմանչի ուղեցույց

Շարունակելով «Շահերի բախում. Ինչպես չվնասել համակարգը՝ բարելավելով առանձին կայանքների շահագործումը», - այսօր մենք կխոսենք այն մասին, թե ինչպես են ազդում կաթսայատան սարքավորումների շահագործման օպտիմալացմանն ուղղված միջոցառումները, մասնավորապես գոլորշու կաթսայի շարունակական փչման ավտոմատացումը և շարունակական փչող ջերմության օգտագործումը: գոլորշու համակարգի ընդհանուր արդյունավետությունը.

Փորձենք պարզել, թե ինչու է անհրաժեշտ գոլորշու կաթսայի շարունակական փչումը:

Երբ ջուրը գոլորշիանում է գոլորշու կաթսայում, սնուցման ջրի մեջ պարունակվող ցանկացած կեղտ չի տարվում գոլորշու հետ, այլ մնում է կաթսայի ջրի մեջ: Դրա շնորհիվ կաթսայի ջրի մեջ լուծված պինդ նյութերի կոնցենտրացիան ժամանակի ընթացքում ավելի ու ավելի է մեծանում։ Կաթսայի մեջ աղի պարունակությունը մեծանում է, ինչն էլ իր հերթին հանգեցնում է կաթսայի մակերեսի փրփրման։ Մակերեւույթից փրփուրը կաթսայից տեղափոխվում է գոլորշու գիծ: Կաթսայի անջատման պատճառը նաև փրփուրն է «Level in drum» պաշտպանության պատճառով:

Այս խնդիրները վերացնելու համար կաթսաների արտադրողները որոշում են կաթսայում աղի պարունակության առավելագույն արժեքը: Ելնելով կաթսայում աղի առավելագույն պարունակությունից և կերակրման ջրում առկա աղի պարունակությունից՝ կարող եք գտնել կաթսայի շարունակական փչման նվազագույն արժեքը.

Dnp = Dk * Spv / (Smax – Spv)

Դnp - շարունակական փչման հոսքի արագություն;
ԴԴեպի - սնուցման ջրի սպառումը մեկ կաթսայի համար (տ/ժ);
ՀԵՏpv - կերակրման ջրի աղի պարունակությունը (մկգ/կգ);
ՀԵՏճոճանակ - կաթսայում աղի առավելագույն պարունակությունը (մկգ/կգ)

Շարունակական փչումով ջերմային կորուստները կլինեն.

Qpot = Dnps * inp - Dnpb * isb

Քքրտինք - շարունակական փչումով կորցրած ջերմություն (կկալ/ժ);
ԴNPC - առկա շարունակական փչման սպառումը (տ/ժ);
Դnpb - շարունակական փչման սպառում, շարունակական փչող ջերմության վերականգնման միավորը տեղադրելուց հետո (տ/ժ);
եսnp - կաթսայում ճնշման տակ շարունակական փչման էթալպիա (կկալ/կգ);
եսՇաբ - տեղադրումից հետո շարունակական փչման էթալպիա շարունակական փչող ջերմության վերականգնման միավոր (կկալ/կգ):

Կաթսայի շարունակական փչման ավտոմատացման բացակայության դեպքում գոյություն ունեցող շարունակական փչման հոսքի արագությունը զգալիորեն գերազանցում է նվազագույն պահանջվող շարունակական փչման հոսքի արագությունը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ կաթսաներում աղի պարունակության անալիզները կատարվում են օրական մեկ անգամ, և որպեսզի կաթսաներում աղի պարունակությունը չգերազանցի սահմանը, անհրաժեշտ է պահպանել աղի պարունակությունը կաթսայում նվազագույն ընդունելի մակարդակում: .

Կաթսայի շարունակական փչման արտանետումը գերազանցելը հանգեցնում է ջերմային էներգիայի կորուստների, որոնք կազմում են արտադրվող գոլորշու ջերմային էներգիայի 1-3%-ը:

Եթե ​​կա շարունակական փչման ավտոմատ հսկողություն, հնարավոր է կաթսայում աղի պարունակությունը պահպանել առավելագույն թույլատրելի աղի պարունակությունից 2-3%-ով ցածր, ինչը հանգեցնում է շարունակական փչման սպառման կրճատմանը:

Շարունակական փչումն ավտոմատացնելիս ես և իմ գործընկերներն առաջարկում ենք օգտագործել շարունակական փչման ջերմությունը՝ արագ գոլորշի արտադրելու և առկա ցանկացած հոսք տաքացնելու համար.
- դիմահարդարման ջուր դեզերատորին, (նկ. 1)
- ջուր կերակրել գոլորշու կաթսայի դիմաց: (նկ. 2)

Եկեք վերլուծենք թվարկված էներգաարդյունավետության միջոցառումների ազդեցությունը տեղադրման այլ պարամետրերի վրա դրանց ազդեցության հետ կապված.

Գոլորշի կաթսաների շարունակական փչում

Գոլորշի կաթսաների շարունակական փչում «Շահերի բախում» բաժնի շարունակություն. Ինչպես չվնասել համակարգին՝ բարելավելով առանձին կայանքների աշխատանքը», այսօր մենք կխոսենք այն մասին, թե ինչպես են դրանք ազդում ընդհանուրի վրա։

Ինչ է գոլորշու կաթսայի մաքրումը և ինչու է դա անհրաժեշտ:

Ինչքան էլ ուշադիր նայեք կաթսային, և որքան էլ փորձեք օգտագործել միայն մաքուր ջուր, կգա ժամանակը, երբ անհրաժեշտ կլինի մաքրել կաթսան խարամներից և կեղտից։ Սրանից ձեզ չի փրկի նույնիսկ գոլորշու կաթսայի հաճախակի փչելը։

Լվացքի երկու տեսակ կա՝ սառը և տաք լվացում։ Սառը - գոլորշին դուրս է գալիս, և կաթսան ինքնին սառչում է մինչև երեսուն, երեսունհինգ աստիճան ջերմաստիճան: Եվ դրանից հետո ջուրը քամվում է, և կաթսան բնականաբար սառչում է մինչև շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը: Դրանից հետո այն լվանում են սառը ջրով, որը մատակարարվում է հատուկ պոմպի ճնշման տակ (սովորաբար 5-6 կգ/սմ2): Սա ամենահարմար մեթոդն է, որը հատուկ սարքավորում չի պահանջում։

Տվյալ ջրային ռեժիմն ապահովելու համար անհրաժեշտ է կանոնավոր կերպով հեռացնել (մաքրել) ջրի հետ եկող աղերը, հակառակ դեպքում կաթսայի ջրի ալկալայնության արագ աճ կլինի, դրա փրփրումը և կաթսայի բաքի ակնհայտ կոռոզիայից վնաս: .

Կաթսայի փչման երկու տեսակ կա՝ պարբերական և շարունակական:

Պարբերականն իրականացվում է ընդմիջումներով և նախատեսված է թմբուկից, կոլեկտորներից և այլն տիղմը հեռացնելու համար և իրականացվում է արագ։ Բայց կաթսայից ջրի զգալի արտանետմամբ, որն իր շարժման ընթացքում տիղմ և այլ կեղտեր է տեղափոխում այսպես կոչված էքսպանդերի (փուչիկների) մեջ, որը նախատեսված է կաթսայի ջուրը սառեցնելու համար։

Շարունակական փչումն իրականացվում է կաթսայի վերին թմբուկից։ Կաթսայի ջրի ավելի միասնական ընդունման համար թմբուկի երկայնքով անցքերով խողովակ է դրվում, որով ջուրը մտնում է խողովակ:

Կաթսայի ջուրը պետք է պահպանի ջրի մշտական ​​կազմը, այսինքն. աղերի և աղտոտիչների ներմուծումը կերային ջրի հետ պետք է համապատասխանի դրանց հեռացմանը կաթսայից: Դա ձեռք է բերվում շարունակական և պարբերական մաքրման միջոցով:

Կաթսայից աղերի անբավարար հեռացման դեպքում դրանք կուտակվում են ջրի մեջ և խողովակների հատվածների մասշտաբներով, ինչը նվազեցնում է դրանց ջերմահաղորդականությունը, հանգեցնում է անցքերի, ճեղքերի, վթարային անջատումների, ինչպես նաև խողովակների հուսալիության և արդյունավետության նվազմանը: կաթսա. Ուստի կաթսայից աղերի և տիղմի օպտիմալ և ժամանակին հեռացումը որոշիչ նշանակություն ունի։

Թմբուկային գոլորշու բաժանարարներ

Որքան բարձր են գոլորշու պարամետրերը, այնքան ավելի վատ է աղերի տարրալուծումը կերակրման ջրի մեջ: Ինչքան քիչ լուծված աղեր կաթսայի ջրի մեջ և որքան չորանա ստացվող գոլորշին, այնքան այն ավելի մաքուր է համարվում։ Գոլորշիով խոնավության հեռացումը համարվում է անընդունելի, քանի որ այն պարունակում է աղեր, և գոլորշիացման ընթացքում դրանք նստվածքի տեսքով նստում են խողովակների ներքին մակերեսների վրա։

Կաթսայի ջուրը պետք է լինի այնպիսի որակի, որ բացառի.

