วัตถุประสงค์และขั้นตอนการล้างหม้อน้ำ การล้างหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะ เงื่อนไขในการสร้างขนาด การพังทลายของหม้อไอน้ำ

หม้อต้มระเบิด

การกำจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากเส้นทางไอน้ำ-น้ำ หน่วยหม้อต้มน้ำ ความแตกต่างเกิดขึ้นระหว่างการสูบน้ำอย่างต่อเนื่อง - การกำจัดสิ่งเจือปนที่ละลายอยู่อย่างต่อเนื่องด้วยส่วนหนึ่งของน้ำหม้อไอน้ำจากถังด้านบนและการสูบน้ำเป็นระยะ (สารละลาย) - การกำจัดสิ่งเจือปนที่ไม่ละลายน้ำด้วยส่วนหนึ่งของน้ำหม้อไอน้ำจากตัวสะสมด้านล่าง ของวงจรการไหลเวียนของหม้อไอน้ำซึ่งทำซ้ำได้ไม่เกินหนึ่งครั้งต่อกะ ความร้อนจากน้ำที่พัดลงมามักจะกลับคืนมา

สารานุกรมผู้ยิ่งใหญ่แห่งสหภาพโซเวียต - ม.: สารานุกรมโซเวียต. 1969-1978 .

ดูว่า "Boiler blowing" ในพจนานุกรมอื่น ๆ คืออะไร:

การดำเนินการที่มุ่งทำความสะอาดหม้อไอน้ำจากการสะสมของตะกรัน (ตะกอน) สิ่งเจือปนต่างๆ และการเปลี่ยนน้ำที่อิ่มตัวด้วยเกลือ มี P.k. ล่างและบน ล่างหลักผลิตผ่านก๊อกพิเศษที่อยู่ส่วนล่างของปลอก... ... พจนานุกรมเทคนิคการรถไฟ

เป่า (หม้อต้ม)- - หัวข้ออุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ EN ถล่มทลาย ...

หม้อไอน้ำระเบิด- การดำเนินการที่มุ่งทำความสะอาดหม้อไอน้ำจากตะกอนและเปลี่ยนน้ำที่มีเกลือละลายสารประกอบอินทรีย์และคอลลอยด์จำนวนมากซึ่งส่วนหนึ่งของมันถูกปล่อยจากหม้อไอน้ำออกไปด้านนอกและแทนที่จะเป็นน้ำที่มีน้อยกว่า .. . พจนานุกรมอธิบายคำศัพท์สารพัดช่าง

การพังทลายของหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง- การกำจัดน้ำหม้อไอน้ำออกจากวงจรหมุนเวียนของชุดหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาคุณภาพที่กำหนด [เอเอส โกลด์เบิร์ก. พจนานุกรมพลังงานภาษาอังกฤษเป็นภาษารัสเซีย 2549] หัวข้อเรื่องพลังงานโดยทั่วไป การพังทลายของหม้อไอน้ำแบบต่อเนื่องของ EN ... คู่มือนักแปลทางเทคนิค

การพังทลายของหม้อไอน้ำเป็นระยะ- (การกำจัดวงจรการไหลเวียนของหน่วยหม้อไอน้ำเป็นระยะ ๆ ของน้ำบางส่วนที่มีกากตะกอนอยู่ที่นั่น) [A.S. พจนานุกรมพลังงานภาษาอังกฤษเป็นภาษารัสเซีย 2549] หัวข้อพลังงานในหม้อไอน้ำตามระยะเวลาทั่วไปของ EN… … คู่มือนักแปลทางเทคนิค

ล้างล่วงหน้า (หม้อต้ม)- - [เอเอส โกลด์เบิร์ก พจนานุกรมพลังงานภาษาอังกฤษเป็นภาษารัสเซีย 2549] หัวข้อพลังงานโดยทั่วไปใน EN ก่อนการล้าง ... คู่มือนักแปลทางเทคนิค

หม้อไอน้ำระเบิด- การกำจัดน้ำอย่างต่อเนื่องจากส่วนบนของถังหม้อไอน้ำเพื่อรักษาระบบการใช้น้ำและการกำจัดตะกอนจากถังด้านล่างและตัวสะสมหม้อไอน้ำเป็นระยะ [เอเอส โกลด์เบิร์ก. พจนานุกรมพลังงานภาษาอังกฤษเป็นภาษารัสเซีย 2549] หัวข้อพลังงานใน... ... คู่มือนักแปลทางเทคนิค

ดำเนินการต่อในหัวข้อ “ความขัดแย้งทางผลประโยชน์ วิธีที่จะไม่สร้างความเสียหายให้กับระบบด้วยการปรับปรุงการทำงานของการติดตั้งส่วนบุคคล” วันนี้เราจะพูดถึงวิธีที่มาตรการที่มุ่งเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์หม้อไอน้ำ ได้แก่ ระบบอัตโนมัติของการเป่าหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องและการใช้ความร้อนเป่าอย่างต่อเนื่องส่งผลกระทบอย่างไร ประสิทธิภาพโดยรวมของระบบไอน้ำ

ลองคิดดูว่าเหตุใดจึงจำเป็นต้องเป่าหม้อต้มไอน้ำอย่างต่อเนื่อง

เมื่อน้ำระเหยในหม้อต้มไอน้ำ สิ่งเจือปนใดๆ ที่มีอยู่ในน้ำป้อนจะไม่ถูกพาไปกับไอน้ำ แต่จะยังคงอยู่ในน้ำหม้อต้ม ด้วยเหตุนี้ความเข้มข้นของของแข็งที่ละลายในน้ำหม้อไอน้ำจึงเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ เมื่อเวลาผ่านไป ปริมาณเกลือในหม้อต้มเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้เกิดฟองบนพื้นผิวหม้อต้ม โฟมจากพื้นผิวจะถูกพัดออกจากหม้อไอน้ำไปยังท่อไอน้ำ การเกิดฟองยังเป็นสาเหตุของการปิดหม้อไอน้ำเนื่องจากมีการป้องกัน "ระดับในถัง"

เพื่อขจัดปัญหาเหล่านี้ ผู้ผลิตหม้อไอน้ำจะกำหนดค่าสูงสุดของปริมาณเกลือในหม้อไอน้ำ จากปริมาณเกลือสูงสุดในหม้อต้มและปริมาณเกลือที่มีอยู่ในน้ำป้อน คุณสามารถค้นหาค่าต่ำสุดสำหรับการระบายหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง:

Dnp = Dk * Spv / (Smax – Spv)

ดีnp - อัตราการไหลเป่าต่อเนื่อง
ดีถึง - ปริมาณการใช้น้ำป้อนต่อหม้อต้ม (t/h)
กับพีวี - ปริมาณเกลือของน้ำป้อน (ไมโครกรัม/กิโลกรัม)
กับแกว่ง - ปริมาณเกลือสูงสุดในหม้อต้ม (µg/kg)

การสูญเสียความร้อนด้วยการเป่าลมอย่างต่อเนื่องจะเป็นดังนี้:

Qpot = Dnps * inp - Dnpb * isb

ถามเหงื่อ - ความร้อนที่สูญเสียไปจากการเป่าต่อเนื่อง (kcal/h)
ดีเอ็นพีซี - ปริมาณการใช้น้ำทิ้งต่อเนื่องที่มีอยู่ (t/h)
ดีเอ็นพีบี - ปริมาณการใช้ของการเป่าอย่างต่อเนื่อง หลังจากติดตั้งหน่วยนำความร้อนกลับมาใช้การเป่าอย่างต่อเนื่อง (t/h)
ฉันnp - เอนทาลปีของการเป่าต่อเนื่องที่ความดันในหม้อต้ม (kcal/kg)
ฉันนั่ง - เอนทาลปีของการเป่าต่อเนื่องหลังการติดตั้ง หน่วยการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่อย่างต่อเนื่อง (kcal/kg)

ในกรณีที่ไม่มีระบบอัตโนมัติสำหรับการระเบิดของหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง อัตราการไหลของการระเบิดอย่างต่อเนื่องที่มีอยู่จะเกินอัตราการไหลของการระเบิดอย่างต่อเนื่องขั้นต่ำที่ต้องการอย่างมีนัยสำคัญ เนื่องจากการวิเคราะห์ปริมาณเกลือในหม้อไอน้ำจะดำเนินการวันละครั้งและเพื่อป้องกันไม่ให้ปริมาณเกลือในหม้อไอน้ำเกินขีด จำกัด จำเป็นต้องรักษาปริมาณเกลือในหม้อไอน้ำให้อยู่ในระดับต่ำสุดที่ยอมรับได้ .

การปล่อยไอน้ำทิ้งอย่างต่อเนื่องเกินกว่าปกติจะส่งผลให้สูญเสียพลังงานความร้อนเป็นจำนวน 1-3% ของพลังงานความร้อนของไอน้ำที่ผลิตได้

หากมีการควบคุมการเป่าลมอย่างต่อเนื่องโดยอัตโนมัติ สามารถรักษาปริมาณเกลือในหม้อต้มให้ต่ำกว่าปริมาณเกลือสูงสุดที่อนุญาตได้ 2-3% ซึ่งนำไปสู่การลดการใช้การเป่าลมอย่างต่อเนื่อง

เมื่อทำการเป่าต่อเนื่องแบบอัตโนมัติ ฉันและเพื่อนร่วมงานเสนอให้ใช้ความร้อนของการเป่าต่อเนื่องเพื่อผลิตไอน้ำแฟลชและให้ความร้อนกับกระแสที่มีอยู่:
- น้ำแต่งหน้าเข้าเครื่องกำจัดอากาศ (รูปที่ 1)
- ป้อนน้ำเข้าหน้าหม้อต้มไอน้ำ (รูปที่ 2)

ให้เราวิเคราะห์ผลกระทบของมาตรการประสิทธิภาพพลังงานที่ระบุไว้ซึ่งสัมพันธ์กับผลกระทบต่อพารามิเตอร์อื่น ๆ ของการติดตั้ง:

หม้อไอน้ำระเบิดอย่างต่อเนื่อง

การพังทลายของหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง ความต่อเนื่องในหัวข้อ “ความขัดแย้งทางผลประโยชน์” วิธีที่จะไม่สร้างความเสียหายให้กับระบบด้วยการปรับปรุงการทำงานของการติดตั้งแต่ละจุด” วันนี้เราจะมาพูดถึงผลกระทบโดยรวมที่มีต่อระบบ

การล้างหม้อต้มไอน้ำคืออะไร และเหตุใดจึงจำเป็น

ไม่ว่าคุณจะดูแลหม้อไอน้ำอย่างระมัดระวังเพียงใดและไม่ว่าคุณจะพยายามใช้น้ำสะอาดเพียงใดก็ตามก็ถึงเวลาที่จะต้องทำความสะอาดหม้อไอน้ำที่มีตะกรันและสิ่งสกปรก แม้แต่การเป่าหม้อไอน้ำบ่อยครั้งก็ไม่สามารถช่วยคุณจากสิ่งนี้ได้

การซักมีสองประเภท - การซักแบบเย็นและแบบอุ่น ไอน้ำเย็นออกมาและหม้อไอน้ำจะเย็นลงถึงอุณหภูมิสามสิบสามสิบห้าองศา หลังจากนั้นน้ำจะถูกระบายออกและหม้อไอน้ำจะถูกทำให้เย็นลงตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิโดยรอบ หลังจากนั้นให้ล้างด้วยน้ำเย็นจากปั๊มพิเศษภายใต้แรงดัน (ปกติ 5-6 กก./ซม.2) นี่เป็นวิธีที่สะดวกที่สุดที่ไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

เพื่อให้แน่ใจว่าระบบการปกครองของน้ำเป็นไปตามที่กำหนด จำเป็นต้องกำจัด (ล้าง) เกลือที่มาพร้อมกับน้ำเป็นประจำ ไม่เช่นนั้นค่าความเป็นด่างของน้ำในหม้อต้มจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เกิดฟอง และความเสียหายจากการกัดกร่อนที่เห็นได้ชัดต่อถังหม้อไอน้ำจะเกิดขึ้น .

การพังทลายของหม้อไอน้ำมีสองประเภท: เป็นระยะและต่อเนื่อง

จะดำเนินการเป็นระยะเป็นระยะๆ และได้รับการออกแบบให้กำจัดตะกอนออกจากถังซัก ตัวสะสม ฯลฯ และดำเนินการอย่างรวดเร็ว แต่ด้วยการปล่อยน้ำจำนวนมากออกจากหม้อไอน้ำซึ่งในระหว่างการเคลื่อนที่จะบรรทุกตะกอนและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ไปยังตัวขยาย (บับเบิ้ล) ที่เรียกว่าซึ่งออกแบบมาเพื่อทำให้น้ำในหม้อไอน้ำเย็นลง

การเป่าอย่างต่อเนื่องจะดำเนินการจากถังด้านบนของหม้อไอน้ำ เพื่อให้น้ำเข้าหม้อต้มสม่ำเสมอมากขึ้น ท่อที่มีรูจะถูกวางตามแนวถังซึ่งมีน้ำไหลเข้าสู่ท่อ

น้ำในหม้อต้มจะต้องรักษาองค์ประกอบของน้ำให้คงที่เช่น การแนะนำเกลือและสิ่งปนเปื้อนกับน้ำป้อนจะต้องสอดคล้องกับการกำจัดออกจากหม้อไอน้ำ ซึ่งสามารถทำได้โดยการดำเนินการไล่ล้างอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะ

หากมีการกำจัดเกลือออกจากหม้อไอน้ำไม่เพียงพอ เกลือจะสะสมในน้ำและเกิดตะกรันบนส่วนของท่อ ซึ่งจะช่วยลดการนำความร้อน ทำให้เกิดรู การแตก การปิดระบบฉุกเฉิน และความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ลดลง หม้อไอน้ำ ดังนั้นการกำจัดเกลือและตะกอนออกจากหม้อไอน้ำอย่างเหมาะสมและทันเวลาจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

เครื่องแยกไอน้ำแบบดรัม

ยิ่งพารามิเตอร์ไอน้ำสูง การละลายของเกลือในน้ำป้อนก็จะยิ่งแย่ลง ยิ่งเกลือละลายในน้ำหม้อต้มน้อยลงและไอน้ำที่เกิดขึ้นยิ่งแห้งก็ยิ่งถือว่าสะอาดมากขึ้น การกำจัดความชื้นด้วยไอน้ำถือว่าไม่สามารถยอมรับได้เนื่องจากมีเกลืออยู่และในระหว่างการระเหยพวกมันจะเกาะอยู่บนพื้นผิวด้านในของท่อในรูปของตะกอน

น้ำในหม้อต้มจะต้องมีคุณภาพโดยไม่รวม:

• ตะกรันและตะกอนบนพื้นผิวที่ให้ความร้อน
• การสะสมของสารต่างๆ ในหม้อต้มซุปเปอร์ฮีตเตอร์และกังหันไอน้ำ
• การกัดกร่อนของไอน้ำและท่อส่งน้ำ

ลักษณะโดยย่อและคำอธิบายการทำงานของหม้อไอน้ำ

น้ำป้อนในถังผสมกับน้ำในหม้อต้มน้ำ และถูกส่งผ่านท่อลงที่ไม่ผ่านความร้อนไปยังตัวสะสมด้านล่าง จากนั้นจะกระจายไปตามท่อกรองที่ให้ความร้อน กระบวนการสร้างไอน้ำเริ่มต้นในท่อกรอง และส่วนผสมของไอน้ำ-น้ำจากระบบกรองผ่านท่อจ่ายไอน้ำจะเข้าสู่ถังซักอีกครั้ง โดยที่ไอน้ำและน้ำจะถูกแยกออกจากกัน หลังผสมกับน้ำป้อนและเข้าสู่ท่อระบายอีกครั้งและไอน้ำจะไหลผ่านเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดไปยังกังหัน ดังนั้นน้ำในหม้อไอน้ำจึงเคลื่อนที่เป็นวงกลมปิดซึ่งประกอบด้วยท่อที่ให้ความร้อนและไม่ได้รับความร้อน จากการไหลเวียนของน้ำซ้ำ ๆ ด้วยการก่อตัวของไอน้ำน้ำในหม้อต้มจึงระเหยไปเช่น ความเข้มข้นของสิ่งสกปรกที่มีอยู่ในนั้น การเพิ่มขึ้นของสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถควบคุมได้อาจทำให้คุณภาพไอน้ำลดลง (เนื่องจากการกักเก็บน้ำในหม้อต้มและการเกิดฟองแบบหยด) และทำให้เกิดการสะสมตัวบนพื้นผิวที่ให้ความร้อน เพื่อป้องกันกระบวนการเหล่านี้ มีการจัดเตรียมมาตรการหลายประการ:

• การระเหยแบบทีละขั้นและอุปกรณ์แยกภายในหม้อต้มเพื่อปรับปรุงคุณภาพของไอน้ำที่เกิดขึ้น
• การบำบัดน้ำหม้อไอน้ำแบบแก้ไข (ฟอสเฟตและอะมิเนชัน) เพื่อลดปริมาณคราบสะสมและรักษา pH ของไอระเหยตามมาตรฐาน PTE
• การใช้การเป่าลมอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะเพื่อกำจัดเกลือและตะกอนส่วนเกิน
• การเก็บรักษาหม้อไอน้ำในช่วงปิดระบบฤดูร้อน

การระเหยแบบเป็นขั้นตอน

สาระสำคัญของวิธีนี้คือการแบ่งพื้นผิวทำความร้อน ตัวสะสม และดรัมออกเป็นหลายช่อง โดยแต่ละช่องมีระบบหมุนเวียนอิสระ

น้ำป้อนจะถูกส่งไปยังถังด้านบนของหม้อไอน้ำซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของช่องสะอาด ช่องทำความสะอาดมักจะผลิตไอน้ำได้มากถึง 75-80% ของปริมาตรไอน้ำทั้งหมด โดยจะรักษาปริมาณเกลือในน้ำหม้อต้มให้คงที่และต่ำ เนื่องจากการเป่าเข้าไปในช่องเกลือเพิ่มขึ้น ไอน้ำจากช่องที่สะอาดมีคุณภาพน่าพึงพอใจ น้ำต้มจากช่องเกลือมีปริมาณเกลือสูง ไอน้ำจากช่องเกลือจะมีคุณภาพต่ำและต้องทำความสะอาดอย่างดีแต่จะไม่มาก: 20-25% ดังนั้นคุณภาพไอน้ำโดยรวมจะเป็นที่น่าพอใจ การระเหยแบบเป็นขั้นจะดำเนินการโดยใช้ไซโคลนระยะไกลซึ่งเป็นช่องเกลือ ช่องที่สะอาดคือถังหม้อน้ำ น้ำที่ระบายออกจากถังหม้อไอน้ำจะเข้าสู่ไซโคลนที่ติดตั้งอยู่ข้างถัง ซึ่งน้ำนี้ทำหน้าที่เป็นน้ำป้อน ไซโคลนมีวงจรหมุนเวียนแยกต่างหากและปล่อยไอน้ำเข้าสู่ถังหม้อไอน้ำ การเป่าจะดำเนินการจากพายุไซโคลนเท่านั้น

เพื่อลดการกักตัวของหยด เช่น ความชื้นของไอน้ำในถังและไซโคลนของหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง มีอุปกรณ์แยกต่างๆ ไว้ในรูปแบบของเครื่องกำจัดไอน้ำ ฉากกั้นแบบเจาะรู บานเกล็ด ถังไอน้ำที่ติดตั้งด้านหน้าท่อระบายไอน้ำ การกระทำของพวกเขาขึ้นอยู่กับการแยกไอน้ำทางกลเนื่องจากแรงเฉื่อย แรงเหวี่ยงหนีศูนย์ การทำให้เปียก และแรงตึงผิว ทั้งหมดนี้ทำให้สามารถแยกหยดน้ำที่จับโดยไอน้ำออกจากพื้นที่ไอน้ำได้

การบำบัดน้ำหม้อน้ำแบบแก้ไข

ในหม้อไอน้ำที่มีอัตราการระเหยสูงและปริมาตรน้ำค่อนข้างน้อย ความเข้มข้นของเกลือในน้ำหม้อไอน้ำจะเพิ่มขึ้นมากจนแม้น้ำป้อนจะมีความกระด้างเล็กน้อย แต่ก็ยังมีความเสี่ยงที่จะเกิดตะกรันบนพื้นผิวที่ให้ความร้อนได้ ดังนั้นในหม้อไอน้ำ "การทำให้อ่อนลงเพิ่มเติม" มักจะดำเนินการผ่านฟอสเฟตเช่น การบำบัดน้ำหม้อไอน้ำด้วยฟอสเฟตที่ถูกต้อง: ไตรโซเดียมฟอสเฟต, โซเดียมไตรโพลีฟอสเฟต, ไดแอมโมเนียมฟอสเฟต, แอมโมเนียมฟอสเฟต, ไตรแอมโมเนียมฟอสเฟต