• Կշեռք և նստվածք տաքացնող մակերեսների վրա:
• Տարբեր նյութերի կուտակումներ կաթսայի գերտաքացուցիչում և գոլորշու տուրբինում:
• Գոլորշի և ջրատարների կոռոզիա:

Կաթսայի շահագործման համառոտ բնութագրերը և նկարագրությունը

Թմբուկում սնվող ջուրը խառնվում է կաթսայի ջրի հետ և չջեռուցվող խողովակների միջոցով մատակարարվում է ստորին կոլեկտորներին, որտեղից այն բաշխվում է ջեռուցվող էկրանով խողովակների վրա: Գոլորշի ձևավորման գործընթացը սկսվում է էկրանային խողովակներից, և էկրանային համակարգից գոլորշու-ջուր խառնուրդը գոլորշու մատակարարման խողովակներով կրկին մտնում է թմբուկը, որտեղ գոլորշին և ջուրը բաժանվում են: Վերջինս խառնվում է սնուցող ջրի հետ և կրկին մտնում է խողովակների մեջ, իսկ գոլորշին գերտաքացուցիչով հոսում է դեպի տուրբիններ։ Այսպիսով, կաթսայում ջուրը շարժվում է ջեռուցվող և չջեռուցվող խողովակներից բաղկացած փակ շրջանով։ Գոլորշի առաջացմամբ ջրի կրկնակի շրջանառության արդյունքում կաթսայի ջուրը գոլորշիացվում է, այսինքն. դրա մեջ պարունակվող կեղտերի կոնցենտրացիան. Կեղտերի անվերահսկելի աճը կարող է հանգեցնել գոլորշու որակի վատթարացման (կաթսայի ջրի կաթիլային ներթափանցման և դրա փրփրման պատճառով) և ջեռուցման մակերեսների վրա նստվածքների ձևավորման: Այս գործընթացները կանխելու համար նախատեսված են մի շարք միջոցառումներ.

• Փուլային գոլորշիացման և ներկաթսայական տարանջատման սարքեր՝ առաջացած գոլորշու որակը բարելավելու համար։
• Կաթսայի ջրի ուղղիչ մշակում (ֆոսֆատացում և ամինացում)՝ նստվածքների քանակությունը նվազեցնելու և գոլորշիների pH-ը PTE ստանդարտների համաձայն պահպանելու համար:
• Ավելորդ աղերն ու տիղմը հեռացնելու համար շարունակական և պարբերական հարվածների օգտագործումը:
• Կաթսաների պահպանում ամառային անջատումների ժամանակ.

Փուլային գոլորշիացում

Այս մեթոդի էությունն այն է, որ ջեռուցման մակերեսը, կոլեկտորները և թմբուկները բաժանեն մի քանի խցիկների, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի անկախ շրջանառության համակարգ:

Սնուցման ջուրը մատակարարվում է կաթսայի վերին թմբուկին, որը մաքուր խցիկի մի մասն է: Մաքուր կուպեը սովորաբար արտադրում է գոլորշու ընդհանուր ծավալի մինչև 75-80%-ը: Այն պահպանում է կաթսայի ջրի որոշակի և ցածր աղի պարունակությունը՝ աղի խցիկներում փչելու մեծացման պատճառով: Մաքուր կուպեից գոլորշին բավարար որակի է։ Կաթսայի ջուրը աղի խցիկներից ունի աղի բարձր պարունակություն: Աղի խցիկներից գոլորշին կլինի ցածրորակ և կպահանջի լավ մաքրում, բայց շատ չի լինի՝ 20-25%, այնպես որ գոլորշու ընդհանուր որակը կլինի բավարար։ Փուլային գոլորշիացումն իրականացվում է հեռավոր ցիկլոնների միջոցով, որոնք աղի խցիկներ են։ Մաքուր խցիկը կաթսայի թմբուկն է։ Կաթսայի թմբուկից փչող ջուրը մտնում է թմբուկի կողքին տեղադրված ցիկլոն, որի համար այս ջուրը ծառայում է որպես կերակրման ջուր: Ցիկլոնն ունի առանձին շրջանառության միացում և գոլորշի է թողնում կաթսայի թմբուկի մեջ։ Փչումն իրականացվում է միայն ցիկլոնից։

Կաթիլների ներթափանցումը նվազեցնելու համար, այսինքն. գոլորշու խոնավությունը, ցածր և միջին ճնշման կաթսաների թմբուկներում և ցիկլոններում տրամադրվում են տարբեր տարանջատող սարքեր՝ գոլորշու ելքի խողովակի դիմաց տեղադրված գոլորշու հեռացման սարքերի, ճեղքավոր միջնապատերի, լուսանցքների, գոլորշու տանկերի տեսքով: Նրանց գործողությունը հիմնված է իներցիոն ուժերի, կենտրոնախույս ուժերի, թրջման և մակերեսային լարվածության պատճառով գոլորշու մեխանիկական բաժանման վրա։ Այս ամենը թույլ է տալիս գոլորշու միջոցով գրաված ջրի կաթիլները առանձնացնել գոլորշու տարածությունից:

Կաթսայի ջրի ուղղիչ բուժում

Գոլորշիացման բարձր արագությամբ և ջրի համեմատաբար փոքր ծավալներով գոլորշու կաթսաներում աղերի կոնցենտրացիան կաթսայի ջրի մեջ այնքան է մեծանում, որ նույնիսկ սնուցող ջրի աննշան կարծրության դեպքում առկա է ջեռուցման մակերևույթի մասշտաբի առաջացման վտանգ: Հետևաբար, կաթսաներում «լրացուցիչ փափկեցումը» սովորաբար իրականացվում է ֆոսֆատացման միջոցով, այսինքն. Կաթսայի ջրի ուղղիչ բուժումը ֆոսֆատներով՝ տրի նատրիումի ֆոսֆատ, նատրիումի տրիպոլիֆոսֆատ, դիամոնիումի ֆոսֆատ, ամոնիումի ֆոսֆատ, տրիամոնիում ֆոսֆատ:

Երբ տրինատրիումի ֆոսֆատը կամ նատրիումի տրիպոլիֆոսֆատը լուծվում են ուղղիչ լուծույթում, առաջանում են Na+ և PO43 իոններ։ Վերջիններս կաթսայի ջրի կալցիումի կատիոնի հետ կազմում են չլուծվող բարդույթ, որը նստում է հիդրօքսիապատիտի նստվածքի տեսքով, որը չի կպչում տաքացնող մակերեսին և հեշտությամբ հեռացվում է կաթսայից փչող ջրով։ Միաժամանակ, ֆոսֆատացնելու միջոցով կարելի է պահպանել կաթսայի ջրի որոշակի ալկալայնություն և pH, որը պաշտպանում է մետաղը կոռոզիայից։ Կաթսայի ջրի մեջ ավելցուկային ֆոսֆատները պետք է մշտապես պահպանվեն այն քանակով, որը բավարար է տիղմի կարծրության աղեր ձևավորելու համար: Այնուամենայնիվ, PTE ստանդարտների համեմատ ֆոսֆատի պարունակությունը գերազանցելը նույնպես չի թույլատրվում, քանի որ կաթսայի ջրի մեջ մեծ քանակությամբ երկաթի և պղնձի առկայության դեպքում կարող են ձևավորվել ֆերոֆոսֆատի նստվածքներ և մագնեզիումի ֆոսֆատի կշեռքներ:

Ամինացումը կատարվում է գոլորշու մեջ արձակված ածխածնի երկօքսիդը կապելու համար՝ բիկարբոնատների և կարբոնատային ալկալիության ջերմային տարրալուծման և հիդրոլիզի պատճառով։ Այս դեպքում հնարավոր է հասնել PTE-ով նորմալացված գոլորշու pH արժեքներին, այսինքն. 7,5 կամ ավելի: Լրացուցիչ ջրի մեջ ամոնիակի չափաբաժնի միավորը գտնվում է քիմիական մաքրման կայանում և սպասարկվում է քիմիական խանութի աշխատակիցների կողմից: Ամոնիակի դեղաչափը, արտահայտված որպես կաթսայատան մատակարարվող հավելյալ ջրի քանակի տոկոս, սահմանվում է HVO անձնակազմի կողմից ավտոմատ դոզավորման պոմպի վրա՝ կախված գերտաքացած գոլորշիների pH-ից՝ քիմիական հսկողության լաբորատոր օգնականի հրահանգով:

Միաժամանակյա ամինացում և ֆոսֆատացում

Միաժամանակյա ամինացման և ֆոսֆատացման համար (երբ քիմիական մաքրման կայանում ամինացման միավորն անջատված է) կաթսայի ջրի ուղղիչ բուժումն իրականացվում է ֆոսֆորաթթվի ամոնիումային աղերի խառնուրդով տարբեր հարաբերակցությամբ՝ կախված գերտաքացած գոլորշու pH-ից: Երբ վերը նշված աղերը լուծվում են ջրի մեջ, ուղղիչ լուծույթում առաջանում են NH3+ և PO43 իոններ։