เมื่อไตรโซเดียมฟอสเฟตหรือโซเดียมไตรโพลีฟอสเฟตละลายในสารละลายแก้ไข จะเกิดไอออน Na+ และ PO43 อย่างหลังก่อให้เกิดสารเชิงซ้อนที่ไม่ละลายน้ำโดยมีแคลเซียมไอออนบวกของน้ำหม้อไอน้ำ ซึ่งจะตกตะกอนในรูปของตะกอนไฮดรอกซีอะพาไทต์ ซึ่งไม่เกาะติดกับพื้นผิวที่ให้ความร้อน และถูกกำจัดออกจากหม้อไอน้ำได้ง่ายด้วยน้ำที่ระเบิด ในเวลาเดียวกันด้วยฟอสเฟตสามารถรักษาความเป็นด่างและ pH ของน้ำหม้อต้มไว้ได้ซึ่งช่วยปกป้องโลหะจากการกัดกร่อน ฟอสเฟตส่วนเกินในน้ำหม้อไอน้ำจะต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องในปริมาณที่เพียงพอเพื่อสร้างเกลือที่มีความกระด้างของตะกอน อย่างไรก็ตาม ไม่อนุญาตให้มีปริมาณฟอสเฟตเกินเมื่อเทียบกับมาตรฐาน PTE เนื่องจากเมื่อมีเหล็กและทองแดงจำนวนมากอยู่ในน้ำหม้อไอน้ำ อาจเกิดการสะสมของเฟอร์โรฟอสเฟตและเกล็ดแมกนีเซียมฟอสเฟตได้

อะมิเนชันจะดำเนินการเพื่อจับคาร์บอนไดออกไซด์ที่ปล่อยออกมาเป็นไอน้ำเนื่องจากการสลายตัวด้วยความร้อนและการไฮโดรไลซิสของความเป็นด่างของไบคาร์บอเนตและคาร์บอเนต ในกรณีนี้ คุณสามารถบรรลุค่า pH ของไอน้ำที่ทำให้เป็นมาตรฐานโดย PTE ได้ เช่น 7.5 ขึ้นไป หน่วยจ่ายแอมโมเนียลงในน้ำเพิ่มเติมตั้งอยู่ที่โรงงานบำบัดสารเคมีและให้บริการโดยเจ้าหน้าที่ร้านค้าเคมีภัณฑ์ ค่าปริมาณแอมโมเนียซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของปริมาณน้ำเพิ่มเติมที่จ่ายให้กับร้านหม้อไอน้ำนั้นถูกกำหนดไว้บนปั๊มสูบจ่ายอัตโนมัติโดยเจ้าหน้าที่ HVO ขึ้นอยู่กับค่า pH ของไอระเหยที่ให้ความร้อนยวดยิ่งตามคำแนะนำของผู้ช่วยห้องปฏิบัติการควบคุมสารเคมี

อะมิเนชันและฟอสเฟตพร้อมกัน

สำหรับอะมิเนชันและฟอสเฟตพร้อมกัน (เมื่อปิดหน่วยอะมิเนชันที่โรงบำบัดสารเคมี) การบำบัดน้ำหม้อไอน้ำที่ถูกต้องจะดำเนินการโดยใช้ส่วนผสมของเกลือแอมโมเนียมของกรดฟอสฟอริกในอัตราส่วนที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับค่า pH ของไอน้ำร้อนยวดยิ่ง เมื่อเกลือข้างต้นละลายในน้ำ ไอออน NH3+ และ PO43 จะถูกสร้างขึ้นในสารละลายแก้ไข

สารละลายฟอสเฟตหรือฟอสเฟต - แอมโมเนียมถูกนำเข้าไปในถังหม้อไอน้ำในระยะแรกของการระเหย สารละลายฟอสเฟต-แอมโมเนียถูกเตรียมในห้องเตรียมฟอสเฟตบนชั้น 2 ของร้านหม้อไอน้ำ-กังหันในถังขับเคลื่อนพิเศษ โดยการละลายเกลือบนตะแกรงเพื่อกักเก็บสิ่งเจือปนหยาบด้วยน้ำป้อนร้อน และถูกสูบเข้าไปในถังฟอสเฟตสามถังใน แผนกกังหันและถังฟอสเฟตหนึ่งถังในแผนกห้องหม้อไอน้ำ จากที่ปั๊มจ่ายสารไปยังหม้อไอน้ำ เพื่อการปรับน้ำในหม้อต้มอย่างต่อเนื่องและเชื่อถือได้ ปั๊ม 2 ตัวจะเชื่อมต่อกับหม้อต้ม โดยทำงานพร้อมกันหรือในโหมดเดียว ปั๊มฟอสเฟตหลักสามตัวและปั๊มสำรองหนึ่งตัวสำหรับหม้อไอน้ำ

สารละลายฟอสเฟตเตรียมโดยบุคลากรของห้องปฏิบัติการเคมี และได้รับการตรวจสอบความเข้มข้นของ PO43 และหากจำเป็น Np+ โดยผู้ช่วยห้องปฏิบัติการในห้องปฏิบัติการกะ จะบันทึกผลลัพธ์ในบันทึกการทำงาน มีการนำสารละลายฟอสเฟตมาใช้และการทำงานของปั๊มสูบจ่ายจะได้รับการตรวจสอบโดยเจ้าหน้าที่ร้านหม้อไอน้ำ ความเข้มข้นของฟอสเฟตในน้ำหม้อไอน้ำได้รับการตรวจสอบโดยบุคลากรของการประชุมเชิงปฏิบัติการทางเคมี (ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการวิเคราะห์ทางเคมีของห้องปฏิบัติการกะ) ในการตรวจสอบความถูกต้องของระบอบการปกครองทางเคมีของน้ำในน้ำหม้อไอน้ำ จำเป็นต้องควบคุมไม่เพียงแต่ความเข้มข้นของฟอสเฟตเท่านั้น แต่ยังต้องควบคุม pH ด้วย เนื่องจากเงื่อนไขในการปฏิบัติตามระบอบการปกครองนี้คือความสอดคล้องระหว่างความเข้มข้นของฟอสเฟตและ pH

เพื่อกำจัดการลดลงอย่างรวดเร็วของค่า pH ของน้ำในหม้อต้มที่ต่ำกว่ามาตรฐาน PTE (หน่วย pH 9.3 สำหรับช่องที่สะอาด) จึงมีถังสารละลายอัลคาไล สารละลายอัลคาไลเตรียมโดยเจ้าหน้าที่ร้านขายยาในถังขับเคลื่อนและสูบโดยใช้ปั๊ม ตามคำสั่งของช่างเทคนิคห้องปฏิบัติการควบคุมสารเคมี เจ้าหน้าที่เคทีซีประกอบวงจรเพื่อนำอัลคาไลเข้าสู่น้ำป้อน

Schot = 100% * 40 (2Shchff-Shoch) / Sc.v.,

โดยที่ Shchob คือความเป็นด่างรวมของน้ำหม้อไอน้ำ ความเป็นด่าง – ความเป็นด่างของฟีนอลธาทาลีน; 40 – น้ำหนักเทียบเท่าของ NaOH; วท. – ปริมาณเกลือของน้ำหม้อน้ำ

ข้อกำหนดหลักประการหนึ่งสำหรับระบบการปกครองน้ำของหม้อไอน้ำคือการได้รับไอน้ำที่มีคุณภาพที่ยอมรับได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวภายในของฮีทเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์และเส้นทางการไหลของกังหันจะปนเปื้อนน้อยที่สุด โดยที่เกลือจะสะสมอยู่ในรูปของสารประกอบซิลิกอนและเกลือโซเดียม . ดังนั้นคุณภาพไอน้ำจึงมักมีลักษณะเฉพาะด้วยปริมาณโซเดียม

คุณภาพเฉลี่ยของไอน้ำอิ่มตัวจากหม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติตลอดจุดเก็บตัวอย่างทั้งหมด ตลอดจนคุณภาพของไอน้ำร้อนยวดยิ่งหลังจากอุปกรณ์ทั้งหมดสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานต่อไปนี้:

• ปริมาณโซเดียม – ​​ไม่เกิน 60 µg/dm3;
• ค่า pH ของหม้อไอน้ำทุกแรงดันไม่ต่ำกว่า 7.5

หม้อต้มระเบิด

สิ่งเจือปนที่ตกค้างอยู่ในน้ำป้อนซึ่งเข้าสู่หม้อต้มแบบดรัมจะถูกทำให้เข้มข้นในขณะที่น้ำระเหย ซึ่งส่งผลให้ปริมาณเกลือของน้ำในหม้อต้มเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ในเรื่องนี้มีความจำเป็นต้องกำจัดเกลือเหล่านี้ออกจากวงจรการไหลเวียนของน้ำในโรงไฟฟ้า สำหรับหม้อต้มแบบดรัม การถอนออกจะดำเนินการโดยการเอาน้ำหม้อต้มบางส่วนออกจากช่องน้ำเกลืออย่างต่อเนื่อง เช่น โดยการเป่าอย่างต่อเนื่อง

การระเบิดมีความเกี่ยวข้องกับการสูญเสียความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ ตามแผนที่เคมีของน้ำหม้อไอน้ำ ควรอยู่ที่ 2–4% เปอร์เซ็นต์ของการระเบิดคำนวณจากการวิเคราะห์หม้อต้มน้ำและน้ำป้อน:

Р= 100% * (Sp.v. - Sp.) / (Sk.v - Sp.v),
โดยที่ Sp.v – ปริมาณเกลือของน้ำป้อน
Sp. - ความเค็มของไอน้ำ;
วท. – ความเค็มของน้ำหม้อต้มน้ำ (ช่องเค็ม)

หม้อไอน้ำระเบิดอย่างต่อเนื่องดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ร้านหม้อไอน้ำตามทิศทางการควบคุมสารเคมีตามหน้าที่โดยพิจารณาจากผลการวิเคราะห์น้ำหม้อไอน้ำ ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการที่ปฏิบัติหน้าที่ในห้องปฏิบัติการกะจะคำนวณปริมาณเกลือที่ต้องการในปัจจุบันในช่องเกลือเพื่อรักษาค่าการระบายที่ 2-4% ขึ้นอยู่กับปริมาณเกลือของไอน้ำและน้ำป้อน และรายงานค่าที่ได้รับไปยังหม้อไอน้ำ ผู้ปฏิบัติงานและผู้จัดการกะของ CTC

มาตรฐานคุณภาพน้ำในหม้อต้มจะต้องสร้างโหมดการระเบิดอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะตามคำแนะนำของผู้ผลิตหม้อไอน้ำ คำแนะนำมาตรฐานสำหรับการบำรุงรักษาระบบการปกครองทางเคมีของน้ำ หรือผลลัพธ์ของการทดสอบเคมีความร้อนที่ดำเนินการโดยโรงไฟฟ้า บริการ JSC Energy หรือองค์กรเฉพาะทาง

เป่าต่อเนื่องถูกส่งไปยังเครื่องแยกเป่าอย่างต่อเนื่องผ่านตัวควบคุม (RNP) หากจำเป็น สามารถดำเนินการเป่าลมอย่างต่อเนื่องโดยใช้เครื่องแยกแบบเป่าลมเป็นระยะ นอกเหนือจาก RNP ในตัวแยก ส่วนหนึ่งของปริมาตรการไล่ออกในรูปของไอน้ำจะถูกส่งกลับไปยังวงจรผ่านท่อไอน้ำร้อนไปยังเครื่องกำจัดอากาศ อีกชนิดหนึ่งในรูปของน้ำที่มีปริมาณเกลือสูงจะถูกส่งไปยังถังสร้างเครือข่ายทำความร้อนหรือถูกระบายออก

การระเบิดเป็นระยะหรือสารละลายผลิตจากท่อร่วมหม้อน้ำด้านล่าง วัตถุประสงค์ของการเป่าคือเพื่อกำจัดตะกอนแขวนลอยหยาบ เหล็กออกไซด์ และสิ่งสกปรกทางกลออกจากหม้อไอน้ำ เพื่อป้องกันการหลุดเข้าไปในท่อกรองและการเกาะติดกับท่อในภายหลัง และการสะสมของตะกอนในตัวสะสมและตัวยก

การล้างหม้อไอน้ำที่ใช้งานอยู่เป็นระยะๆ จะดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ประจำร้านหม้อไอน้ำตามคำสั่งของเจ้าหน้าที่ควบคุมสารเคมีที่ปฏิบัติหน้าที่ วันละ 1-2 ครั้งขึ้นอยู่กับสีของน้ำหม้อต้ม (สีเหลืองหรือสีเข้ม) เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการไหลเวียนไม่อนุญาตให้เปิดจุดล่างของหม้อไอน้ำเป็นเวลานาน (มากกว่า 1 นาที)

การอนุรักษ์หม้อไอน้ำ

องค์ประกอบหลักที่ทำให้เกิดการสะสมตัวบนพื้นผิวที่ให้ความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีไอออนฟอสเฟตมากเกินไป (การสะสมของเฟอร์โรฟอสเฟต) คือเหล็กที่มาพร้อมกับน้ำป้อน และก่อตัวขึ้นในหม้อไอน้ำอันเป็นผลมาจากการกัดกร่อนแบบหยุดนิ่งใน การปรากฏตัวของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์

เพื่อต่อสู้กับการกัดกร่อนของที่จอดรถซึ่งเกิดขึ้นจากการดูดซับออกซิเจนและการมีอยู่ของฟิล์มความชื้นจึงมีการจัดเตรียมอุปกรณ์รักษาหลายวิธี วิธีที่ง่ายที่สุดในการเก็บรักษาในช่วงเวลาสั้นๆ (ไม่เกิน 30 วัน) คือการเติมน้ำป้อนลงในหม้อไอน้ำโดยยังคงรักษาแรงดันส่วนเกินไว้เพื่อป้องกันการดูดอากาศ (ออกซิเจน)

การอนุรักษ์หม้อไอน้ำแต่ละกรณีจะต้องสะท้อนให้เห็นในบันทึกการปฏิบัติงานของแผนกหม้อไอน้ำ การควบคุมสารเคมีเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบแรงดันส่วนเกินและการกำหนดออกซิเจนในน้ำป้อน (ไม่เกิน 30 ไมโครกรัม/ลิตร) โดยมีรายการอยู่ในเอกสารควบคุมสารเคมีและบันทึกการอนุรักษ์หม้อไอน้ำ

เมื่อเก็บรักษาไว้เป็นเวลานาน การอนุรักษ์จะเชื่อถือได้มากขึ้นโดยใช้สารยับยั้งการกัดกร่อน ซึ่งส่งเสริมการก่อตัวของฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวโลหะที่ป้องกันกระบวนการกัดกร่อนต่อไป

การยิงหม้อไอน้ำ

ก่อนจะจุดไฟหม้อต้มน้ำ จะต้องเติมน้ำอย่างช้าๆ หากหม้อไอน้ำเต็มไปด้วยสารละลายสารกันบูด (อัลคาไล) สารละลายหลังจะลดลงเหลือ 1/3 และเติมน้ำป้อนลงในหม้อไอน้ำ ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการควบคุมสารเคมีประจำหน้าที่เก็บตัวอย่างน้ำเพื่อตรวจสอบปริมาณความกระด้าง ความโปร่งใส และความเข้มข้นของเหล็ก เมื่อความแข็งมากกว่า 100 และความโปร่งใสน้อยกว่า 30 หม้อไอน้ำจะถูกไล่ออกอย่างเข้มข้น

เมื่อทำการบรรทุกจำเป็นต้องตรวจสอบปริมาณเกลือและโซเดียมในไอ หากตัวบ่งชี้เหล่านี้เพิ่มขึ้น การเพิ่มขึ้นของโหลดจะต้องล่าช้าออกไปและเป่าอย่างต่อเนื่องเพิ่มขึ้น

ลักษณะโดยย่อและคำอธิบายการทำงานของหม้อไอน้ำ

ลักษณะโดยย่อและคำอธิบายการทำงานของหม้อไอน้ำ ลักษณะโดยย่อและคำอธิบายการทำงานของหม้อไอน้ำ น้ำป้อนในถังผสมกับน้ำหม้อไอน้ำและผ่านท่อที่ไม่ผ่านความร้อน

โหมดน้ำหม้อไอน้ำ

โหมดน้ำหม้อไอน้ำ

ในหม้อต้มแบบดรัมที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติและบังคับซ้ำๆ เพื่อลดโอกาสที่จะเกิดตะกรัน ความเข้มข้นของเกลือในน้ำจะต้องต่ำกว่าค่าวิกฤติที่ทำให้เกลือเริ่มหลุดออกจากสารละลาย เพื่อรักษาความเข้มข้นของเกลือที่ต้องการ น้ำบางส่วนจะถูกกำจัดออกจากหม้อต้มโดยการเป่า และเกลือจะถูกกำจัดออกไปในปริมาณเดียวกับที่มาพร้อมกับน้ำป้อน ผลจากการชะล้าง ทำให้ปริมาณเกลือที่มีอยู่ในน้ำคงที่ในระดับที่ยอมรับได้ เพื่อป้องกันไม่ให้เกลือหลุดออกจากสารละลาย มีการใช้การล้างหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะ การเป่าอย่างต่อเนื่องช่วยให้แน่ใจว่ามีการกำจัดเกลือที่สะสมอยู่ออกจากหม้อไอน้ำอย่างสม่ำเสมอ และดำเนินการจากตำแหน่งที่มีความเข้มข้นสูงสุดในถังด้านบน การระบายตะกอนเป็นระยะใช้เพื่อกำจัดตะกอนที่สะสมอยู่ในองค์ประกอบของหม้อไอน้ำ และดำเนินการจากถังด้านล่างและตัวสะสมหม้อไอน้ำทุกๆ 12-16 ชั่วโมง

แผนภาพแสดงการพังทลายของหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องดังแสดงในรูปที่ 1 12.5. น้ำที่ไหลลงอย่างต่อเนื่องจะถูกส่งไปยังเครื่องขยาย โดยจะรักษาแรงดันที่ต่ำกว่าในหม้อต้มไว้ ผลที่ได้คือส่วนหนึ่งของน้ำที่ใช้ชำระล้างจะระเหยออกไป และไอน้ำที่ได้จะเข้าสู่เครื่องกำจัดเครื่องฟอกอากาศ น้ำที่เหลืออยู่ในตัวขยายจะถูกกำจัดออกผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และหลังจากเย็นลงแล้วจะถูกระบายเข้าสู่ระบบระบายน้ำ

p, % ของการไหลออกอย่างต่อเนื่องถูกตั้งค่าตามความเข้มข้นที่อนุญาตของสิ่งเจือปนที่ละลายได้ในน้ำหม้อต้ม โดยส่วนใหญ่มักเป็นไปตามปริมาณเกลือทั้งหมด และแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของไอน้ำที่ปล่อยออกมาจากหม้อไอน้ำ:

โดยที่ D np และ D คืออัตราการไหลของน้ำที่ไหลลงและปริมาณไอน้ำที่ระบุของหม้อไอน้ำ, กิโลกรัม/ชั่วโมง ในที่ที่มีการชะล้างอย่างต่อเนื่องคือ

ปริมาณน้ำที่ถูกกำจัดออกโดยการเป่าลมอย่างต่อเนื่องจะถูกกำหนดจากสมการสมดุลเกลือของหม้อไอน้ำ

โดยที่ D n.v – ปริมาณการใช้น้ำป้อน, กิโลกรัม/ชั่วโมง; S n.v, S n และ S np – ปริมาณเกลือของน้ำป้อน ไอน้ำ และน้ำที่เป่าลง กิโลกรัม/กก. 50 ตัน – ปริมาณของสารที่สะสมบนพื้นผิวที่ให้ความร้อนซึ่งสัมพันธ์กับไอน้ำที่ผลิตได้ 1 กิโลกรัม มก./กก.

ในหม้อต้มที่มีแรงดันต่ำและปานกลาง ปริมาณเกลือที่ถูกพาออกไปโดยไอน้ำไม่มีนัยสำคัญ และคำว่า D Sn ในสมการ (12.3) สามารถเท่ากับศูนย์ได้ ระบบการปกครองน้ำปกติของหม้อต้มน้ำไม่อนุญาตให้มีการสะสมของเกลือ บนพื้นผิวที่ให้ความร้อน และคำว่า D S0 ในสมการนี้ควรจะเท่ากับศูนย์ด้วย จากนั้นปริมาณน้ำที่ระบายออกด้วยการเป่าก็คือ

การแทนที่ค่าของ D pv จากนิพจน์ (12.2) โดยคำนึงถึงสูตรบัญชี (12.1) เราจะกำหนดค่าการระเบิด %

ในหม้อไอน้ำแรงดันสูง ไม่สามารถละเลยการกักเก็บสิ่งสกปรกด้วยไอน้ำเนื่องจากการละลายของโลหะไฮดรอกไซด์และ SiO 2 ในไอน้ำรวมถึงการสะสมของพวกมันและควรกำหนดปริมาณการเป่าโดยคำนึงถึงคำศัพท์และสมการ D S (12.3) ตามสูตร

การใช้การเป่าลมอย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นวิธีการหลักในการรักษาคุณภาพน้ำที่ต้องการของหม้อต้มแบบดรัมนั้นสัมพันธ์กับการใช้น้ำป้อนที่เพิ่มขึ้นและการสูญเสียความร้อน ความร้อนที่ใช้เป่าทุกๆ 1 กิโลกรัม กิโลจูล/กก.