Ֆոսֆատ կամ ֆոսֆատ-ամոնիումի լուծույթ ներմուծվում է գոլորշիացման առաջին փուլի կաթսայի թմբուկ: Ֆոսֆատ-ամոնիակային լուծույթը պատրաստվում է ֆոսֆատների պատրաստման սենյակում, կաթսայատան տուրբինային խանութի 2-րդ հարկում, հատուկ մղիչ բաքում՝ աղերը ցանցի վրա լուծելով, որպեսզի կոպիտ կեղտերը պահեն տաք սնուցման ջրով և մղվում են երեք ֆոսֆատ տանկերի մեջ։ տուրբինային բաժանմունք և մեկ ֆոսֆատային բաք՝ կաթսայատան բաժնում, որտեղից այն մատակարարվում է կաթսաներին դոզավորման պոմպերով։ Կաթսայի ջրի հուսալի և շարունակական կարգավորման համար կաթսաներին միացված են 2 պոմպեր, որոնք աշխատում են միասին կամ մեկ ռեժիմով: Երեք հիմնական և մեկ պահեստային ֆոսֆատ պոմպ կաթսաների համար:

Ֆոսֆատի լուծույթը պատրաստվում է քիմիական արտադրամասի անձնակազմի կողմից և վերահսկվում է PO43-ի կոնցենտրացիայի և, անհրաժեշտության դեպքում, Np+-ի՝ հերթափոխի լաբորատորիայում լաբորանտների կողմից՝ արդյունքները գրանցելով աշխատանքային մատյանում: Ֆոսֆատային լուծույթը ներմուծվում է, և դոզավորման պոմպերի աշխատանքը վերահսկվում է կաթսայատան աշխատակիցների կողմից: Կաթսայի ջրի մեջ ֆոսֆատների կոնցենտրացիան վերահսկվում է քիմիական արտադրամասի անձնակազմի կողմից (հերթափոխային լաբորատորիայի քիմիական անալիզի լաբորանտներ): Կաթսայի ջրի մեջ ջրի քիմիայի ռեժիմի ճիշտությունը ստուգելու համար անհրաժեշտ է վերահսկել ոչ միայն ֆոսֆատների կոնցենտրացիան, այլև pH-ը, քանի որ այս ռեժիմին համապատասխանելու պայմանը ֆոսֆատների և pH-ի կոնցենտրացիայի համապատասխանությունն է:

Կաթսայի ջրի pH-ի հանկարծակի անկումն արագ վերացնելու համար PTE ստանդարտներից ցածր (9,3 pH միավոր մաքուր խցիկի համար), կա ալկալային լուծույթի բաք: Ալկալիների լուծույթը պատրաստվում է քիմիական խանութի աշխատակիցների կողմից վառելիքի բաքում և մղվում է պոմպի միջոցով: Քիմիական հսկողության լաբորատոր տեխնիկի ցուցումով KTC-ի անձնակազմը հավաքում է մի շղթա՝ ալկալը սնուցող ջրի մեջ ներմուծելու համար:

Schot = 100% * 40 (2Shchff-Shoch) / Sc.v.,

որտեղ Շչոբը կաթսայի ջրի ընդհանուր ալկալայնությունն է. ալկալայնություն - ֆենոլֆթալեինի ալկալայնություն; 40 – NaOH-ի համարժեք կշիռ; Սկ.վ. - կաթսայի ջրի աղի պարունակությունը.

Կաթսաների ջրային ռեժիմի հիմնական պահանջներից մեկը ընդունելի որակի գոլորշի ստանալն է՝ ապահովելով գերտաքացուցիչի ներքին մակերևույթների և տուրբինների հոսքի ուղու նվազագույն աղտոտումը, որտեղ աղի նստվածքները կուտակվում են սիլիցիումի միացությունների և նատրիումի աղերի տեսքով։ . Հետեւաբար, գոլորշու որակը սովորաբար բնութագրվում է նատրիումի պարունակությամբ:

Բոլոր նմուշառման կետերում բնական շրջանառություն ունեցող կաթսաներից հագեցած գոլորշու միջին որակը, ինչպես նաև դրա ջերմաստիճանը կարգավորող բոլոր սարքերից հետո գերտաքացած գոլորշու որակը պետք է համապատասխանի հետևյալ չափանիշներին.

• նատրիումի պարունակությունը՝ ոչ ավելի, քան 60 մկգ/դմ3;
• Բոլոր ճնշման կաթսաների համար pH արժեքը 7,5-ից ոչ պակաս է:

Կաթսայի փչում

Սնուցող ջրի մեջ պարունակվող մնացորդային կեղտերը, մտնելով թմբուկի կաթսա, կենտրոնանում են ջրի գոլորշիացման ժամանակ, ինչի արդյունքում կաթսայի ջրի աղի պարունակությունը շարունակաբար մեծանում է։ Այս առումով անհրաժեշտություն կա էլեկտրակայաններում ջրի շրջանառության ցիկլից հեռացնել այդ աղերը: Թմբուկային կաթսաների համար այս դուրսբերումն իրականացվում է աղի խցիկից կաթսայի ջրի մի մասը շարունակաբար հեռացնելով, այսինքն. շարունակական փչումով։

Փչումը կապված է ջերմության զգալի կորուստների հետ, ըստ կաթսայատան ջրի քիմիական քարտեզների, այն պետք է լինի 2–4%: Փչման տոկոսը հաշվարկվում է կաթսայի և կերակրման ջրի վերլուծության հիման վրա.

Р= 100% * (Sp.v. - Sp.) / (Sk.v - Sp.v),
որտեղ Sp.v – կերային ջրի աղի պարունակությունը;
Sp. - գոլորշու աղիություն;
Սկ.վ. – կաթսայի ջրի աղի պարունակությունը (աղի խցիկ):

Կաթսայի շարունակական փչումիրականացվում է կաթսայատան աշխատակիցների կողմից՝ հերթապահ քիմիական հսկողության ուղղությամբ՝ կաթսայատան ջրի անալիզի արդյունքների հիման վրա։ Հերթափոխային լաբորատորիայում հերթապահ լաբորանտը հաշվարկում է աղի խցիկներում ներկայումս պահանջվող աղի պարունակությունը՝ 2-4%, կախված գոլորշու և կերակրման ջրի աղի պարունակությունից, և ստացված արժեքը զեկուցում է կաթսային: օպերատորները և ՃՏՊ հերթափոխի պետը։

Կաթսայի ջրի որակի ստանդարտներ, շարունակական և պարբերական փչման ռեժիմները պետք է սահմանվեն կաթսայատան արտադրողի ցուցումների, ջրի քիմիական ռեժիմի պահպանման ստանդարտ հրահանգների կամ էլեկտրակայանի, ԲԲԸ-ի էներգետիկ ծառայությունների կամ մասնագիտացված կազմակերպությունների կողմից իրականացվող ջերմաքիմիական փորձարկումների արդյունքների հիման վրա:

Շարունակական փչումիրականացվում է կարգավորիչների (RNP) միջոցով շարունակական փչող բաժանարարին: Անհրաժեշտության դեպքում, ի լրումն RNP-ի, շարունակական փչում կարող է իրականացվել նաև պարբերական փչող բաժանարարի վրա: Անջատիչներում մաքրման ծավալի մի մասը գոլորշու տեսքով վերադարձվում է ցիկլ ջեռուցման գոլորշու գծի միջոցով դեպի օդափոխիչներ: Մյուսը՝ բարձր աղի պարունակությամբ ջրի տեսքով, գնում է ջեռուցման ցանցի դիմահարդարման բաք կամ ցամաքեցնում։

Ընդհատվող կամ ցեխոտ փչումարտադրվում է կաթսայի ստորին կոլեկտորից: Փչման նպատակն է կաթսայից հեռացնել կոպիտ կախովի նստվածքը, երկաթի օքսիդները և մեխանիկական կեղտերը, որպեսզի կանխվի շղթայի խողովակների մեջ շեղումը և դրանց հետագա կպչումը խողովակներին, ինչպես նաև տիղմի կուտակումը կոլեկտորներում և վերելակներում:

Գործող կաթսաների պարբերական մաքրումն իրականացվում է կաթսայատան աշխատակիցների կողմից՝ քիմիական վերահսկողության հերթապահ աշխատակցի հրահանգով: Օրական 1-2 անգամկախված կաթսայի ջրի գույնից (դեղին կամ մուգ): Շրջանառության խանգարումից խուսափելու համար չի թույլատրվում երկար ժամանակ (1 րոպեից ավելի) բացել կաթսայի ստորին կետը։

Կաթսաների պահպանում

Հիմնական տարրը, որն առաջացնում է նստվածքներ ջեռուցման մակերևույթի վրա, մասնավորապես, երբ կա ֆոսֆատի իոնների ավելցուկ (ֆերոֆոսֆատային նստվածքներ), երկաթն է, որը գալիս է սնուցման ջրի հետ և առաջանում է կաթսայում՝ կոռոզիայից: ածխածնի երկօքսիդի առկայությունը.