โดยที่ h np และ h p.v คือเอนทาลปีของน้ำชะและป้อน, kJ/kg; % – ประสิทธิภาพหม้อไอน้ำ

ตามกฎของการดำเนินงานทางเทคนิคการเป่าอย่างต่อเนื่องเมื่อป้อนหม้อไอน้ำที่มีส่วนผสมของคอนเดนเสทและน้ำปราศจากแร่ธาตุหรือกลั่นไม่ควรเกิน 0.5 เมื่อเติมน้ำบริสุทธิ์ทางเคมีลงในคอนเดนเสท - ไม่เกิน 3 หากการสูญเสียไอน้ำเพื่อการผลิตเกิน 40% - ไม่เกิน 5%

ที่อัตราการไล่ล้างที่ระบุและการใช้ความร้อนบางส่วนของน้ำไล่ การสูญเสียความร้อนด้วยการไล่คือ 0.1-0.5% ของความร้อนเชื้อเพลิง เพื่อลดการสูญเสียความร้อนเนื่องจากการเป่า เราควรพยายามลดปริมาณน้ำที่ถูกดึงออกจากหม้อต้ม วิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดน้ำที่ไหลลงมาคือการระเหยของน้ำอย่างค่อยเป็นค่อยไป สาระสำคัญของการระเหยแบบเป็นขั้นตอนหรือการเป่าแบบเป็นขั้นตอนคือระบบการระเหยของหม้อไอน้ำแบ่งออกเป็นหลายช่องที่เชื่อมต่อกันด้วยไอน้ำและแยกออกจากกันด้วยน้ำ น้ำป้อนจะจ่ายให้กับช่องแรกเท่านั้น สำหรับช่องที่สอง น้ำป้อนคือน้ำระบายออกจากช่องแรก การไล่น้ำออกจากช่องที่สองเข้าสู่ช่องที่สาม เป็นต้น

หม้อไอน้ำถูกล้างออกจากช่องสุดท้าย - ส่วนที่สองที่มีการระเหยสองขั้นตอนส่วนที่สามมีการระเหยสามขั้นตอน ฯลฯ เนื่องจากความเข้มข้นของเกลือในน้ำของช่องที่สองหรือสามนั้นสูงกว่าในน้ำที่มีช่องเดียวมาก -ขั้นตอนการระเหย ต้องใช้เปอร์เซ็นต์ที่น้อยกว่าเพื่อกำจัดเกลือออกจากการล้างหม้อไอน้ำ การใช้การระเหยแบบทีละขั้นยังมีประสิทธิภาพในการลดการกักเก็บกรดซิลิซิกเนื่องจากความเป็นด่างของไฮเดรตสูงที่เกิดขึ้นในช่องเกลือ ระบบการระเหยและการเป่าแบบแบ่งขั้นตอนมักประกอบด้วยสองหรือสามช่อง ในปัจจุบัน หม้อต้มแบบดรัมแรงดันปานกลางและสูงส่วนใหญ่ใช้การระเหยแบบขั้น การเพิ่มขึ้นของปริมาณเกลือของน้ำในการระเหยหลายขั้นตอนเกิดขึ้นเป็นขั้นตอน และภายในแต่ละช่องจะถูกตั้งค่าคงที่ ซึ่งเท่ากับเอาต์พุตจากช่องที่กำหนด ด้วยการระเหยแบบสองขั้นตอน ระบบจะแบ่งออกเป็นสองส่วนที่ไม่เท่ากัน ได้แก่ ส่วนสะอาดซึ่งมีการจ่ายน้ำป้อนทั้งหมดและผลิตไอน้ำ 75-85% และส่วนเกลือซึ่งมีไอน้ำ 25-15% มีการผลิต

ในรูป 12.6 a แสดงแผนภาพของระบบการระเหยที่มีการระเหยสองขั้นตอนโดยมีช่องเกลืออยู่ภายในถังหม้อไอน้ำที่ส่วนปลาย และในรูปที่ 1 12.6,b - ด้วยไซโคลนระยะไกลซึ่งเมื่อรวมกับตะแกรงที่รวมอยู่ในนั้นจะสร้างช่องเกลือของหม้อไอน้ำ ด้วยการระเหยแบบสองขั้นตอน การผลิตไอน้ำทั้งหมดสัมพัทธ์ของช่องเกลือ % ที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณเกลือที่กำหนดของน้ำในช่องที่สะอาด ในกรณีที่ไม่มีน้ำถูกถ่ายโอนจากช่องเกลือ จะถูกกำหนดจากการแสดงออก

โดยที่ n และ – การผลิตไอน้ำของช่องเกลือ, %; S n.v และ S bl – ปริมาณเกลือของน้ำป้อนและน้ำในช่องที่สะอาด, กก./กก. р – การล้างออกจากช่องเกลือ, % ผลผลิตไอน้ำที่เหมาะสมที่สุดของช่องแช่เกลือที่มีการระเหยและการเป่าสองขั้นตอน ซึ่งกำหนดโดยปริมาณเกลือทั้งหมดที่อนุญาตในไอน้ำ โดยมีปริมาณเกลือลดลง 1% คือ 10-20% และปริมาณเกลือลดลง 5% คือ 10-30 %

ด้วยการระเหยแบบสองขั้นตอน ปริมาณเกลือทั้งหมดของไอน้ำ มก./กก. จะถูกกำหนดโดยสูตร

โดยที่ Snt = C,Sn, mg/kg; Sn„ = С/Сс-ь มก./กก.; ที่นี่

K l และ K ll – ค่าสัมประสิทธิ์การกำจัดเกลือจากการระเหยระดับที่หนึ่งและสอง ที่ความดันต่ำและปานกลาง K l = fti l = 0.01/0.03%; C l – ความเข้มข้นหลายหลากในช่องที่สะอาดและน้ำป้อน ความเข้มข้นของเกลือในน้ำในช่องที่สะอาด มก./กก.

ความเข้มข้นของเกลือในน้ำชะล้าง, มก./กก.

ความเข้มข้นหลายหลากระหว่างเกลือและช่องที่สะอาด ในกรณีที่ไม่มีการถ่ายโอนน้ำจากช่องเกลือระหว่างการระเหยสองขั้นตอน

สำหรับระบบที่มีการระเหยแบบสามขั้นตอน ปริมาณเกลือทั้งหมดของไอน้ำ ความเข้มข้นของเกลือในช่องแช่และน้ำที่ระบายออก รวมถึงความเข้มข้นหลายหลากจะถูกกำหนดโดยใช้สมการที่คล้ายกับที่ให้ไว้

ในกรณีของการใช้งาน - การล้างไอน้ำของการระเหยในขั้นตอนที่สองและสามด้วยน้ำจากช่องที่สะอาด ปริมาณเกลือทั้งหมดของไอน้ำอิ่มตัวจะถูกกำหนดโดยสูตร

ค่าขีดจำกัดที่อนุญาตของปริมาณเกลือ ปริมาณซิลิกอน และความเป็นด่างของน้ำในหม้อต้มแบบดรัมนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบ แรงดันไอน้ำ ฯลฯ ไม่สามารถหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของตะกรันบนพื้นผิวทำความร้อนของหม้อต้มแบบดรัมได้เสมอไปโดยการปรับปรุงเท่านั้น คุณภาพของน้ำป้อนและการล้างหม้อต้ม นอกจากนี้ยังใช้วิธีการแก้ไขการบำบัดน้ำในหม้อไอน้ำโดยเปลี่ยนเกลือ Ca และ Mg เป็นสารประกอบที่ไม่ละลายในน้ำ ในการทำเช่นนี้สารรีเอเจนต์จะถูกนำเข้าไปในน้ำ - สารแก้ไขซึ่งมีประจุลบซึ่งจับและตกตะกอนไอออนบวกของแคลเซียมและแมกนีเซียมในรูปของตะกอน

ในหม้อไอน้ำที่ความดันมากกว่า 1.6 MPa จะใช้ไตรโซเดียมฟอสเฟต Na 3 PO 4 l 2 H 2 O เป็นตัวทำปฏิกิริยาสำหรับการแก้ไข เมื่อนำรีเอเจนต์นี้ไปใช้ ปฏิกิริยาจะเกิดขึ้นกับสารประกอบแคลเซียมและแมกนีเซียม:

สารที่ได้: Ca 3 (PO 4) 2, Ca(OH) 2 และ Na 2 SO 4 - มีความสามารถในการละลายต่ำและตกลงมาในรูปของตะกอนซึ่งถูกกำจัดออกโดยการเป่าเป็นระยะ เมื่อป้อนหม้อไอน้ำด้วยคอนเดนเสทด้วยการเติมน้ำบริสุทธิ์ทางเคมีจะมีการสร้างระบบน้ำฟอสเฟต - อัลคาไลน์ของหม้อไอน้ำซึ่งจะรักษาความเป็นด่างอิสระไว้ ด้วยการเติมน้ำกลั่นและน้ำปราศจากแร่ธาตุทางเคมีลงในคอนเดนเสท ระบบการรักษาน้ำของหม้อต้มน้ำแบบฟอสเฟตล้วนๆ จะคงอยู่โดยไม่มีความเป็นด่างอิสระ แนะนำให้ใช้ PO ส่วนเกินในน้ำต่อไปนี้: สำหรับหม้อไอน้ำที่ไม่มีการระเหยตามขั้นตอน 5-15; สำหรับหม้อไอน้ำที่มีการระเหยแบบเป็นขั้นตอนในช่องสะอาด 2 - 6 และในช่องเกลือ - ไม่เกิน 50 มก./กก.

เพื่อแก้ไขคุณภาพน้ำของหม้อต้มแบบดรัมที่มีความดันสูงกว่า 6.0 MPa ในบางกรณี จะมีการเติมแอมโมเนียที่มีไฮดราซีนหรือสารเชิงซ้อนลงในน้ำป้อน ในบางกรณี

โหมดน้ำไฮดราซีน-แอมโมเนียของหม้อไอน้ำ ออกซิเจนที่เหลืออยู่หลังจากการขจัดอากาศด้วยความร้อนจะถูกผูกไว้ด้วยไฮดราซีน คาร์บอนไดออกไซด์ที่เหลือจะถูกจับด้วยแอมโมเนียที่เติมเข้าไปในน้ำป้อน ซึ่งจะทำให้ CO 2 เป็นกลางโดยสมบูรณ์ และเพิ่ม pH ของสิ่งแวดล้อมเป็น 9.1 ± 0.1 ซึ่งช่วยลดอัตราการกัดกร่อน โหมดน้ำที่ซับซ้อนของหม้อไอน้ำ นอกเหนือจากแอมโมเนียและไฮดราซีนแล้ว ยังแนะนำสารเชิงซ้อนเข้าไปในน้ำป้อน ซึ่งโดยทั่วไปคือกรดเอทิลเดมีนเตตราอะซิติก (EDTA) สิ่งนี้นำไปสู่การเพิ่มการนำความร้อนของคราบสะสมและการเคลื่อนตัวของคราบไปยังพื้นผิวที่มีความเครียดจากความร้อนน้อยลง (เครื่องประหยัด) ที่อุณหภูมิ 80-90 °C สารละลายที่เป็นน้ำของ EDTA และแอมโมเนียจะก่อตัวเป็นเกลือแอมโมเนียมที่ถูกแทนที่ด้วยไตรแซกโซโฟน EDTA ซึ่งเมื่อทำปฏิกิริยากับผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนของเหล็ก (ที่อุณหภูมิ 110 °C - เหล็กเฮมิออกไซด์) จะทำให้เกิดสารเชิงซ้อนของเหล็กที่ละลายน้ำได้สูงในน้ำ ซึ่งภายใต้ อิทธิพลของอุณหภูมิที่สูงขึ้นตามตัวกลางจะสลายตัวพร้อมกับการก่อตัวของชั้นแมกนีไทต์หนาแน่นที่ตกลงมาที่ด้านในของท่อเพื่อปกป้องโลหะจากการกัดกร่อน

ในหม้อไอน้ำแบบไหลตรงที่ไม่มีการไล่ล้าง แร่ธาตุเจือปนทั้งหมดที่เข้ามาด้วยน้ำป้อนจะตกผลึกบนพื้นผิว ก่อตัวเป็นตะกรันหรือถูกพาออกจากหม้อไอน้ำด้วยไอน้ำ ดังนั้นความสมดุลของเกลือของหม้อไอน้ำแบบครั้งเดียวจึงมีรูปแบบ

เกลือความแข็งและผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อนของโลหะจะสะสมอยู่บางส่วนบนผนังของพื้นผิวทำความร้อนในบริเวณที่ความสามารถในการละลายขั้นต่ำที่ความดันที่กำหนดน้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบเหล่านี้ที่ทางเข้าหม้อไอน้ำ ในกรณีนี้ความเข้มข้นที่อนุญาตของสารประกอบนี้ในน้ำป้อนจะถูกกำหนดโดยความเข้มที่อนุญาตของการสะสมในหม้อไอน้ำต่อหน่วยมวลของน้ำที่เข้ามา:

โดยที่ C add คือความเข้มข้นที่อนุญาตของสิ่งเจือปนที่กำหนดในน้ำ C min – ความสามารถในการละลายขั้นต่ำที่ความดันที่กำหนด C นาทีเพิ่ม – เงินฝากที่อนุญาตในหม้อไอน้ำ การพึ่งพาความสามารถในการละลายของแร่ธาตุเจือปนต่างๆ กับอุณหภูมิของน้ำได้แสดงไว้ข้างต้น การเปรียบเทียบความเข้มข้นของสารประกอบแต่ละชนิดในน้ำป้อนกับคุณลักษณะความสามารถในการละลายของสารดังกล่าว ทำให้สามารถระบุได้ว่าคราบสะสมจะก่อตัวขึ้นหรือไม่ และหากเป็นเช่นนั้น ตำแหน่งของจุดเริ่มต้นของคราบสะสมและอัตราการเติบโตของสารประกอบเหล่านั้น
อัตราการเติบโตของคราบสกปรก กิโลกรัม/(ลบ.ม. 2 *ปี) พิจารณาจากสมการการเปลี่ยนแปลงเอนทาลปีและการละลายของสิ่งเจือปนตลอดความยาวของท่อตามสูตร

กล่าวคือ ความเข้มข้นของการเติบโตของคราบสะสมจะเป็นสัดส่วนกับอนุพันธ์ของความสามารถในการละลาย โดยคำนึงถึงเอนทาลปีและความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนโดยเฉลี่ยบนพื้นผิวด้านในของท่อ ในหม้อต้มแรงดันสูง การสะสมของเกลือจะเริ่มขึ้นเมื่อปริมาณความชื้นของไอน้ำลดลงเหลือ 50–20% และสิ้นสุดเมื่อไอน้ำร้อนเกินไปประมาณ 20–30°C การสะสมของสิ่งสกปรกมากที่สุดเกิดขึ้นในบริเวณที่มีความชื้นของไอน้ำน้อยกว่า 5 - 6%

ในหม้อไอน้ำแบบผ่านครั้งเดียวที่ความดันสูงและวิกฤตยิ่งยวด ความสามารถในการละลายของสารประกอบจำนวนหนึ่ง รวมถึงกรดซิลิซิกและโซเดียมคลอไรด์ ค่อนข้างสูงและความเข้มข้นของพวกมันไม่ถึงสถานะอิ่มตัวในหม้อไอน้ำ สิ่งเจือปนเหล่านี้ถูกดำเนินการไปพร้อมกับไอน้ำและแทบจะไม่เกาะอยู่บนพื้นผิวที่ให้ความร้อน ดังนั้นความเข้มข้นที่อนุญาตของกรดซิลิซิกและโซเดียมคลอไรด์ในน้ำป้อนจะถูกกำหนดโดยเงื่อนไขสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้ของกังหันเท่านั้นในส่วนการไหลซึ่งอาจเกิดการสะสมเมื่อแรงดันไอน้ำลดลง

เกลือที่สะสมอยู่ในท่อหม้อไอน้ำจะถูกกำจัดออกไปในช่วงปิดระบบโดยใช้น้ำและกรดล้าง การล้างน้ำจะดำเนินการในการปิดหม้อไอน้ำครั้งถัดไปโดยใช้น้ำที่อุณหภูมิ 100°C การล้างด้วยกรดจะดำเนินการทุกๆ 2-3 ปีด้วยสารละลายกรดโครมิกหรือกรดไฮโดรคลอริกอ่อน

อัปเดตเมื่อ 03/06/2555 15:54 น

เงื่อนไขในการสร้างขนาด การพังทลายของหม้อไอน้ำ

เมื่อน้ำระเหย ความเข้มข้นของเกลือในน้ำจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง หากไม่ได้เอาเกลือออกจากหม้อไอน้ำเกลือก็จะหลุดออกจากสารละลายที่ความเข้มข้นหนึ่งและเกาะอยู่บนพื้นผิวที่ให้ความร้อนในรูปแบบของเกล็ด เมื่อถูกความร้อนถึง 80 - 100 °C ไบคาร์บอเนต Ca และ Mg จะละลายในน้ำ (Ca(HCO3)g, Mg(HC03)2) จะสลายตัว เกิดเป็นตะกอน และสะสมอยู่ที่จุดด้านล่างของหม้อไอน้ำ (ถังด้านล่างและตัวสะสม) .

เครื่องชั่งมุ่งเน้นไปที่พื้นผิวที่เน้นความร้อนมากที่สุดของตะแกรงและท่อหม้อไอน้ำและถังหม้อไอน้ำ สเกลนำความร้อนได้ 40 เท่า (จาก 20 ถึง 100 ในหม้อไอน้ำที่แตกต่างกัน) แย่กว่าเหล็ก ดังนั้นเมื่อทำงานกับตะกรัน ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงจะเพิ่มขึ้นและความน่าเชื่อถือของพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำจะลดลง (เขม่านำความร้อนได้แย่กว่า 400 เท่า)

ขึ้นอยู่กับการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่มากเกินไปกับความหนาของสเกล

ความหนาของสเกล mm

ค่าเฉลี่ยของการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงมากเกินไป, %

เนื่องจากค่าการนำความร้อนต่ำของเครื่องชั่ง โลหะของหม้อไอน้ำและท่อกรองจึงระบายความร้อนได้ไม่ดีและอาจมีความร้อนสูงเกินไปอย่างรุนแรง ซึ่งส่งผลให้ความแข็งแรงลดลง สิ่งนี้นำไปสู่การปรากฏตัวของส่วนนูน รอยแตก การแตกของท่อ และแม้แต่การระเบิดของถังและหม้อไอน้ำ
สำหรับหม้อต้มน้ำแบบท่อน้ำสมัยใหม่ การทำงานของหม้อต้มน้ำภายใต้สภาวะการเกิดตะกรันเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ หม้อไอน้ำต้องทำงานในโหมดไม่มีตะกรัน
การพังทลายของหม้อไอน้ำ
เพื่อรักษาปริมาณเกลือที่อนุญาตของน้ำหม้อต้มน้ำ หม้อต้มจะถูกไล่ออก
การเป่าคือการกำจัดสิ่งเจือปนแปลกปลอม (เกลือ ตะกอน ด่าง สารแขวนลอย ฯลฯ) ออกจากหม้อไอน้ำพร้อมกับน้ำในหม้อต้ม ในขณะเดียวกันก็เปลี่ยนน้ำที่ถูกไล่ออกด้วยน้ำป้อนไปพร้อมๆ กัน การเป่าอาจเป็นช่วงหรือต่อเนื่องก็ได้
การล้างเป็นระยะจะดำเนินการในช่วงเวลาหนึ่งและมีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดตะกอนออกจากจุดล่างของหม้อไอน้ำ: ถัง, ตัวสะสมตะแกรง ฯลฯ ดำเนินการในช่วงสั้น ๆ แต่มีการปล่อยน้ำหม้อไอน้ำจำนวนมากซึ่งกักขังและขนตะกอน ออก. การเป่าจะดำเนินการในเครื่องขยายที่ออกแบบมาเพื่อทำให้น้ำเย็นลงก่อนที่จะระบายลงท่อระบายน้ำ
การเป่าอย่างต่อเนื่องช่วยให้แน่ใจว่ามีการกำจัดเกลือที่ละลายอยู่ซึ่งมีความแข็งคงที่อย่างต่อเนื่อง เพื่อรักษาความเข้มข้นที่อนุญาต โดยปกติการเป่าอย่างต่อเนื่องจะดำเนินการจากถังด้านบนและควบคุมโดยวาล์วเข็ม น้ำจะถูกปล่อยลงในเครื่องขยาย (ตัวแยก) โดยที่ไอน้ำจะถูกแยกออกจากน้ำ ทั้งไอน้ำและน้ำใช้ในการให้ความร้อนกับน้ำดิบหรือน้ำบริสุทธิ์ทางเคมี (ใช้ความร้อน)
ระยะเวลาและระยะเวลาของการระเบิดถูกกำหนดโดยคำแนะนำหรือหัวหน้าห้องหม้อไอน้ำ (ตามคำแนะนำของห้องปฏิบัติการ)

หากคุณไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญและไม่มีเวลาจัดการกับการพัฒนาเว็บไซต์ คุณสามารถติดต่อบริษัทที่ผ่านการรับรองซึ่งพร้อมจะสร้างเว็บไซต์ให้กับคุณได้ตลอดเวลา

ไม่ว่าคุณจะและเพื่อนๆ อยู่ในอารมณ์ไหน คุณก็สามารถซื้อของขวัญสำหรับวันหยุดต่างๆ ได้เสมอ

ในร้านของเราคุณสามารถซื้อผ้าอ้อมและทำให้ลูกของคุณมีความสุขได้เสมอ

เงื่อนไขในการสร้างขนาด

เมื่อน้ำระเหย ความเข้มข้นของเกลือในน้ำจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง หากไม่ได้เอาเกลือออกจากหม้อไอน้ำเกลือก็จะหลุดออกจากสารละลายที่ความเข้มข้นหนึ่งและเกาะอยู่บนพื้นผิวที่ให้ความร้อนในรูปแบบของเกล็ด เมื่อถูกความร้อนถึง 80 - 100 °C ไบคาร์บอเนต Ca และ Mg จะละลายในน้ำ (Ca(HCO3)g, Mg(HC03)2) จะสลายตัว เกิดเป็นตะกอน และสะสมอยู่ที่จุดด้านล่างของหม้อไอน้ำ (ถังด้านล่างและตัวสะสม) .

เพื่อป้องกันไม่ให้ตะกอน ตะกอน ทราย และน้ำมันสะสมในหม้อต้มน้ำ หม้อต้มจะถูกกำจัดเป็นระยะๆ การเป่าด้านล่างใช้เพื่อกำจัดสิ่งเจือปนจากน้ำป้อนที่สะสมอยู่ในส่วนล่างของหม้อไอน้ำ และการเป่าด้านบนใช้เพื่อกำจัดน้ำมันและสิ่งสกปรกที่ลอยอยู่ในชั้นบนของน้ำ

เป่าด้านล่างเช่น ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว จะดำเนินการผ่านวาล์วเป่าด้านล่าง และวาล์วเป่าด้านบนจะเป่า

การเป่าด้านบนทำได้ดังนี้

1) น้ำถูกสูบเข้าไปในหม้อไอน้ำเหนือระดับการทำงานตามปริมาณที่ควรกำจัดออกจากหม้อไอน้ำในระหว่างการล้างคือ 3-5 ซม. ตามตัวบ่งชี้น้ำ

2) เปิด kingston (วาล์วออนบอร์ด) ให้สุด

3) เปิดก๊อกเป่าด้านบนโดยหมุนที่จับช้าๆ (เมื่อเปิดก๊อกนี้อย่างรวดเร็ว น้ำที่ไหลผ่านเข้าไปในท่อระบายน้ำอาจทำให้เกิดแรงกระแทกอย่างรุนแรงได้) ในเวลาเดียวกันน้ำชั้นบนจะเข้าไปในช่องทางของท่อรับของ faucet โดยลากโฟมไปด้วย

4) สังเกตบนกระจกแสดงสถานะน้ำเมื่อระดับน้ำในหม้อต้มลดลงถึงระดับก่อนหน้า (แต่ไม่ต่ำกว่าระดับการทำงาน) และในขณะนี้ให้ปิดก๊อกเป่าด้านบนโดยหมุนที่จับอย่างรวดเร็ว

5) ปิด Kingston

ขั้นตอนการผลิตการเป่าด้านล่างนั้นเหมือนกับการเป่าด้านบน แต่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญที่การเป่าด้านบนดำเนินการที่ความดันหม้อไอน้ำเต็ม และสำหรับการเป่าด้านล่างสามารถทำได้ก็ต่อเมื่อติดตั้งดิสก์วาล์วเป็นวาล์วเป่าด้านล่าง หรือเมื่อมีการติดตั้งแหวนปีกผีเสื้อในท่อเป่าด้านล่าง มิฉะนั้น เพื่อลดความเสี่ยงที่น้ำปริมาณมากจะถูกเป่าออกจากหม้อไอน้ำและความเป็นไปได้ที่เพดานของห้องดับเพลิงจะเปิดออก ก่อนที่จะเป่าด้านล่าง ความดันในหม้อไอน้ำจะต้องลดลงเหลือ 2-3 ที่

หลังจากเป่าด้านล่างแล้ว จะต้องใส่สารป้องกันตะกรันเข้าไปในหม้อต้มน้ำ

ลำดับของการเป่าและปริมาณน้ำที่ควรนำออกจากหม้อไอน้ำในระหว่างการเป่าขึ้นอยู่กับประเภทของหม้อไอน้ำ ปริมาณน้ำในหม้อ คุณภาพ การมีตัวกรองน้ำป้อนและกับดักโคลน และกำหนดโดย ช่างซ่อมเรือตามข้อตกลงกับเครื่องจักรและบริการเรือของบริษัทขนส่ง

เมื่อคำนึงถึงสถานการณ์เหล่านี้ทั้งหมด ลำดับการเป่าจึงถูกกำหนดไว้ตั้งแต่สี่ถึงหกครั้งต่อวัน ปริมาณน้ำที่ถูกเป่าออกจากหม้อต้มพร้อมกระจกแสดงสถานะน้ำจะแตกต่างกันไปภายใน:

สำหรับการเป่าด้านบน - ตั้งแต่ 2 ถึง 4 ซม.

สำหรับการเป่าด้านล่าง - ตั้งแต่ 2 ถึง 5 ซม.

สังเกตข้างต้นว่าในกรณีที่ไม่มีแหวนปีกผีเสื้อหรือดิสก์วาล์ว ก่อนที่จะเป่าด้านล่าง แรงดันไอน้ำในหม้อไอน้ำจะต้องลดลงเหลือ 2-3 ที่ ซึ่งหมายความว่าเพื่อให้เป็นไปตามลำดับการไล่อากาศที่ระบุ จะต้องลดความดันลงสูงสุดหกครั้งต่อวัน เนื่องจากสภาพการทำงานของเรือกลไฟ หากไม่สามารถทำได้ จะต้องทำการเป่าลมด้านล่างทุกๆ 2-6 วัน และน้ำจะถูกเป่าออกจากหม้อไอน้ำมากขึ้น

จากสิ่งที่กล่าวมา เป็นที่ชัดเจนว่าแหวนปีกผีเสื้อและวาล์วจานมีความสำคัญอย่างไร

ควรระลึกไว้เสมอว่าการเป่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งการเป่าด้านล่างเป็นการดำเนินการที่มีความรับผิดชอบมากเนื่องจากการทำเช่นนั้นเนื่องจากการกำกับดูแลหรือไร้ความสามารถคุณสามารถปล่อยให้น้ำเข้าและทำให้เกิดความล้มเหลวของหม้อไอน้ำอย่างรุนแรง ดังนั้นนักดับเพลิงสามารถดำเนินการเป่าก้นได้เฉพาะเมื่อได้รับอนุญาตจากผู้บัญชาการเฝ้าระวังและร่วมกับเขาเท่านั้น เมื่อเปิดก๊อกเป่าห้ามมิให้วางท่อบนที่จับหรือใช้ชะแลงเนื่องจากจะทำให้ที่จับก๊อกหักได้ง่ายและจะไม่สามารถปิดได้

หม้อต้มไอน้ำที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติจะต้องติดตั้งอุปกรณ์เพื่อการชะล้างอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะ

การกวาดล้าง- นี่คือการกำจัดน้ำจำนวนหนึ่งออกจากหม้อต้มน้ำอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะๆ โดยมีเกลือ ตะกอน และตะกอนที่มีอยู่

เป่าต่อเนื่องทำหน้าที่ลดปริมาณเกลือในน้ำหม้อต้มและรับประกันความบริสุทธิ์ของไอน้ำ ดำเนินการจากส่วนใดส่วนหนึ่งของหม้อไอน้ำ ซึ่งอาจเป็นดรัมบน ล่าง หรือไซโคลนระยะไกล

การเป่าอย่างต่อเนื่องจะปลอดภัยกว่าการเป่าเป็นระยะๆ เนื่องจากไม่ได้ลดระดับน้ำในหม้อต้มลงอย่างรวดเร็ว และประหยัดกว่า เนื่องจากสามารถใช้ความร้อนจากการเป่าอย่างต่อเนื่องในเครื่องกำจัดอากาศได้

การเป่าอย่างต่อเนื่องจะดำเนินการผ่านท่อที่มีรูพรุนซึ่งอยู่ในถังหม้อไอน้ำ มีการติดตั้งวาล์วสองตัวที่ท่อด้านนอก (อันที่สองเพื่อความปลอดภัย) และควบคุมการเป่าอย่างต่อเนื่อง หากปริมาณความเค็มของน้ำในหม้อต้มเพิ่มขึ้น ผู้ปฏิบัติงานจะเปิดวาล์ว เพื่อเพิ่มปริมาณน้ำที่ไหลจากหม้อต้ม

ตะกรัน ตะกอน เถ้า และเขม่าทำให้เกิดความเหนื่อยหน่าย ท่อแตก การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงมากเกินไป และไอน้ำที่ปล่อยออกมาจากหม้อไอน้ำลดลง พวกมันเป็นตัวนำความร้อนที่ไม่ดีซึ่งนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปของโลหะหม้อไอน้ำ มาตราส่วนเกิดจากการสะสมของเกลือระหว่างการระเหยของน้ำ เกลือเมื่อถึงขีดจำกัดความสามารถในการละลาย (ความอิ่มตัว) จะตกตะกอนก่อตัวเป็นขนาดที่ละลายได้ยากในบริเวณที่มีความเครียดจากความร้อนสูง ตะกอนเป็นตะกอนคล้ายตะกอนที่ตกอยู่ที่จุดด้านล่างของหม้อไอน้ำ และประกอบด้วยสิ่งเจือปนทางกล ออกไซด์ของโลหะ และผลิตภัณฑ์จากการบำบัดน้ำภายในหม้อต้ม กากตะกอนจะถูกกำจัดออกไปอย่างง่ายดายระหว่างการระบายเป็นระยะ