Ավտոկայանատեղերի կոռոզիայի դեմ պայքարելու համար, որն առաջանում է թթվածնի կլանման և խոնավ թաղանթի առկայության արդյունքում, տրամադրվում են սարքավորումների պահպանման տարբեր մեթոդներ: Կարճ ժամանակահատվածում (ոչ ավելի, քան 30 օր) պահպանման ամենապարզ մեթոդը կաթսաները սնուցող ջրով լցնելն է՝ պահպանելով ավելորդ ճնշումը՝ օդի (թթվածնի) ներծծումը կանխելու համար:

Կաթսայի պահպանման յուրաքանչյուր դեպք պետք է արտացոլվի կաթսայատան բաժնի գործառնական մատյանում: Քիմիական հսկողությունը ներառում է ավելցուկային ճնշման ստուգում և կերային ջրի մեջ թթվածնի որոշում (30 մկգ/լ-ից ոչ ավելի), քիմիական հսկողության թերթիկում և կաթսայի պահպանման մատյանում գրառումով:

Երկար ժամանակ պահպանելու դեպքում պահպանումն ավելի հուսալի է կոռոզիոն ինհիբիտորների միջոցով, որոնք նպաստում են մետաղի մակերեսի վրա պաշտպանիչ թաղանթների ձևավորմանը, որոնք կանխում են կոռոզիայի հետագա պրոցեսները:

Կաթսայի կրակում

Նախքան կաթսան վառելը, այն դանդաղ ջրով է լցվում։ Եթե ​​կաթսան լցված է կոնսերվանտային լուծույթով (ալկալի), ապա վերջինս իջնում ​​է մինչև 1/3 մակարդակ, և կաթսայի մեջ ավելացվում է սնուցող ջուր։ Քիմիական հսկողության լաբորատոր հերթապահը ջրի նմուշներ է վերցնում՝ վերահսկելու ընդհանուր կարծրության, թափանցիկության և երկաթի կոնցենտրացիան: Երբ կարծրությունը 100-ից ավելի է, իսկ թափանցիկությունը 30-ից պակաս է, կաթսան ինտենսիվորեն մաքրվում է:

Բեռ վերցնելիս անհրաժեշտ է վերահսկել գոլորշիներում աղի և նատրիումի պարունակությունը։ Եթե ​​այս ցուցանիշները մեծանում են, բեռի բարձրացումը պետք է հետաձգվի, իսկ շարունակական փչումը պետք է ավելացվի:

Կաթսայի շահագործման համառոտ բնութագրերը և նկարագրությունը

Կաթսաների աշխատանքի համառոտ բնութագրերը և նկարագրությունը Կաթսաների աշխատանքի համառոտ բնութագրերը և նկարագրությունը Թմբուկում սնվող ջուրը խառնվում է կաթսայատան ջրի հետ և չջեռուցվող խողովակների միջոցով:

Կաթսայի ջրի ռեժիմ

Կաթսայի ջրի ռեժիմ

Բնական և կրկնվող հարկադիր շրջանառությամբ թմբուկային կաթսաներում կշեռքի ձևավորման հնարավորությունը վերացնելու համար անհրաժեշտ է, որ ջրի մեջ աղերի կոնցենտրացիան ցածր լինի այն կրիտիկական արժեքից, որով նրանք սկսում են դուրս գալ լուծույթից: Պահանջվող աղի կոնցենտրացիան պահպանելու համար ջրի որոշակի մասը փչելով հանվում է կաթսայից, և դրա հետ մեկտեղ աղերը հանվում են նույն քանակությամբ, որքան կերային ջրի հետ են գալիս։ Մաքրման արդյունքում ջրի մեջ պարունակվող աղերի քանակը կայունացվում է ընդունելի մակարդակով՝ կանխելով դրանք լուծույթից դուրս գալուց։ Օգտագործվում է կաթսաների շարունակական և պարբերական մաքրում։ Շարունակական փչումն ապահովում է կուտակված լուծված աղերի միատեսակ հեռացումը կաթսայից և իրականացվում է դրանց ամենաբարձր կոնցենտրացիայի տեղից՝ վերին թմբուկում: Պարբերական փչումն օգտագործվում է կաթսայի տարրերում կուտակված տիղմը հեռացնելու համար և իրականացվում է ստորին թմբուկներից և կաթսաների կոլեկտորներից յուրաքանչյուր 12-16 ժամը մեկ:

Կաթսայի շարունակական փչման դիագրամը ներկայացված է Նկ. 12.5. Շարունակական փչման ջուրը մատակարարվում է ընդարձակողին, որտեղ պահպանվում է ավելի ցածր ճնշում, քան կաթսայում: Արդյունքում մաքրող ջրի մի մասը գոլորշիանում է, և առաջացած գոլորշին մտնում է դեզերատոր: Էքսպանդերի մեջ մնացած ջուրը հեռացվում է ջերմափոխանակիչի միջոցով և սառչելուց հետո թափվում է ջրահեռացման համակարգ:

Շարունակական փչումը p, %, սահմանվում է ըստ կաթսայի ջրի մեջ լուծվող կեղտերի թույլատրելի կոնցենտրացիայի, առավել հաճախ՝ ըստ ընդհանուր աղի պարունակության և արտահայտվում է որպես կաթսայի գոլորշու ելքի տոկոս.

որտեղ D np-ը և D-ը փչող ջրի հոսքի արագությունն են և կաթսայի անվանական գոլորշու ելքը, կգ/ժ: Սնուցվող ջրի հոսքը D n.v. Շարունակական մաքրման առկայության դեպքում է

Շարունակական փչումով հեռացվող ջրի քանակը որոշվում է կաթսայի աղի հաշվեկշռի հավասարումից

որտեղ D n.v – կերակրման ջրի սպառում, կգ/ժ; S n.v, S n և S np – կերակրման ջրի, գոլորշու և փչող ջրի աղի պարունակությունը, կգ/կգ; 50 Տ – տաքացնող մակերևույթների վրա կուտակված նյութերի քանակը՝ կապված 1 կգ արտադրված գոլորշու հետ, մգ/կգ:

Ցածր և միջին ճնշման կաթսաներում գոլորշու միջոցով տարվող աղերի քանակը աննշան է, իսկ D Sn տերմինը (12.3) հավասարման մեջ կարող է հավասար լինել զրոյի։Կաթսայի նորմալ ջրային ռեժիմը թույլ չի տալիս աղերի նստեցում։ ջեռուցման մակերեսների վրա, և այս հավասարման մեջ D S0 տերմինը նույնպես պետք է հավասար լինի զրոյի: Այնուհետև փչելով հեռացված ջրի քանակը կազմում է

Փոխարինելով D pv-ի արժեքը (12.2) արտահայտությունից, հաշվի առնելով (12.1) բանաձևը, մենք որոշում ենք անկումը, %,

Բարձր ճնշման կաթսաներում չի կարելի անտեսել մետաղների հիդրօքսիդների և SiO 2-ի գոլորշու լուծելիության պատճառով գոլորշու միջոցով կեղտերի ներմուծումը, ինչպես նաև դրանց նստվածքը, և փչման չափը պետք է որոշվի՝ հաշվի առնելով D S տերմինը և հավասարումը: (12.3) ըստ բանաձևի

Շարունակական փչման օգտագործումը, որը թմբուկային կաթսայի ջրի պահանջվող որակի պահպանման հիմնական միջոցն է, կապված է սնուցող ջրի սպառման և ջերմային կորուստների ավելացման հետ: Յուրաքանչյուր կիլոգրամ փչող ջրի համար ջերմություն է սպառվում, կՋ/կգ,

որտեղ h np և h p.v մաքրման և սնուցման ջրի էթալպիաներն են, կՋ/կգ; % – կաթսայի արդյունավետություն:

Տեխնիկական շահագործման կանոնների համաձայն, շարունակական փչումը, երբ կաթսան սնվում է կոնդենսատի և դեմինալացված ջրի կամ թորման խառնուրդով, պետք է լինի ոչ ավելի, քան 0,5; կոնդենսատին քիմիապես մաքրված ջուր ավելացնելիս `ոչ ավելի, քան 3; եթե արտադրության համար վերցված գոլորշու կորուստը գերազանցում է 40%-ը` ոչ ավելի, քան 5%:

Նշված մաքրման արագությունների և մաքրման ջրի ջերմության մասնակի օգտագործման դեպքում մաքրման հետ ջերմության կորուստը կազմում է վառելիքի ջերմության 0,1-0,5%-ը: Փչելու պատճառով ջերմային կորուստները նվազեցնելու համար պետք է ձգտել նվազեցնել կաթսայից հեռացվող ջրի քանակը։ Փչումը նվազեցնելու արդյունավետ մեթոդը ջրի աստիճանական գոլորշիացումն է: Փուլային գոլորշիացման կամ փուլային փչման էությունն այն է, որ կաթսայի գոլորշիացման համակարգը բաժանված է գոլորշու միջոցով միացված և ջրով բաժանված մի շարք խցիկների: Սնուցման ջուրը մատակարարվում է միայն առաջին խցիկին: Երկրորդ խցիկի համար կերակրման ջուրը առաջին խցիկի մաքրման ջուրն է: Երկրորդ խցիկից մաքրող ջուրը մտնում է երրորդ խցիկ և այլն:

Կաթսան մաքրվում է վերջին խցիկից՝ երկրորդը՝ երկաստիճան գոլորշիացմամբ, երրորդը՝ եռաստիճան գոլորշիացմամբ և այլն։ Քանի որ երկրորդ կամ երրորդ խցիկի ջրում աղերի կոնցենտրացիան շատ ավելի բարձր է, քան մեկական ջրում։ - փուլային գոլորշիացում, ավելի փոքր տոկոս է պահանջվում կաթսայի մաքրումից աղերը հեռացնելու համար: Փուլային գոլորշիացման օգտագործումը նաև արդյունավետ է որպես սիլիցիումի թթվի ներթափանցումը նվազեցնելու միջոց՝ աղի խցերում առաջացող հիդրատային բարձր ալկալայնության պատճառով: Փուլային գոլորշիացման և փչման համակարգերը սովորաբար պատրաստվում են երկու կամ երեք խցիկներից: Մեր օրերում միջին և բարձր ճնշման թմբուկային կաթսաների մեծ մասը օգտագործում է փուլային գոլորշիացում: Գոլորշիացման մի քանի փուլերում ջրի աղի պարունակության աճը տեղի է ունենում փուլերով և յուրաքանչյուր խցիկում սահմանվում է հաստատուն, որը հավասար է տվյալ խցիկի ելքին: Երկաստիճան գոլորշիացման դեպքում համակարգը բաժանվում է երկու անհավասար մասի` մաքուր խցիկ, որտեղ մատակարարվում է ամբողջ կերակրման ջուրը և արտադրվում է գոլորշու 75-85%-ը, և աղի խցիկ, որտեղ գոլորշու 25-15%-ը: արտադրվում է.

Նկ. 12.6, a-ն ցույց է տալիս երկաստիճան գոլորշիացմամբ գոլորշիացման համակարգի դիագրամ՝ աղի խցիկներով, որոնք գտնվում են կաթսայի թմբուկի ներսում, դրա ծայրերում և Նկ. 12.6,b - հեռավոր ցիկլոններով, որոնք իրենց մեջ ներառված էկրանների հետ միասին կազմում են կաթսայի աղի խցիկները։ Երկաստիճան գոլորշիացման դեպքում աղի խցիկների հարաբերական ընդհանուր գոլորշու արտադրությունը, %-ը, որն անհրաժեշտ է մաքուր խցիկում ջրի տվյալ աղի պարունակությունն ապահովելու համար, աղի խցիկներից ջրի տեղափոխման բացակայության դեպքում, որոշվում է արտահայտությունից.

որտեղ n և – աղի խցիկների գոլորշու արտադրություն, %; S n.v և S bl – կերային ջրի և ջրի աղի պարունակությունը մաքուր խցիկում, կգ/կգ; р – մաքրում աղի խցիկից, %. Աղի խցիկների գոլորշու օպտիմալ արտադրողականությունը երկաստիճան գոլորշիացումով և փչումով, որը որոշվում է գոլորշու մեջ աղի թույլատրելի ընդհանուր պարունակությամբ, 1% փչումով 10-20%, իսկ 5% փչումով` 10-30: %:

Երկաստիճան գոլորշիացման դեպքում գոլորշու ընդհանուր աղի պարունակությունը՝ մգ/կգ, որոշվում է բանաձևով.

որտեղ Snt = C,Sn, մգ/կգ; Sn„ = С/Сс-ь մգ/կգ; Այստեղ

K l և K ll – աղի հեռացման գործակիցները գոլորշիացման առաջին և երկրորդ աստիճաններից. ցածր և միջին ճնշման դեպքում K l = fti l = 0.01/0.03%; C l – կոնցենտրացիաների բազմապատկություն մաքուր խցիկում և կերային ջրում: Մաքուր խցիկի ջրում աղերի կոնցենտրացիան, մգ/կգ,

Աղերի կոնցենտրացիան մաքրման ջրի մեջ, մգ/կգ,

Աղի և մաքուր խցիկների միջև կոնցենտրացիաների բազմակիությունը երկաստիճան գոլորշիացման ընթացքում աղի խցիկից ջրի փոխանցման բացակայության դեպքում:

Եռաստիճան գոլորշիացում ունեցող համակարգի համար գոլորշու ընդհանուր աղի պարունակությունը, աղերի կոնցենտրացիան խցիկներում և փչող ջրի մեջ, ինչպես նաև կոնցենտրացիաների բազմակիությունը որոշվում են տրված հավասարումների միջոցով:

Կիրառման դեպքում՝ գոլորշիացման երկրորդ և երրորդ փուլերի գոլորշին մաքուր խցիկից ջրով լվանալու դեպքում, հագեցած գոլորշու աղի ընդհանուր պարունակությունը որոշվում է բանաձևով.

Թմբուկային կաթսաներում աղի պարունակության, սիլիցիումի պարունակության և ջրի ալկալայնության թույլատրելի սահմանային արժեքները կախված են դրանց դիզայնից, գոլորշու ճնշումից և այլն: Միշտ չէ, որ հնարավոր է խուսափել թմբուկի կաթսայի ջեռուցման մակերևույթների մասշտաբի առաջացումից միայն բարելավմամբ: կերակրման ջրի որակը և կաթսայի մաքրումը: Բացի այդ, օգտագործվում է կաթսայում ջրի մաքրման ուղղիչ մեթոդ, որում Ca և Mg աղերը վերածվում են ջրի մեջ չլուծվող միացությունների: Դրա համար ջրի մեջ ներմուծվում են ռեակտիվներ՝ ուղղիչ նյութեր, որոնց անիոնները կապում և նստեցնում են կալցիումի և մագնեզիումի կատիոնները տիղմի տեսքով։

1,6 ՄՊա-ից ավելի ճնշման տակ գտնվող կաթսաներում որպես ուղղիչ ռեագենտ օգտագործվում է տրինատրիումի ֆոսֆատ Na 3 PO 4 l 2 H 2 O: Երբ այս ռեակտիվը ներմուծվում է, ռեակցիա է տեղի ունենում կալցիումի և մագնեզիումի միացությունների հետ.

Ստացված նյութերը՝ Ca 3 (PO 4) 2, Ca(OH) 2 և Na 2 SO 4 - ունեն ցածր լուծելիություն և թափվում են տիղմի տեսքով, որը հեռացվում է պարբերական փչելու միջոցով։ Կաթսաները կոնդենսատով սնուցելիս՝ քիմիապես մաքրված ջրի ավելացումով, ստեղծվում է կաթսայի ֆոսֆատալկալային ջրային ռեժիմ, որում պահպանվում է ազատ ալկալայնությունը։ Կոնդենսատին թորած և քիմիապես դեմինալացված ջուր ավելացնելով` ազատ ալկալիության բացակայության դեպքում պահպանվում է կաթսայի զուտ ֆոսֆատային ջրային ռեժիմը: Առաջարկվում է ջրի մեջ PO-ի հետևյալ ավելցուկը՝ առանց փուլային գոլորշիացման կաթսաների համար 5-15; 2-6 մաքուր խցիկում փուլային գոլորշիացմամբ կաթսաների համար, իսկ աղի խցիկում՝ 50 մգ/կգ-ից ոչ ավելի:

6.0 ՄՊա-ից բարձր ճնշում ունեցող թմբուկային կաթսաների ջրի որակը շտկելու համար վերջերս մի շարք դեպքերում ամոնիակը հիդրազինով կամ կոմպլեքսով դոզան է արվում կերային ջրի մեջ:

Կաթսայի հիդրազին-ամոնիակ ջրային ռեժիմը, ջերմային օդազերծումից հետո մնացած թթվածինը կապվում է հիդրազինով: Մնացած ածխաթթու գազը կապված է ամոնիակով, որը չափաբաժնված է կերային ջրի մեջ, որն ամբողջությամբ չեզոքացնում է CO 2-ը և բարձրացնում շրջակա միջավայրի pH-ը մինչև 9,1 ± 0,1, ինչը օգնում է նվազեցնել կոռոզիայի արագությունը: Կաթսայի բարդ ջրի ռեժիմը, բացի ամոնիակից և հիդրազինից, սնուցման ջրի մեջ ներմուծում է կոմպլեքս՝ սովորաբար էթիլենդամին տետրաքացախաթթու (EDTA): Սա հանգեցնում է հանքավայրերի ջերմային հաղորդունակության բարձրացմանը և դրանց շարժմանը դեպի ավելի քիչ ջերմային լարված մակերեսներ (էկոնոմայզեր): 80-90 °C ջերմաստիճանում EDTA-ի և ամոնիակի ջրային լուծույթները ձևավորում են եռփոխարինված ամոնիումի աղ EDTA, որը, փոխազդելով երկաթի կոռոզիայից արտադրանքների հետ (110 °C-ում՝ երկաթի հեմիօքսիդ), ձևավորում է ջրի մեջ բարձր լուծվող երկաթի կոմպլեքսոնատներ, որոնք Միջավայրի երկայնքով բարձր ջերմաստիճանների ազդեցությունը քայքայվում է մագնետիտի խիտ շերտի ձևավորմամբ, որը դուրս է գալիս խողովակների ներսից՝ պաշտպանելով մետաղը կոռոզիայից:

Ուղղակի հոսքի կաթսաներում, որոնք չունեն մաքրում, բոլոր հանքային կեղտերը, որոնք մտնում են այնտեղ սնուցող ջրով, բյուրեղանում են մակերեսի վրա՝ ձևավորելով կշեռքի նստվածքներ կամ գոլորշու միջոցով դուրս են բերվում կաթսայից: Համապատասխանաբար, մեկ անգամ անցնող կաթսայի աղի հավասարակշռությունն ունի ձև

Կարծրության աղերը և մետաղական կորոզիայի արտադրանքները մասամբ նստում են ջեռուցման մակերեսի պատերին այն տարածքում, որտեղ դրանց նվազագույն լուծելիությունը տվյալ ճնշման դեպքում ավելի քիչ է, քան այդ միացությունների կոնցենտրացիան կաթսա մուտքի մոտ: Այս դեպքում, այս միացության թույլատրելի կոնցենտրացիան սնուցման ջրի մեջ որոշվում է կաթսայում նստվածքների թույլատրելի ինտենսիվությամբ՝ մուտքային ջրի միավորի զանգվածի համար.