การล้างเป็นระยะจะดำเนินการจากจุดด้านล่างของหม้อไอน้ำ ถังล่าง ตัวสะสมด้านล่าง และไซโคลน การเป่าเป็นระยะหมายถึงการกำจัดน้ำปริมาณมากในเวลาอันสั้น ซึ่งตะกอน ตะกอน และเกลือจะถูกพาออกไป จำนวนการพังทลายเป็นระยะจะกำหนดโดยองค์กรทดสอบการใช้งานสำหรับการวิเคราะห์น้ำหม้อไอน้ำ ในการดำเนินการกำจัดเป็นระยะ จะมีการวางท่อที่มีรูไว้ในถังซักเพื่อขจัดตะกอนและตะกอน

หม้อต้มน้ำแต่ละเครื่องสำหรับการล้างตามระยะเวลาจะมีท่อล้างซึ่งเชื่อมต่อกับท่อล้างทั่วไปที่อยู่ด้านหลังหม้อไอน้ำ น้ำที่ไหลลงจะเข้าสู่ถังน้ำหรือบ่อน้ำซึ่งทำงานโดยไม่มีแรงดัน การเป่าจะดำเนินการตามลำดับในแต่ละจุด ต้องระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อทำการไล่ออกจากช่องเกลือ - ไซโคลน เนื่องจากมีน้ำปริมาณน้อย

น้ำเป่าอย่างต่อเนื่องจะถูกส่งไปยังเครื่องขยาย 1 (รูปที่ 9.3) ซึ่งความดันจะลดลงจนถึงความดันบรรยากาศ ผลที่ได้คือส่วนหนึ่งของน้ำระเหยและไอน้ำ 5 ที่ได้จะเข้าสู่เครื่องกำจัดอากาศ ซึ่งเป็นบริเวณที่ใช้ความร้อน น้ำที่เหลือจะไหลเข้าสู่ท่อระบายน้ำผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน 12 ซึ่งใช้ความร้อนส่วนหนึ่งจากน้ำที่พัดลงมาด้วย

เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพไอน้ำที่กำหนดไว้ จะมีการเป่าเป็นระยะหรือต่อเนื่อง เช่น น้ำบางส่วนจากหม้อต้มไอน้ำจะถูกปล่อยออกมาและแทนที่ด้วยน้ำป้อน การเป่าเป็นระยะโดยมีการเป่าอย่างต่อเนื่องจะทำหน้าที่ในการปล่อยตะกอน การเป่าอย่างต่อเนื่องในหม้อต้มแบบดรัมจะดำเนินการจากถังด้านบน 9 (รูปที่ 9.3) ซึ่งมีเกลือเข้มข้นมากขึ้นและการเป่าลมเป็นระยะจากถังหรือตัวสะสมด้านล่าง การเป่าอย่างต่อเนื่องควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกลือส่วนเกินถูกกำจัดออกจากน้ำหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำ น้ำจากหม้อต้มแบบเป่าลมต่อเนื่องจากถัง 9 จะถูกระบายออกสู่อุปกรณ์ที่เรียกว่า เครื่องแยกเป่าแบบต่อเนื่องซึ่งน้ำจะขยายตัวและไอน้ำจะแยกตัวออกจากกัน จากเครื่องแยก ไอน้ำจะถูกปล่อยลงในเครื่องกำจัดอากาศป้อนน้ำ และน้ำร้อนที่มีเกลือจะถูกปล่อยลงสู่การระบายน้ำ 11 หรือใช้เพื่อให้ความร้อนแก่น้ำดิบ

เป่าอย่างต่อเนื่อง:

การระบายน้ำทิ้งอย่างต่อเนื่องทำหน้าที่รักษาความเค็มและความเป็นด่างของน้ำในหม้อต้มให้คงที่

ก่อนหน้านี้ น้ำถูกนำออกจากถังด้านบนเมื่อส่วนผสมของไอน้ำและน้ำออกจากท่อเดือด

ปัจจุบัน วิทยาศาสตร์เทอร์โมเทคนิคได้พิสูจน์แล้วว่าคุณภาพของน้ำในหม้อต้มจะเท่ากันตลอดปริมาตรทั้งหมดของหม้อต้ม และสามารถทำการไล่ออกจากถังด้านล่างได้เช่นกัน

รูปแบบการเป่าต่อเนื่องมีดังนี้:

วาล์วเข็มดรัมบน (ล่าง) ใกล้กับท่อล้างดรัมเป่าตัวแยกแบบต่อเนื่อง: ไอน้ำจากตัวแยกไปยังเครื่องกำจัดอากาศ และน้ำไปที่ บับเบิ้ลจากนั้นจะเย็นลงสู่ท่อระบายน้ำ

ปริมาณการระบายไอน้ำอย่างต่อเนื่องของหม้อไอน้ำควรเป็น:

เมื่อเติมการสูญเสียด้วยน้ำกลั่นหรือน้ำปราศจากแร่ธาตุ - 0.3-0.5%;

เมื่อเติมการสูญเสียด้วยน้ำบริสุทธิ์ทางเคมี - 0.5-3%;

หากผู้บริโภคไม่คืนคอนเดนเสทเกิน 30% และปริมาณเกลือของน้ำบริสุทธิ์ทางเคมีที่เติมเกิน 300 มก./กกอนุญาตให้เพิ่มได้สูงสุด 5%

ในขณะที่หม้อไอน้ำทำงาน ช่างเทคนิคในห้องปฏิบัติการของ HVO จะตรวจสอบปริมาณเกลือและความเป็นด่างของน้ำหม้อไอน้ำและไอน้ำอิ่มตัวเป็นประจำ หากเบี่ยงเบนไปจากบรรทัดฐานให้เปลี่ยนปริมาณการเป่าต่อเนื่องตามคำแนะนำของผู้ช่วยห้องปฏิบัติการ

การล้างหม้อไอน้ำเป็นระยะ:

การล้างหม้อไอน้ำเป็นระยะจะดำเนินการหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งและทำหน้าที่กำจัดตะกอนและสิ่งสกปรกออกจากจุดที่ต่ำกว่า: ดรัม, ตัวสะสม

ดำเนินการในช่วงสั้น ๆ แต่ด้วยการปล่อยน้ำหม้อไอน้ำจำนวนมากซึ่งในระหว่างการเคลื่อนที่จะจับตะกอนที่อยู่ในถังหรือตัวสะสมและนำไปไว้ในเครื่องขยายที่เรียกว่า (bubbler) ซึ่งออกแบบมาเพื่อทำให้น้ำหม้อไอน้ำเย็นลง การทำความเย็นทำได้โดยการผสมกับน้ำประปาเย็นจนถึงอุณหภูมิ 60-70°C ซึ่งสามารถระบายลงท่อระบายน้ำได้

การล้างข้อมูลเป็นระยะจะดำเนินการอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะ หากคุณภาพของน้ำป้อนไม่ดี ให้ทำการไล่ล้างซ้ำตามคำแนะนำของห้องปฏิบัติการบำบัดน้ำ ระยะเวลาและลำดับของการดำเนินการนี้ระบุไว้ในคำแนะนำการผลิตสำหรับหม้อไอน้ำแต่ละเครื่อง เจ้าหน้าที่ห้องหม้อไอน้ำ รวมถึงทุกคนที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมหม้อไอน้ำที่อยู่ใกล้เคียง ได้รับคำเตือนเกี่ยวกับการไล่ล้าง เมื่ออุปกรณ์ไล่อากาศตั้งอยู่ใกล้ด้านหน้าหม้อต้มน้ำ การไล่ล้างสามารถทำได้โดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว และหากอุปกรณ์ติดตั้งอยู่ที่ด้านข้างและด้านหลังของหม้อต้มน้ำ ผู้ปฏิบัติงานสองคนก็สามารถทำได้

การล้างเป็นระยะจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

1. ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของสายล้างด้วยการสัมผัส ก่อนวาล์วอันแรก ท่อควรจะร้อน และหลังวาล์วที่สอง ท่อควรจะเย็น มีการตรวจสอบวาล์วเพื่อให้หมุนมู่เล่วาล์วได้ง่าย

2. ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของปั๊มป้อนและการมีอยู่ของน้ำป้อนที่เพียงพอ

3. เป่าตัวบ่งชี้น้ำออก

4. เติมหม้อต้มให้ถึงระดับการทำงานบนหรือ 3/4 ตามตัวบ่งชี้น้ำ

5. ลดการเผาไหม้ในเรือนไฟ

6. บนเส้นที่ควรเป่าตามคำแนะนำก่อน ให้ค่อยๆ เปิดวาล์วเป่าลมอันที่สองออกก่อนในทิศทางเป่าลมลงจากหม้อไอน้ำ จากนั้นคลายวาล์วเป่าลมออกเล็กน้อยใกล้กับหม้อไอน้ำมากที่สุด เพื่ออุ่นเครื่องสายเป่า หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว ให้เปิดอย่างระมัดระวัง ในเวลานี้ ผู้ปฏิบัติงานคนที่สองจะต้องตรวจสอบระดับน้ำในหม้อต้มและแรงดันไอน้ำในถัง ในกรณีที่เกิดค้อนน้ำ การสั่นสะเทือนของท่อ หรือปัญหาอื่น ๆ ในท่อไล่น้ำ การกวาดล้างจะต้องหยุดลง

7. เมื่อระดับน้ำลดลงถึงระดับการทำงานที่ต่ำกว่า (ตามสัญญาณของผู้ปฏิบัติงานคนที่สอง) ให้ค่อยๆ ปิดวาล์วไล่น้ำที่อยู่ใกล้กับหม้อไอน้ำมากที่สุด (ตัวแรก) จากนั้นจึงปิดวาล์วตัวที่สอง

8.เป่าเส้นที่เหลือในลักษณะเดียวกันโดยสังเกตระดับน้ำ

9. หลังจากเสร็จสิ้นการไล่ล้างหม้อไอน้ำ คุณต้องแน่ใจว่าวาล์วไล่อากาศปิดอย่างแน่นหนา และเปิดหม้อไอน้ำให้กลับมาทำงานได้ตามปกติ

10. จัดทำรายการในบันทึกกะเพื่อระบุเวลาเริ่มต้นและสิ้นสุดของการล้างข้อมูล

11. หลัง 30 นาทีคุณต้องตรวจสอบว่าวาล์วล้างปิดแน่นแค่ไหน หากข้อต่อมีน้ำรั่ว คุณควรแจ้งผู้จัดการห้องหม้อไอน้ำให้ทราบและติดตามระดับน้ำในหม้อต้มต่อไป