որտեղ C հավելումը ջրի մեջ տվյալ խառնուրդի թույլատրելի կոնցենտրացիան է. C min – նվազագույն լուծելիություն տվյալ ճնշման դեպքում; C min add – թույլատրելի նստվածքներ կաթսայում: Տարբեր հանքային կեղտերի լուծելիության կախվածությունը ջրի ջերմաստիճանից վերը նշված է: Սնուցվող ջրի մեջ առանձին միացությունների կոնցենտրացիաների համեմատությունը դրանց լուծելիության բնութագրերի հետ հնարավորություն է տալիս որոշել, թե արդյոք կառաջանան հանքավայրեր, և եթե դրանք տեղի ունենան, ապա հանքավայրերի սկզբի տեղը և դրանց աճի արագությունը:
Նստվածքների աճի տեմպը՝ կգ/(մ 2 *տարի), որոշվում է էթալպիայի և խողովակի երկարությամբ կեղտերի լուծելիության փոփոխությունների հավասարման հիման վրա՝ ըստ բանաձևի.

Այսինքն, ավանդների աճի ինտենսիվությունը համաչափ է լուծելիության ածանցյալին էնթալպիային և խողովակի ներքին մակերեսի միջին ջերմային հոսքի խտությանը: Բարձր ճնշման կաթսաներում աղի նստեցումը սկսվում է, երբ գոլորշու խոնավության պարունակությունը նվազում է մինչև 50–20%, և ավարտվում է, երբ գոլորշին գերտաքանում է 20–30°C–ով։ Կեղտերի ամենամեծ նստվածքը տեղի է ունենում այն ​​տարածքում, որտեղ գոլորշու խոնավությունը 5-6%-ից պակաս է:

Բարձր և գերկրիտիկական ճնշման դեպքում միանվագ անցկացվող կաթսաներում մի շարք միացությունների, այդ թվում՝ սիլիցիումի թթվի և նատրիումի քլորիդի լուծելիությունը բավականին բարձր է, և դրանց կոնցենտրացիան կաթսայում չի հասնում հագեցվածության: Այս կեղտերը կատարվում են գոլորշու հետ միասին և գրեթե չեն նստում ջեռուցման մակերեսին: Հետևաբար, կերակրման ջրի մեջ սիլիցիումի թթվի և նատրիումի քլորիդի թույլատրելի կոնցենտրացիան որոշվում է միայն տուրբինների հուսալի շահագործման պայմաններով, որոնց հոսքի մասում կարող են կուտակումներ առաջանալ, երբ գոլորշու ճնշումը նվազում է:

Կաթսայի խողովակներում կուտակված աղերը հանվում են անջատման ժամանակաշրջաններում՝ ջրով և թթվային լվացմամբ: Ջրի լվացումն իրականացվում է կաթսայի հաջորդ անջատման ժամանակ 100°C ջերմաստիճանի ջրով: Թթվային լվացումն իրականացվում է 2-3 տարին մեկ անգամ քրոմի կամ աղաթթվի թույլ լուծույթով։

Թարմացվել է 03/06/2012 15:54

Կշեռքի ձևավորման պայմանները. Գոլորշի կաթսայի փչում

Քանի որ ջուրը գոլորշիանում է, դրանում աղերի կոնցենտրացիան անընդհատ աճում է։ Եթե ​​աղերը չեն հանվում կաթսայից, ապա ջրի մեջ որոշակի կոնցենտրացիայի դեպքում դրանք դուրս են գալիս լուծույթից և կշեռքի տեսքով նստում են տաքացնող մակերեսին։ Երբ տաքացվում է մինչև 80 - 100 °C, ջրի մեջ լուծված Ca և Mg բիկարբոնատները (Ca(HCO3)g, Mg(HC03)2) քայքայվում են՝ ձևավորելով տիղմ և նստում են կաթսայի ստորին կետերում (ներքևի թմբուկները և կոլեկտորը): .

Scale-ը կենտրոնանում է էկրանի և կաթսայի խողովակների և կաթսայի թմբուկների առավել ջերմային լարվածության վրա գտնվող մակերեսների վրա: Կշեռքը ջերմություն է փոխանցում 40 անգամ (տարբեր կաթսաներում 20-ից 100) ավելի վատ, քան երկաթը, ուստի կշեռքի հետ աշխատելիս վառելիքի սպառումը մեծանում է, իսկ կաթսայի ջեռուցման մակերեսների հուսալիությունը նվազում է: (Մուրը ջերմություն է փոխանցում 400 անգամ ավելի վատ):

Վառելիքի չափազանց մեծ սպառման կախվածությունը մասշտաբի հաստությունից

Կշեռքի հաստությունը, մմ

Վառելիքի չափից ավելի սպառման միջին արժեքը, %

Կշեռքի ցածր ջերմային հաղորդունակության պատճառով կաթսայի և էկրանի խողովակների մետաղը վատ է սառչում և ենթարկվում է ուժեղ գերտաքացման, ինչի հետևանքով նրա ամրությունը նվազում է։ Սա հանգեցնում է ուռուցքների, ճեղքերի, խողովակների պատռման և նույնիսկ թմբուկների և կաթսաների պայթյունի:
Ժամանակակից ջրի խողովակային կաթսաների վրա կաթսայի շահագործումը մասշտաբի ձևավորման պայմաններում անընդունելի է: Կաթսաները պետք է աշխատեն առանց մասշտաբի ռեժիմում:
Գոլորշի կաթսայի փչում
Կաթսայի ջրի թույլատրելի աղի պարունակությունը պահպանելու համար կաթսաները մաքրվում են:
Փչելը օտար կեղտերի (աղեր, տիղմ, ալկալիներ, կասեցված պինդ նյութեր և այլն) հեռացումն է կաթսայից կաթսայի ջրի հետ միասին՝ միաժամանակ մաքրված ջուրը փոխարինելով սնուցող ջրով: Փչելը կարող է լինել պարբերական կամ շարունակական։
Պարբերական մաքրումն իրականացվում է որոշակի ընդմիջումներով և նպատակ ունի հեռացնել տիղմը կաթսայի ստորին կետերից՝ թմբուկից, էկրանային կոլեկտորներից և այլն: Այն իրականացվում է կարճատև, բայց կաթսայի ջրի մեծ արտանետմամբ, որը տանում և տեղափոխում է տիղմը: դուրս. Փչումն իրականացվում է ընդարձակողի մեջ, որը նախատեսված է ջուրը սառեցնելու համար, նախքան այն կոյուղի լցնելը:
Շարունակական փչումն ապահովում է մշտական ​​կարծրության լուծված աղերի մշտական ​​հեռացումը՝ դրանց թույլատրելի կոնցենտրացիան պահպանելու համար: Շարունակական փչումը սովորաբար իրականացվում է վերին թմբուկից և կարգավորվում է ասեղային փականով։ Ջուրը թափվում է էքսպանդերի մեջ (բաժանիչ), որտեղ գոլորշին անջատվում է ջրից։ Ե՛վ գոլորշին, և՛ ջուրն օգտագործվում են հում կամ քիմիապես մաքրված ջուրը տաքացնելու համար (օգտագործվում է դրանց ջերմությունը):
Փչումների ժամանակն ու տևողությունը սահմանվում են հրահանգներով կամ կաթսայատան ղեկավարի կողմից (ըստ լաբորատորիայի ցուցումների):

Եթե ​​դուք մասնագետ չեք և ժամանակ չունեք վեբկայքի մշակմամբ զբաղվելու համար, միշտ կարող եք կապվել որակավորված ընկերության հետ, որը պատրաստ կլինի ձեզ համար կայք ստեղծել:

Ինչ տրամադրություն էլ որ լինեք դուք և ձեր ընկերները, միշտ կարող եք նվեր գնել ցանկացած տոնի համար

Մեր խանութ-սրահում դուք միշտ կարող եք գնել տակդիրներ և ուրախացնել ձեր երեխային

Կշեռքի ձևավորման պայմանները

Քանի որ ջուրը գոլորշիանում է, դրանում աղերի կոնցենտրացիան անընդհատ աճում է։ Եթե ​​աղերը չեն հանվում կաթսայից, ապա ջրի մեջ որոշակի կոնցենտրացիայի դեպքում դրանք դուրս են գալիս լուծույթից և կշեռքի տեսքով նստում են տաքացնող մակերեսին։ Երբ տաքացվում է մինչև 80 - 100 °C, ջրի մեջ լուծված Ca և Mg բիկարբոնատները (Ca(HCO3)g, Mg(HC03)2) քայքայվում են՝ ձևավորելով տիղմ և նստում են կաթսայի ստորին կետերում (ներքևի թմբուկները և կոլեկտորը): .

Կաթսայում տիղմի, տիղմի, ավազի և յուղի կուտակումը կանխելու համար կաթսան պարբերաբար մաքրվում է: Ներքևի փչումն օգտագործվում է կաթսայի ստորին հատվածում կուտակված սնուցող ջրի կեղտերը հեռացնելու համար, իսկ վերին փչումն օգտագործվում է ջրի վերին շերտերում լողացող յուղն ու կեղտը հեռացնելու համար:

Ներքևի փչում, ինչպես: Ինչպես արդեն նշվեց, դա կատարվում է ներքևի փչող փականի միջոցով, իսկ վերին փչումը վերին փչող փականի միջոցով:

Վերին փչումը կատարվում է հետևյալ կերպ.

1) Ջուրը կաթսա է մղվում գործառնական մակարդակից բարձր այն քանակությամբ, որը պետք է հեռացվի կաթսայից մաքրման ժամանակ, այսինքն՝ ըստ ջրի ցուցիչի 3-5 սմ-ով:

2) Ամբողջովին բացեք kingston-ը (ներքին փականը):

3) Բացեք վերին փչող ծորակը՝ դանդաղ պտտելով բռնակը (երբ այս ծորակն արագ բացվում է, ջուրը, որով անցնում է արտահոսքի խողովակ, կարող է ուժեղ ցնցումներ առաջացնել): Միաժամանակ ջրի վերին շերտերը մտնում են ծորակի ընդունիչ խողովակի ձագարը՝ դրանով քարշ տալով փրփուրը։

4) դիտարկել ջրի ցուցիչի ապակու վրա, երբ կաթսայում ջրի մակարդակը իջնում ​​է նախկին մակարդակը (բայց ոչ ցածր աշխատանքային մակարդակից). և այս պահին բռնակը արագ պտտելով փակեք վերին փչող ծորակը:

5) Փակեք Քինգսթոնը:

Ներքևի փչում արտադրելու կարգը նույնն է, ինչ վերևից փչելը, բայց այն էական տարբերությամբ, որ վերին փչումն իրականացվել է կաթսայի լրիվ ճնշմամբ, իսկ ներքևի փչման համար դա կարող է կատարվել միայն այն դեպքում, եթե որպես ներքևի փչող փական տեղադրված է սկավառակի փական: կամ, երբ ներքևի փչող խողովակաշարում տեղադրված է շնչափող լվացող սարք: Հակառակ դեպքում, կաթսայից մեծ քանակությամբ ջրի արտահոսքի վտանգը և հրդեհային խցիկի առաստաղը մերկացնելու հնարավորությունը նվազեցնելու համար, մինչև հատակը փչելը, կաթսայում ճնշումը պետք է իջեցվի մինչև 2-3 ժամը:

Ներքևի փչումից հետո կաթսայի մեջ պետք է մտցնել հակամաշտաբային միջոց:

Փչման հաջորդականությունը և ջրի քանակությունը, որը պետք է հեռացվի կաթսայից փչման ընթացքում, կախված է կաթսայի տեսակից, ջրի քանակից, դրա որակից, սնուցող ջրի ֆիլտրերի և ցեխակույտերի առկայությունից և սահմանվում է նավի կողմից: մեխանիկ՝ համաձայնեցնելով բեռնափոխադրող ընկերության մեխանիկական և նավային ծառայության հետ:

Այս բոլոր հանգամանքները հաշվի առնելով՝ փչման հաջորդականությունը սահմանվում է օրական չորսից վեց անգամ։ Ջրի ցուցիչի ապակու երկայնքով կաթսայից դուրս մղվող ջրի քանակը տատանվում է հետևյալի սահմաններում.

վերին փչման համար `2-ից 4 սմ;

հատակի փչման համար `2-ից 5 սմ:

Վերևում նշվեց, որ շնչափող լվացքի կամ սկավառակի փականի բացակայության դեպքում, մինչև հատակը փչելը, կաթսայում գոլորշու ճնշումը պետք է իջեցվի մինչև 2-3 ժամը: Սա նշանակում է, որ մաքրումների նշված հաջորդականությանը համապատասխանելու համար ճնշումը պետք է նվազեցվի օրական մինչև վեց անգամ: Եթե ​​շոգենավի շահագործման պայմաններից ելնելով դա հնարավոր չէր անել, ապա ներքևի փչումը պետք է կատարվեր 2-6 օրը մեկ և ավելի շատ ջուր դուրս մղվեր կաթսայից։

Ասվածից պարզ է դառնում, թե ինչ նշանակություն ունեն շնչափող մեքենաները և սկավառակային փականները։

Պետք է նկատի ունենալ, որ փչելը, հատկապես ներքևի փչելը, շատ պատասխանատու գործողություն է, քանի որ դա անելով, հսկողության կամ անկարողության պատճառով, կարող եք ջուր թողնել և դրանով իսկ առաջացնել կաթսայի լուրջ խափանում: Հետևաբար, հրշեջը հատակի փչում կարող է իրականացնել միայն իր ժամացույցի հրամանատարի թույլտվությամբ և նրա հետ միասին։ Փչող ծորակները բացելիս արգելվում է դրանց բռնակներին խողովակ դնել կամ օգտագործել լամպ, քանի որ դա հեշտությամբ կկոտրի ծորակի բռնակը, այնուհետև այն հնարավոր չի լինի փակել:

Բնական շրջանառությամբ գոլորշու կաթսաները պետք է հագեցած լինեն շարունակական և պարբերական մաքրման սարքերով:

Մաքրում- սա կաթսայից անընդհատ կամ պարբերաբար որոշակի քանակությամբ ջրի հեռացումն է իր պարունակած աղերով, նստվածքներով և տիղմով:

Շարունակական փչումծառայում է կաթսայի ջրի մեջ աղի պարունակության նվազեցմանը և գոլորշու մաքրության ապահովմանը: Կատարվում է կաթսայի ցանկացած մասից։ Սա կարող է լինել վերին, ստորին թմբուկներ կամ հեռավոր ցիկլոններ:

Շարունակական փչումն ավելի անվտանգ է, քան պարբերական փչելը, քանի որ այն կտրուկ չի նվազեցնում ջրի մակարդակը կաթսայում, և դա ավելի խնայող է, քանի որ շարունակական փչումից առաջացած ջերմությունը կարող է օգտագործվել դեզերատորում:

Շարունակական փչումն իրականացվում է կաթսայի թմբուկում գտնվող ծակոտկեն խողովակի միջոցով։ Դրսի խողովակի վրա տեղադրվում են երկու փականներ (երկրորդը՝ անվտանգության համար), որոնք կարգավորում են շարունակական փչումը։ Եթե ​​կաթսայի ջրի աղի պարունակությունը մեծանում է, օպերատորը բացում է փականը` ավելացնելով կաթսայից դուրս հոսող ջրի քանակը:

Կշեռքները, տիղմը, մոխիրը և մուրը հանգեցնում են այրման, խողովակների խզման, վառելիքի չափազանց մեծ սպառման և կաթսայի գոլորշու ելքի նվազմանը: Դրանք վատ ջերմային հաղորդիչներ են, ինչը հանգեցնում է կաթսայի մետաղի գերտաքացման: Սանդղակ, առաջանում է ջրի գոլորշիացման ժամանակ աղերի կուտակման պատճառով։ Աղերը, հասնելով լուծելիության (հագեցվածության) սահմանին, նստվածք են ստանում՝ դժվար լուծվող մասշտաբներ կազմելով բարձր ջերմային լարվածության վայրերում։ տիղմտիղմանման նստվածք է, որը թափվում է կաթսայի ստորին կետերում և բաղկացած է մեխանիկական կեղտից, մետաղական օքսիդներից և ներկաթսայական ջրի մաքրման արտադրանքներից։ Պարբերական փչումների ժամանակ տիղմը հեշտությամբ տարվում է:

Պարբերական մաքրումն իրականացվում է կաթսայի ստորին կետերից, ստորին թմբուկից, ստորին կոլեկտորներից և ցիկլոններից: Պարբերական փչելը վերաբերում է կարճ ժամանակում մեծ քանակությամբ ջրի հեռացմանը, որից տարվում են տիղմը, նստվածքը և աղերը։ Պարբերական փչումների քանակը որոշվում է կաթսայատան ջրի վերլուծության գործարկող կազմակերպության կողմից: Պարբերական փչում իրականացնելու համար թմբուկում տեղադրվում է անցքերով խողովակ, որով տարվում են տիղմն ու նստվածքը։

Պարբերական մաքրման յուրաքանչյուր կաթսա ունի մաքրման գիծ, ​​որը միացված է կաթսաների հետևում դրված ընդհանուր մաքրման գծին: Փչող ջուրը մտնում է փչող բաք կամ ջրհոր, որը գործում է առանց ճնշման: Յուրաքանչյուր կետում փչելը կատարվում է հաջորդաբար: Առանձնահատուկ զգուշություն է պետք ցուցաբերել աղի խցիկներից՝ ցիկլոններից մաքրելիս՝ ջրի փոքր ծավալի պատճառով:

Շարունակական փչող ջուրը մատակարարվում է էքսպանդեր 1-ին (նկ. 9.3), որտեղ նրա ճնշումը նվազում է մինչև մթնոլորտային ճնշում: Արդյունքում ջրի մի մասը գոլորշիանում է, և ստացված գոլորշին 5 մտնում է դեզերատոր, որտեղ օգտագործվում է նրա ջերմությունը։ Մնացած ջուրը ջերմափոխանակիչ 12-ով անցնում է արտահոսքի ջրհորի մեջ, որտեղ օգտագործվում է նաև փչող ջրի ջերմության մի մասը:

Գոլորշու որակի սահմանված չափանիշներին համապատասխանելու համար իրականացվում է պարբերական կամ շարունակական փչում, այսինքն. Գոլորշի կաթսաների ջրի մի մասը բաց է թողնվում և փոխարինվում է կերակրման ջրով: Պարբերական փչումը շարունակական փչման առկայության դեպքում ծառայում է տիղմի ազատմանը։ Թմբուկային կաթսաներում շարունակական փչումն իրականացվում է վերին թմբուկներից 9 (նկ. 9.3), որտեղ ավելի շատ աղեր են խտացված, իսկ պարբերական փչումն իրականացվում է ստորին թմբուկներից կամ կոլեկտորներից։ Շարունակական փչումը պետք է ապահովի կաթսայի ջրի ավելցուկային աղերի մշտական ​​հեռացումը կաթսայի շահագործման ընթացքում: Թմբուկ 9-ից անընդհատ փչող կաթսայի ջուրը թափվում է սարք, որը կոչվում է. շարունակական փչող բաժանարար, որի մեջ ջուրն ընդարձակվում է և գոլորշին առանձնանում։ Անջատիչից գոլորշին թափվում է սնուցող ջրի օդազերծիչի մեջ, իսկ աղեր պարունակող տաք ջուրը թափվում է դրենաժ 11 կամ օգտագործվում է հում ջուր տաքացնելու համար:

Շարունակական փչում.

Շարունակական փչումը ծառայում է կաթսայի ջրի մշտական ​​աղիության և ալկալայնության պահպանմանը:

Նախկինում ջուրը վերցվում էր վերին թմբուկից, երբ գոլորշու-ջուր խառնուրդը դուրս էր գալիս եռացող խողովակներից:

Ներկայումս ջերմատեխնիկական գիտությունն ապացուցել է, որ կաթսայի ջրի որակը նույնն է կաթսայի ողջ ծավալով, և որ մաքրումը կարող է իրականացվել նաև ստորին թմբուկից:

Շարունակական փչման սխեման հետևյալն է.

Վերին (ներքևի) թմբուկի ասեղի փականները թմբուկի մաքրման խողովակի շարունակական փչող բաժանարարի մոտ. գոլորշի է բաժանարարից մինչև օդափոխիչ, և ջուրը փրփրացողայնտեղից այն սառչում է կոյուղու մեջ:

Գոլորշի կաթսաների շարունակական փչման քանակը պետք է լինի.

Կորուստները թորիչով կամ դեմինալացված ջրով համալրելիս՝ 0,3-0,5%;

Կորուստները քիմիապես մաքրված ջրով համալրելիս՝ 0,5-3%;

Եթե ​​սպառողները չեն վերադարձնում կոնդենսատը 30%-ից բարձր, իսկ քիմիապես մաքրված ջրի աղի պարունակությունը 300-ից բարձր է. մգ/կգթույլատրվում է մինչև 5% հավելում։

Մինչ կաթսան աշխատում է, HVO լաբորատոր տեխնիկը պարբերաբար ստուգում է կաթսայի ջրի և հագեցած գոլորշու աղի պարունակությունը և ալկալայնությունը: Նորմայից շեղվելու դեպքում լաբորանտի առաջարկությամբ փոխեք շարունակական փչման չափը։

Կաթսայի պարբերական մաքրում.

Կաթսայի պարբերական մաքրումն իրականացվում է որոշակի ժամանակահատվածից հետո և ծառայում է ստորին կետերից՝ թմբուկից, կոլեկտորներից, տիղմն ու կեղտը հեռացնելու համար։

Այն իրականացվում է հակիրճ, բայց կաթսայի ջրի մեծ արտանետմամբ, որն իր շարժման ընթացքում գրավում է թմբուկի կամ կոլեկտորների մեջ գտնվող տիղմը և այն տեղափոխում այսպես կոչված էքսպանդերի (փուչիկի) մեջ, որը նախատեսված է կաթսայի ջուրը սառեցնելու համար: Սառեցումն իրականացվում է սառը ջրի հետ խառնելով 60-70°C ջերմաստիճանի, որի դեպքում այն ​​կարող է բաց թողնել կոյուղի։

Պարբերական մաքրումը կատարվում է առնվազն մեկ հերթափոխով: Եթե ​​կերակրման ջրի որակը վատ է, ապա ջրի մաքրման լաբորատորիայի առաջարկությամբ կրկնակի մաքրում է կատարվում: Այս գործողության տևողությունը և կարգը նշված է յուրաքանչյուր կաթսայի արտադրության հրահանգներում: Կաթսայատան անձնակազմը, ինչպես նաև հարևան կաթսաների վերանորոգման մեջ ներգրավված բոլոր անձինք զգուշացված են մաքրման մասին: Երբ մաքրման կցամասերը գտնվում են կաթսայի առջևի մոտ, մաքրումը կարող է կատարել մեկ օպերատոր, իսկ եթե այն գտնվում է կաթսայի կողքերին և հետևի մասում, ապա այն կարող է իրականացվել երկու օպերատորի կողմից:

Պարբերական մաքրումը կատարվում է հետևյալ հաջորդականությամբ.

1. Ստուգեք մաքրման գծերի սպասարկելիությունը հպումով: Առաջին փականից առաջ խողովակը պետք է տաք լինի, իսկ երկրորդ փականից հետո՝ սառը։ Փականները ստուգվում են փականի պտտվող անիվների պտտման համար:

2. Ստուգեք սնուցման պոմպերի սպասունակությունը և սնուցման ջրի բավարար պաշարի առկայությունը:

3. Փչեք ջրի ցուցիչները:

4. Լրացրեք կաթսան մինչև վերին գործառնական մակարդակը կամ 3/4 ըստ ջրի ցուցիչի:

5. Կրճատել այրումը կրակատուփում:

6. Այն գծի վրա, որը, ըստ հրահանգների, պետք է առաջինը փչել, նախ զգուշորեն բացեք երկրորդ փչող փականը կաթսայից փչելու ուղղությամբ, այնուհետև մի փոքր թուլացրեք փչող փականը, որն ամենամոտ է կաթսային: փչելու գիծը տաքացնելու համար: Տաքանալուց հետո զգուշորեն բացեք։ Այս պահին երկրորդ օպերատորը պետք է վերահսկի ջրի մակարդակը կաթսայում և գոլորշու ճնշումը թմբուկում: Ջրային մուրճի, խողովակաշարերի թրթռման կամ մաքրման գծերում այլ խնդիրների դեպքում. մաքրումը պետք է դադարեցվի.

7. Երբ ջրի մակարդակը իջնում ​​է մինչև գործառնական ցածր մակարդակը (երկրորդ օպերատորի ազդանշանով), աստիճանաբար փակեք կաթսային ամենամոտ գտնվող մաքրման փականը (առաջինը), այնուհետև երկրորդը:

8. Մնացած գծերը նույն կերպ փչեք՝ դիտարկելով ջրի մակարդակը։

9. Կաթսայի մաքրումն ավարտելուց հետո դուք պետք է համոզվեք, որ մաքրման փականները ապահով կերպով փակված են և կաթսան վերադարձնեք բնականոն աշխատանքի:

10. Հերթափոխի մատյանում գրառում կատարեք՝ նշելով մաքրման մեկնարկի և ավարտի ժամանակը:

11. 30-ից հետո րդուք պետք է ստուգեք, թե որքան ամուր են փակված մաքրման փականները: Եթե ​​կցամասերից ջուր է արտահոսում, դուք պետք է այդ մասին տեղեկացնեք կաթսայատան մենեջերին և շարունակեք վերահսկել ջրի մակարդակը կաթսայում: